Понятие планового технического обслуживания: определение, выгоды и лучшие практики
Что такое плановое техническое обслуживание?
В идеальном мире был бы только один вид обслуживания. Всё было бы «уже сделано». Но в реальном мире есть много видов, и менеджеры объектов и обслуживания должны понимать часто мелкие различия, чтобы тщательно настраивать рабочие процессы и балансировать нагрузки.
Так что такое плановое техническое обслуживание, чем оно отличается от других типов обслуживания и как вы можете использовать его для максимизации времени бесперебойной работы?
Как и все другие формы обслуживания, цель здесь — избежать дорогих, неожиданных ремонтов, улавливая мелкие проблемы до того, как у них будет шанс развиться в большие. Вы хотите находить и чинить вещи, пока вы все еще безопасно высоко на кривой P-F.
Но то, что отличает плановое обслуживание — вы назначили работу конкретной команде или технику, и вы решили дедлайн. Неважно, какой тип работы вы планируете. Это может быть инспекция, регулировка или плановая остановка. Это может быть разовая задача или повторяющаяся.
Может быть легче запомнить плановое обслуживание в терминах «Двух Т»: техники и время.
Как плановое обслуживание отличается от планируемого?
Легкий способ запомнить разницу — планируемое обслуживание требует больше планирования. Это может звучать немного упрощенно, но у этого есть преимущество также быть правдой. Так, с планируемым обслуживанием фокус на предвидении. Вы ищете способы точно предсказать проблемы и опередить их. Вы составляете списки вещей для дела и материалов для использования для каждой из инспекций и задач, которые вы определили как критические для избежания предсказанных проблем. Не только вы настраиваете вещи для дела, вы также пытаетесь найти способы надежно судить, насколько хорошо вы делаете, с метриками обслуживания и ключевыми показателями эффективности (KPI).
Планируемое обслуживание — большая категория, и внутри неё есть предиктивное, корректирующее на основе состояния и предупредительное обслуживание.
Можно думать о плановом обслуживании как о том, во что планируемое обслуживание в конечном счете превращается. Как только всё планирование сделано, вы добавляете Две Т — техников и время — чтобы получить фактический график.
Что такое критический процент планового обслуживания (SMCP)?
Как только у вас есть дедлайны, довольно скоро у вас также есть пропущенные. Неважно, насколько идеально вы планируете инспекции и задачи, всегда есть риск неожиданных отказов, сбивающих вас с пути.
И как только у вас есть время и ресурсы вернуться и быстро нагнать, может быть трудно знать, какие брать первыми. Следует ли делать их в порядке относительной задержки? Начать с работы, которая больше всего отстает? Или следует смотреть на какую-то меру критичности? Имеет ли смысл начинать со старого наряда-заказа на смену лампочки вместо того, связанного с критическим оборудованием?
Вы можете использовать критический процент планового обслуживания (SMCP) для приоритизации вашего списка просроченных повторяющихся работ.
Пример расчета SMCP
Вот как это сделать:
Возьмите количество дней просрочки и добавьте к нему количество дней между ППР. Затем разделите это число на количество дней между ППР. Возьмите это число и умножьте на 100.
Итак, допустим, вы добавляете смазку каждые 30 дней, и вы на 5 дней опаздываете. На том же активе вы меняете ремень каждые 90 дней, и вы на 3 дня опаздываете. Что получает приоритет?
Первый на 117%, второй только на 103%. Так что сначала вы добавляете смазку, а потом позже меняете ремень.
Как CMMS может помочь с плановым обслуживанием?
Плановое обслуживание ключевое для избежания дорогостоящего незапланированного простоя. Окупается сделать это правильно, и правильное решение CMMS может помочь на каждом шаге процесса.
Планирование обслуживания
Во-первых, современные решения CMMS делают легче планирование работы. Вместо попытки держать точные записи на бумаге или таблицах, все ваши данные живут в одной центральной базе данных, где они безопасны, надежны и доступны отовсюду. С встроенным календарным представлением вы можете быстро увидеть, что команда уже имеет на тарелке и добавить повторяющиеся ППР всего за несколько кликов.
Назначение нарядов-заказов
Как только график внутри ПО, вы можете назначать работу и уведомлять техников отовсюду. Со старомодными системами вы застряли в ожидании техников прийти в офис за новыми назначениями. Но с CMMS они могут получать оповещения в реальном времени на любом устройстве, подключенном к интернету.
Отслеживание обслуживания
Решения CMMS делают легче захват хороших данных. Но они также делают легче взять эти данные и превратить их в отчеты, набитые инсайтами в ваши операции. С несколькими кликами вы знаете, сколько ППР команда закрывает, а что они пропустили.
И оттуда вы можете начать использовать критический процент планового обслуживания (SMCP) для решения, как вы хотите бороться с любой просроченной работой.
Дальнейшие шаги
Hippo поможет вам найти решение, которое лучше всего подходит вам — от ответов на вопросы обо всем, что связано с обслуживанием, до записи на живую демонстрацию программного обеспечения.
Резюме
Существует много разных типов обслуживания, и менеджеры объектов и обслуживания должны знать иногда тонкие различия, чтобы правильно настраивать рабочие процессы и балансировать нагрузки. Плановое обслуживание отличается от других типов именно тем, что включает, кто сделает работу и когда они должны закончить. Один способ запомнить — с «Двух Т»: техники и время. Как и другие формы обслуживания, цель — находить и чинить мелкие проблемы до того, как у них будет шанс вырасти в дорогие проблемы. Поскольку плановое обслуживание включает дедлайны, оно также включает пропущенные дедлайны, и может быть трудно правильно приоритизировать пропущенную работу. Менеджер обслуживания может использовать критический процент планового обслуживания (SMCP) для расчета, какую работу сделать первой. Это довольно прямой расчет, включающий количество дней задержки и длину существующего цикла предупредительного обслуживания.
Промышленные технологии
- Построение культуры надежности: владение, сотрудничество и успех KPI
- Гарантированная ремонтопригодность: как дизайн, спецификация и обучение доставляют бесподобную надежность …
- Обслуживание завода: Лучшие практики для современных индустрий
- Понимание заводского ТО: обеспечение пиковой промышленной производительности
- Понимание аварийного ТО: защита людей и активов
- Прогнозное обслуживание: как минимизировать простоя и максимизировать производительность активов
- Плановое профилактическое обслуживание: путь к более высокой доступности активов и низким затратам
- Аварийное техническое обслуживание: реактивный подход подробно
- Периодическое техническое обслуживание: ключ к надежному управлению активами
- Неплановое техническое обслуживание: когда и почему оно происходит