Стратегии минимизации производственных сбоев и повышения эффективности

В любой компании, особенно в промышленном секторе, есть много областей для внимания, но производство — одно из самых важных. Бизнесы сталкиваются с ежедневным вызовом изготовления продуктов согласно срокам, характеристикам и стандартам качества.

К сожалению, многие компании в этом секторе имеют проблемы, связанные с продуктивностью и эффективностью своих производственных процессов. Поэтому, понимая уникальность каждой компании, существует ряд общих проблем, затрагивающих большинство промышленных бизнесов.

Однако не все компании справляются с производственными проблемами или ошибками одинаково. В этой статье мы расскажем, как снизить производственные сбои в промышленном секторе, выставляя и сравнивая разные способы минимизации ошибок в этом процессе.

Техники и системы для снижения производственных сбоев

Существует несколько способов снизить сбои и/или дефекты в промышленном производственном процессе. Это некоторые из традиционных техник для избежания инцидентов и непредвиденных событий в производственной цепи:

Превентивные меры. Замена устаревшего оборудования или обновление машин, начинающих постоянно давать сбои — некоторые из самых базовых мер, которые компании принимают для предотвращения будущих проблем. Однако этот тип техники может быть очень дорогим для команды обслуживания, которая будет постоянно проводить проверки и возможные замены оборудования, часто прерывая производственный процесс.

Регулярные инспекции. Регулярные инспекции являются частью предыдущего пункта. Каждая компания должна иметь команду обслуживания, посвящённую, по крайней мере, регулярно, мониторингу оборудования для обеспечения его хорошего рабочего состояния всегда. Однако стоит считать, достаточно ли таких мер и, главное, 100% эффективны ли они.

Внимание к потокам коммуникации. Коммуникация необходима в любой компании для обеспечения хорошего управления. Поддержание позитивного и постоянного контакта между производственными сотрудниками и остальными отделами — базовый пункт для избежания будущих ошибок.

Поддержание контроля качества. Инновация в дизайне продукта и других аспектах бесполезна, если производственная линия не контролируется регулярно. В этом смысле каждая компания может выбирать между разными типами промышленного обслуживания для поддержания качества производства:

• Корректирующее обслуживание. Мы знаем этот тип обслуживания как то, которое корректирует инциденты по мере их возникновения. Это самая базовая система из всех, хотя она также наименее эффективна.

• Превентивное обслуживание. Эта техника также одна из самых распространённых и основана на избегании сбоев из-за износа, избегая определённого количества поломок из-за ухудшения. Обычно этот тип обслуживания включает все меры, упомянутые в этом разделе (регулярные инспекции, превентивные меры и т.д.).

• Предиктивное обслуживание. Предиктивное обслуживание появляется как новая техника, использующая искусственный интеллект, обнаруживая аномалии в работе активов для предвосхищения возможных сбоев или инцидентов в производственном оборудовании. Эта система — самая продвинутая и всё более используемая в умных фабриках.

Помимо управления промышленным обслуживанием, оцифровка процессов и объектов всё более присутствует сегодня. Мы приглашаем вас познакомиться с Умным Производством.

Умное Производство

Выше всех других техник есть возможность оцифровать вашу промышленную компанию и, с этим, иметь возможность Умного Производства.

Умное Производство — это набор коллаборативных производственных систем, которые отвечают в реальном времени на меняющиеся нужды фабрик, включая предиктивное обслуживание.

В этом новом концепте, обнимающем Четвёртую Промышленную Революцию, передовой технологии вроде Big Data, IIoT или Machine Learning применяются для адресации более гибкого, модульного и оптимизированного производства.

Стоит ли оцифровывать ваш завод для снижения производственных сбоев?

Сегодня компании нуждаются во всё более взаимосвязанных, гибких и адаптируемых системах, помогающих снизить производственные затраты, увеличить эффективность и получить максимум из производственных процессов. Поэтому, выше любой другой техники, превращение вашего бизнеса в умную фабрику всегда будет лучшим вариантом для достижения большей эффективности.

Оцифровка вашей промышленной компании сделает производственные процессы более плавными, быстрыми и эффективными. Традиционные техники обслуживания менее затратны по времени, но включают более высокие затраты — прямые и косвенные — и затратны по времени для команды, чего можно избежать, опираясь на интегрированную операционную платформу вроде Nexus Integra.

Если вы рассматриваете оцифровку своего производства и/или промышленных объектов, свяжитесь с нашей специализированной командой для получения совета и предложения решения, адаптированного к вашим потребностям.