Аварийное техническое обслуживание: реактивный подход подробно

Что такое аварийное техническое обслуживание?

В определенном смысле аварийное обслуживание — одна из самых простых форм ухода за оборудованием: что-то сломалось, вы это чините. Но за этой простотой скрываются сложные комбинации дорогостоящего и опасного простоя. Как и любой инструмент в вашем арсенале, нужно знать, как, где и когда его применять.

Определение уже заложено в названии: аварийное обслуживание — это работа, которую ваша команда выполняет, когда что-то выходит из строя. Его также называют реактивным обслуживанием, потому что это полная противоположность проактивному подходу. Вместо того чтобы настраивать и следовать программе планово-предупредительного обслуживания (ППР) с инспекциями и задачами для выявления и устранения мелких неисправностей, при реактивном подходе вы ждете, пока проблемы придут к вам сами.

Если бы для обоснования аварийного обслуживания нужны были старые пословицы, подошли бы «Не ломай то, что не сломано» и «Не ищи беду». В некоторых ограниченных случаях это отличный совет, в других — katastroфически плохой.

Виды аварийного технического обслуживания

Существует две большие категории: работа до отказа (run-to-failure) и экстренное обслуживание.

Работа до отказа (Run-to-failure)

Может показаться странным иметь стратегию обслуживания, суть которой — позволять вещам работать до поломки, но именно так и заработало название «работа до отказа». Вы позволяете определенным активам работать до отказа.

Секрет в правильном балансе между тем, что вы знаете, и тем, чего не знаете. Вы знаете, что все активы, оборудование и детали в конечном счете выходят из строя. И вы знаете, какой план у вас есть на этот случай: какие запчасти нужны, чтобы возобновить работу, какие шаги должна предпринять команда и, в некоторых случаях, кто именно из сотрудников может выполнить работу.

Например, вы покупаете и вкручиваете новую лампочку. Знаете, что все лампочки когда-нибудь перегорают, поэтому держите запас новых на складе. Когда она перегорает, команда знает, как ее заменить. Единственное, чего вы не знаете заранее — когда именно произойдет поломка. Все остальное вы ожидаете и имеете план.

Другой нюанс — знать, когда применять стратегию работы до отказа. Она подходит только для активов, оборудования и деталей, которые:

• некритичны для производства;
• легко ремонтируются или заменяются;
• трудно инспектировать или обслуживать;
• дешево хранить на складе.

Экстренное обслуживание

При работе до отказа вы подходите к каждой поломке, уже зная, что делать. В большинстве случаев у вас уже есть запасные части и материалы на складе.

Но при экстренном аварийном обслуживании все гораздо более неожиданно. Вы не ждали поломки актива, поэтому понятия не имели, когда это случится. Часто специалисты по обслуживанию называют такой реактивный экстренный ремонт «тушением пожаров».

Это идеальная метафора. При предупредительном обслуживании у вашей команды есть система для выявления признаков беды — «дыма» — задолго до того, как он превратится в пламя. Но это может быть и не метафорой. Многие активы и оборудование буквально загораются, если они достаточно далеко соскользнули по кривой P-F.

Преимущества и недостатки аварийного обслуживания

Этот раздел лучше бы назвать «Каковы преимущества работы до отказа и недостатки экстренного обслуживания?».

С работой до отказа вы экономите деньги. Во-первых, вы никогда не выбрасываете ценность, заложенную в деталях. Например, если вы меняете конвейерные ленты по времени, вы можете избавляться от них слишком рано. Если бы вы подождали поломки, в них могло бы остаться еще месяц полезной жизни. С правильным типом аварийного обслуживания вам никогда не придется беспокоиться о том, что детали сняты до полного израсходования. Фактически, вы изымаете их только когда они окончательно выработали свой ресурс.

Вы также экономите, потому что не тратите время на попытки инспектировать и ремонтировать то, что проще выбросить. Существует ли станок для тестирования и ремонта лампочек? Возможно. Стоит ли тратить время и деньги на его приобретение? Ни в коем случае.

Когда речь идет о недостатках аварийного обслуживания, достаточно спросить себя: «Что плохого в неподготовленности?». Ответ: «Всё». Когда актив выходит из строя, команда обслуживания должна броситься в действие, что может означать откладывание запланированной работы, сдвиг всех сроков. Теперь не только люди, которым нужен этот актив, отстают от графика, но и команда обслуживания. Оттуда команда может потребоваться срочно закупить конкретные детали и материалы, что обходится дорого. Возможно, придется привлечь сторонних подрядчиков, а даже если нет — просто сверхурочные часы собственных сотрудников быстро набегают. Когда актив снова в строю, например, на производстве, менеджерам может понадобиться ввести дополнительные смены, чтобы нагнать план.

Как CMMS помогает при аварийном обслуживании?

Оно дает сочетание возможностей, необходимых для выполнения работы. Поскольку все ваши данные находятся в центральной базе данных, где каждый может мгновенно получить к ним доступ, вы можете эффективно делиться ими в реальном времени, держа всех в курсе и команду — начеку.

Для работы до отказа правильная CMMS-система дает контроль запасов и возможность писать, сохранять и быстро распространять наряды-заказы для самых частых ремонтов и замен.

Для экстренного аварийного обслуживания фокус смещается на создание четких каналов связи между вами и командой. Когда критически важный актив выходит из строя, вам нужен мгновенный доступ к расписанию, чтобы переместить наряды-заказы вверх или вниз по приоритету. И как только это улажено, вам нужна надежная двусторонняя связь с вашими техниками.

Дальнейшие шаги

Hippo поможет вам найти решение, которое лучше всего подходит вам — от ответов на вопросы обо всем, что связано с обслуживанием, до записи на живую демонстрацию программного обеспечения.

Резюме

Хотя аварийное обслуживание — простая концепция (сломалось — починили), оно может привести к сложным, дорогостоящим проблемам. Существует два вида: работа до отказа и экстренное. Для первого типа вы уже ожидаете отказ и знаете, что команда должна сделать для ремонта или замены детали. Преимущество в том, что вам никогда не придется беспокоиться о замене чего-либо слишком рано. Вы также экономите, не тратя время на инспектирование или ремонт вещей, которые проще выбросить и заменить. Но нужно быть осторожным: это работает только для некритичных, легко заменяемых, трудно обслуживаемых и дешевых в хранении позиций. Для второго типа — экстренного — вы всегда теряете деньги. Поскольку вы не готовы к поломке, команда должна пересмотреть приоритеты существующей работы, отодвигая всех назад. Также велика вероятность больших расходов на срочные поставки деталей.

Но в обоих случаях хорошая CMMS делает всё проще и дешевле. Благодаря встроенным функциям контроля запасов и шаблонам нарядов-заказов вы можете обеспечить команду необходимым при поломке. А для экстренных случаев ПО сильно облегчает перераспределение ресурсов и быструю связь с командой. Поскольку все данные в одном месте, вы можете держать всех в курсе и на задаче.