Мастерство оптимизации обслуживания: повышение эффективности и ценности

До недавнего времени промышленное обслуживание воспринималось только как обязательство, бремя для компаний и исключительно источник расходов. Операции обслуживания имеют стоимость, но когда они интеллектуально организованы и управляются, они также способствуют созданию ценности. Улучшение их позволяет компании быть более эффективной и лучше подготовленной к конкуренции. Оптимизация обслуживания достигается через:

• Внедрение стратегии, адаптированной к специфике компании
• Улучшение процедур и каналов обмена между стейкхолдерами: менеджеры, операторы, техники обслуживания и т.д.

Принятие соответствующих стратегий

Мы больше не ждем возникновения инцидентов перед действием. Профилактическое обслуживание уже давно является частью методов, используемых в компаниях.

Для сохранения операционных способностей станков и их ценности приоритет отдается запланированным вмешательствам согласно четко определенным критериям (количество часов работы, количество оборотов, количество произведенных деталей и т.д.), снижая «вероятность отказа или ухудшения функционирования актива» (AFNOR). Регулярные и проактивные операции обслуживания снижают риск поломок и их последствий, особенно в финансовых терминах, остановку части производства, потому что элемент оборудования не работает. Это очевидно представляет значительные затраты для компании.

Среди методов обслуживания, ценных в промышленности, есть также TPM (полное производительное обслуживание или total productive maintenance). Это, фактически, японская эволюция процедур обслуживания, начавшаяся в США в автосекторе.

Она ставит на:

• Эффективность операций обслуживания: посвящение необходимого времени, ресурсов и организации им)
• Непрерывность производства: оно не должно быть пенализировано вмешательствами
• Глобальный подход: учет всех аспектов обслуживания и вовлечение всех стейкхолдеров, включая операторов.

Предвидение и сотрудничество — поэтому две главные характеристики TPM, стремящаяся оптимизировать эффективность средств производства.

Улучшение коммуникации между стейкхолдерами

Коммуникация жизненно важна в любой организации. В области промышленного обслуживания она необходима. если она текучая, она позволяет экономить значительное время и деньги как в куративных, так и в профилактических операциях.

Действительно, только драгоценные минуты — даже часы — производства теряются, когда в случае поломки, замеченной на станке, информация должна циркулировать между оператором, его непосредственным менеджером (менеджером цеха) и отделом обслуживания, который должен затем найти техника, который должен подготовиться и приступить к ремонту или замене деталей. Этот тип устаревшей организации, помимо того, что он медленный и затратный, является источнем безразличия и демотивации для техника обслуживания. Сбор информации поэтому должен быть облегчен, что также подразумевает использование надежных, легко доступных и постоянно обновляемых носителей; оцифровка документов, включая листы обслуживания и отчеты, является частью этой логики улучшения коммуникации и обменов между стейкхолдерами компании.

Picomto — решение для оцифровки процедур обслуживания и чек-листов. Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше.