Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Техническое обслуживание и ремонт оборудования

Понимание простоя и времени поломки в обслуживании

Много людей используют термин «поломка» вместо использования «простоя». Однако между этими двумя терминами есть разница, которую мы обсудим в этом блоге! Но сначала давайте узнаем базовое определение этих терминов. Итак, без потери времени начнем.

Что такое поломка актива и время поломки?

Поломка — это то, у чего у каждого должно быть свое определение и термины, такие как ремонт, замена, сервис приходят в ум, когда мы говорим о поломке.

Простыми словами актив не работает из-за какой-то проблемы. Время поломки — результат поломки актива, и с момента отказа актива время поломки начинается и идет до тех пор, пока он не вернется в рабочий режим.

Все хотят держать время поломки минимизированным, потому что поломка актива непродуктивна, и когда станок должен работать, он сталкивается с проблемой. Поломка оборудования и работа по обслуживанию — затратный по времени процесс. Каждая минута, потраченная на обслуживание, организации несут производственные потери.

Что такое простой?

Простой — это когда активы и единицы оборудования не на операционной стадии. Это делается для поддержания активов в лучшем состоянии и форме, чтобы производительность не компрометировалась. Это можно категоризировать на два разных типа!

Плановый простой

Плановый простой — это то, что делается намеренно, например, если обслуживание оборудования требуется, когда большинство персонала в отпуске.

Другими словами, в плановом простое активы выводятся из линии для целей обслуживания, так что никакая работа не мешает никакому отделу. В этом выполняются несколько действий, такие как установка обновлений актива, регулярное обслуживание или удаление некоторых неработающих частей и т.д.

Поскольку плановый простой ожидается, он также контролируется в терминах времени и вложенных денег, так же как продуктивности и потерь работы. В этом простое команда обслуживания может делать рутинное или предупредительное обслуживание и так далее!

Внеплановый простой

Внеплановый простой, как следует из названия, актив не работает и это неспланировано. Это одна из главных проблем для секторов, таких как производство, автомобилестроение, строительство и так далее. Это может быть вредным в снижении коэффициента прибыли и производительности организации также пострадает.

Когда какой-то критичный станок не работает эффективно или вне строя, то большие проблемы могут возникнуть. Следовательно, вы должны избегать внепланового простоя, предоставляя обслуживание на регулярной основе.

В внеплановом простое вышедшее из строя оборудование сервисируется максимально быстро, потому что может произойти потеря бизнеса. Простой и поломка оба пытаются держать минимизированными, с небольшим плановым простоем вы можете сократить время поломки.

Итак, в чем решение?

Отлично, что вы спросили.

Более эффективное решение проблемы — проактивное обслуживание, через которое вы можете сократить простой актива и время поломки тоже. Проактивное обслуживание можно категоризировать на предупредительное и прогнозное.

Согласно Statista: «Ожидается, что глобальный рынок прогнозного обслуживания достигнет около 23,5 миллиардов долларов США к 2024 году. Рынок ожидается расти с составной годовой скоростью почти 40 процентов между 2018 и 2024 годами».

Когда вы используете проактивное обслуживание, это не означает, что вы должны планировать и расписывать обслуживание ненужно. Оно фокусируется на предоставлении обслуживания тем активам, которые нуждаются в обслуживании.

Проактивное обслуживание может помочь в обслуживании, но отслеживание активов — сложная задача, когда активов в изобилии. Выяснение, какому активу нужно обслуживание, а какому нет, становится сложной деятельностью.

Именно поэтому вам нужно автоматизированное ПО для управления обслуживанием, такое как ПСУП. Оно может быть точным инструментом, который вашей организации требуется, оно имеет потенциал развивать ваш бизнес и оптимизировать повседневные операции обслуживания.

Какая разница между простоями и временем поломки?

Разница между простоями и временем поломки обсуждена ниже:

  1. Простой может быть плановым или внеплановым действием, но поломка полностью неплановая деятельность.
  2. Плановое событие, такое как запланированный простой, рентабельно по сравнению с неплановым событием, таким как внезапная поломка.
  3. Плановый простой не задерживает производство, тогда как время поломки может вызывать задержки в производстве.
  4. Время поломки — результат нераспланированного обслуживания, тогда как простой — часть деятельности планового обслуживания.
  5. В плановом простое может использоваться предупредительное обслуживание, в внеплановом простое, основанное на состоянии обслуживание и поломка, аварийное обслуживание может использоваться.
Понимание простоя и времени поломки в обслуживании

Заключение

Если вы хотите спасти свой бизнес от ненужных расходов, вы должны внедрить предупредительное обслуживание. Оно может быть очень полезным в действиях по обслуживанию, потому что оно работает проактивно и планирует обслуживание для активов и единиц оборудования.

Однако ПСУП используется для этой цели! В этом плановые наряд-заказы создаются и назначаются техникам. Чек-лист создается, чтобы знать, какие задачи нужно выполнить в каждом наряд-заказе.

Более того, с этим ПО вы можете определить частоту деятельности по обслуживанию, такую как ежедневно, еженедельно, ежемесячно и т.д. Оно также оповещает техников, когда работа назначена или напоминания, когда задерживается.

С ПО вы можете отслеживать активность техников, стоимость ремонта и обслуживания, расходы на запасные и расходные материалы.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

1. Каковы преимущества ПСУП?

Преимущества ПСУП: плановое обслуживание, история актива, сокращение простоя, минимизация затрат на обслуживание, эффективное управление наряд-заказами, повышение продуктивности, усиленная безопасность, автоматизированное управление работой, оповещения и уведомления.

2. Как простой станка может быть снижен и время работы увеличено?

Простыми терминами, простой — это когда актив не операционален, а время работы — когда актив операционален. Для снижения простоя вам нужно обеспечить, чтобы станки получали обслуживание регулярно, производительность не снижается. Когда обслуживание будет предоставлено вовремя, обслуживание не будет работать много на активе, просто регулярное обслуживание сработает.

3. Что такое обслуживание при поломке?

Обслуживание при поломке — это тип обслуживания, который используется на активе, который уже в стадии отказа или вот-вот выйдет из строя. Оно может быть либо плановым, либо не плановым. Например, run to failure обслуживание — это тип обслуживания при поломке.

Техническое обслуживание и ремонт оборудования

  1. Превентивное vs Предиктивное обслуживание: выбор лучшей стратегии для вашего завода
  2. Цифровое обслуживание: победа в гонке со стареющим оборудованием
  3. Программы Power of Choice от Nordson: снижение затрат на обслуживание, простоев и TCO
  4. Использование активов vs OEE: прояснение ключевых метрик производственной производительности
  5. Fluke запустил комплексный онлайн-глоссарий по вибрации для специалистов по ТО
  6. 7 проверенных способов сократить простои обслуживания с помощью современных технологий
  7. AC vs DC генераторы: ключевые различия объяснены
  8. Аварийное техническое обслуживание: реактивный подход подробно
  9. Сокращение затрат на простой гидравлики: проверенные стратегии минимизации прямых и косвенных потерь
  10. Планово-предупредительное обслуживание: стратегия экономии денег и роста прибыли