Моделирование методом наплавления слоев (FDM) — простая и универсальная технология 3D-печати, использующая расплавленный термопластичный материал для создания готовой детали. В этом процессе термопластичный материал FDM расплавляется внутри нагретой печатающей сопла станка FDM и затем выдавливается

ЧПУ-обработка (Computer Numerical Control) — это семейство вычитающих производственных процессов, использующих компьютерно-управляемые станки для формирования деталей из большего блока материала через комбинацию резания, растачивания, фрезерования и других операций. Ключевое преимущество процесса об

Полиэтилен (PE) — переменнокристаллический термопластик, хорошо известный своей универсальностью. Немецкий химик Ханс фон Пекман случайно открыл полиэтилен в 1898 году, пытаясь создать более стабильную версию диазометана. Эрик Фоцетт и Реджинальд Гибсон впервые синтезировали полиэтилен для промышлен

Прозрачность, определяемая тем, сколько света проходит через объект, часто является желаемым свойством в 3D-печатанных деталях. Прозрачность важна для многих потребительских товаров, таких как упаковка косметики и кухонные изделия, в то время как прозрачные хирургические навигаторы и медицинские мод

Хотя полипропилену всего 70 лет — очень юный возраст по меркам производства — он является вторым по популярности и самым прибыльным материалом в производственной отрасли. Глобальный рынок полипропилена оценивался примерно в 126,03 млрд долларов в 2019 году, а текущий спрос на материал полипропилена

Пластики являются неотъемлемой частью современного производства — они широко доступны, большинство из них недороги и совместимы с популярными технологиями производства, такими как литье под давлением, 3D-печать и ЧПУ-обработка. ЧПУ-обработка — это вычитающий производственный процесс, который использ

Полиуретаны — невероятно универсальные пластиковые материалы, ставшие играть главную роль в продуктах, которые люди используют каждый день. Полиуретаны были изобретены в 1937 году доктором Отто Байером и в основном использовались как заменители резины во время Второй мировой войны. К 1950-м и 60-м

Двухкомпонентное литье под давлением — это двухэтапный производственный процесс, позволяющий быстро производить сложные, функциональные детали из разных материалов высокоэффективным способом. Первый шаг процесса двухкомпонентного литья под давлением достаточно похож на традиционное литье под давл

Размерные допуски — критически важная часть процесса дизайна и производства. Допуск — это числовой диапазон измерений, назначаемый измерениям детали, указывающий, насколько производственная команда может отклониться от номинального измерения. Потраченное время на правильное допускание до производс

Моделирование методом наплавленного слоя (FDM), иногда называемое наплавлением нити (FFF), — это производственный процесс, существующий со времен появления аддитивной технологии. С. Скотт Крамп разработал и коммерциализировал этот процесс в конце 1980-х и начале 90-х после основания Stratasys, и п

Проектирование размерных допусков критично для создания компонентов, которые хорошо сочетаются и функционируют правильно. Чрезмерно «свободные» допуски дают слишком много производственного запаса, приводя к неверно измеренным (а потому часто непригодным деталям — однако ненужно «тесные» допуски тр

Наряду с выбором материалов, дизайн является одним из самых критических факторов в определении качества и функциональности конечной детали. Независимо от выбранного производственного метода, продуктовые команды должны придерживаться принципов дизайна для производства (DFM) на фазах дизайна и прото

При разработке 3D-печатанных деталей инженеры и продуктовые команды оценивают потенциальные материалы для 3D-печати, тщательно учитывая требования своего проекта и качества, которые должна обладать готовая деталь. Этот процесс отсечения помогает командам сократить море вариантов материалов и сосре

Легковесность — это процесс уменьшения веса детали для экологических и/или экономических причин. Инженеры достигают легких деталей на уровне дизайна путем удаления ненужного материала, либо путем выверения деталей, использования решеток в своих дизайнах или использования топологической оптимизации

Литье под давлением — проверенный метод для быстрого производства пластиковых деталей в больших объемах, включая повседневные предметы вроде колпачков для бутылок и контейнеров для хранения. Процесс идеален для работ, связанных с повторяющимися компонентами, специфическими химическими сопротивлени

Инженеры и продуктовые команды имеют множество вариантов для металлообработки. В зависимости от дизайна детали и варианта использования, резка, гибка, срезка или штамповка — чтобы назвать лишь несколько — могут быть уместны. Среди наиболее широко используемых методов металлообработки — обработка

Современная медицина опирается на множество различных инструментов и приборов. От гибких трубок до марли, прочных металлических зажимов и протезных конечностей — эти устройства принимают множество форм. Так как FDA регулирует, какие материалы могут использоваться в наших пищевых и лекарственных це

Обработка на станках с ЧПУ — это традиционный производственный процесс, использующий режущие инструменты и сверла для систематического удаления материала из заготовки для создания готовой детали. Станок получает траектории инструментов для резки детали, обычно в G-коде. Код для станка может быть н

Пластики — самые распространенные материалы в современном производстве, предлагающие впечатляющую универсальность и экономичность. Соответственно, существует множество методов изготовления пластиковых деталей: 3D-печать, ЧПУ-обработка, полимерное литье, экструзия. Среди самых популярных — литье под

Приспособление — это устройство для удержания заготовки, инструмент, фиксирующий деталь во время ЧПУ-обработки. Для простых деталей удержание простое: иногда деталь можно держать рукой. Но когда деталь очень большая или имеет детализированные особенности на нескольких сторонах, требуются творческие