Программа обучения SyBridge Technologies: развитие навыков и инноваций в инструменте

Опубликовано 20 июня 2024 года

Слева направо: Брайден Джанак (ученик); Логан Вифакуэн (CNC-обработка, программирование и КИМ); Рон Майе (ГМ); Джейк Рикан (CNC-обработка, токарный станок с ЧПУ, программирование и электроэрозия); Джек Кариньян (CNC-обработка, программирование и ученик формовочника).

Рон Майе, генеральный менеджер SyBridge Technologies в Фичбурге, штат Массачусетс, — эксперт по литью под давлением, начавший как ученик почти 40 лет назад в Фичбурге, Леоминстере, Клинтоне и окрестностях.

Последние 24 года Майе работает в том же здании, в множестве ролей и с растущей ответственностью, даже через смены собственников. Теперь в лидерской роли в SyBridge Technologies-Фичбург он помогает курировать устоявшуюся программу обучения со студентами Montachusett Regional Vocational Technical School («Monty Tech») для изучения искусства, науки и ремесла формовки.

«Уместно, что этот район стал домом для процветающей программы обучения в пластиках и формовке», — сказал Майе. «Сто лет назад Foster Manufacturing — известная по очкам Foster Grant — пионерствовала пластики и литье под давлением в пяти милях отсюда в Леоминстере», — сказал Майе. Отрасль присутствует здесь منذ тогда.

SyBridge Technologies в Фичбурге партнерит с Monty Tech семь лет, приводя студентов в программы обучения и затем в полную занятость. Все студенты, начавшие как ученики под Майе, либо все еще в обучении, либо теперь работают в SyBridge — свидетельство устойчивости обучения и отрасли.

Ким Карри, координатор кооперативного образования и трудоустройства для Monty Tech, объяснила широту программы. Monty Tech обслуживает 18 городов и предлагает 21 профессиональную программу, включая «Передовое производство». Для рассмотрения в кооперативной программе студент должен быть старшеклассником, держать оценки 75+ и не иметь дисциплинарных проблем. Интерес к программе стабильно растет с 2018 года.

«Это отличное партнерство между SyBridge и Monty Tech», — сказала Карри. «Когда я делаю визиты на сайт, я вижу моих бывших студентов в менторских и супервизорских ролях — и это такое удовольствие!»

Сначала идет чертеж

Каждый ученик SyBridge начинает так же, как Майе: чтение чертежа. По чертежу они разбирают резы и углы, отмечают размеры и допуски, планируют порядок процессов. Затем ученик переходит к ручной фрезерной машине, устанавливает инструменты, рассчитывает скорости резания, делает первые пробные резы.

«Я начинал с чтения чертежей», — сказал Джейк Рикан, выпускник 2023 года Monty Tech, недавно ставший сотрудником SyBridge. Рикан заинтересовался дизайном инструмента и станочной техникой во исследовательской секции школы, где узнал о разных функциональных областях. Он ковырялся с автозапчастями aftermarket, что включало обработку, и работа программы обучения «поймала его глаз».

«Я всегда был влюблен в обработку», — сказал Джейк. Его родители — оба воспитатели, но для Джейка станочная технология и готовая обработанная сталь имеют свою привлекательность. «Очень круто видеть готовую деталь и думать: "Эй, это я сделал",» — сказал Рикан.

Шаг за шагом через обучение

«Как только они показывают, что освоили навык, мы переводим их на следующий этап», — сказал Майе. «Например, после показа работы на ручных станках, переводим на ЧПУ-фрезерное оборудование. Затем начинают программировать на компьютерах; используя 3D-файлы, созданные нашими инженерами, начинают реально резать сталь». В конечном итоге они добираются до 16-инструментального ченджера и более высокой работы. И затем в другой отдел.

По пути ученики встречаются и с опытным штатом SyBridge, и с преподавателями Monty Tech для ревью ожиданий. Каждый шаг продвижения идет только после демонстрации способности выполнять предыдущие шаги.

«Студенты записывают каждый навык, который учат каждый день», — сказал Майе. Эти записи становятся ценным справочным документом по всей их пути как учеников и при переходе в полную занятость.

Программа Monty Tech/SyBridge зачисляет одного студента в год. Программа чередует недели учебы в школе и работы в SyBridge, так что навыки укрепляются и в обучении, и в классах.

«Круто приходить на работу и говорить: "О, то, чему нас учат в школе, действительно полезно",» — сказал Рикан.

Обучение за пределами лекционного зала

Один из главных моментов программы — бывшие студенты передают навыки и привычки, усвоенные от опытных формовочников и настройщиков, более новым студентам. Студенты делятся tácit knowledge (неявными знаниями), подбираемыми у мастеров: закрепление заготовок, определение нулевой точки (стартовой позиции) на заготовке, поддержание рабочей зоны очень чистой. Это особенно важно для точной работы, за которую известен SyBridge; чистый старт фрезы гарантирует, что обломки от предыдущих работ не изменят допуски для следующей работы.

«У нас очень сильный акцент на обеспечении того, что деталь [в процессе] попадает в определенные допуски», — сказал Рикан. Помимо правильной настройки рабочего места и спецоборудования для точных допусков, «нам нужно знать, как получить деталь в эти допуски».

К экспертизе, изобретающей инструментарий завтрашнего дня

Майе любит говорить, что пока большинство людей делят дюйм на четверти, восьмые, шестнадцатые, он и высокоспециализированные подмастерья-машинисты SyBridge делят дюйм на 10 000 частей. Здесь инструменты регулярно производят с допуском .0002" (в сравнении со стандартным листом бумаги для принтера ~ .004", в 20 раз толще). Наблюдение и поддержание допусков критично для любой механической детали, идущей вперед. Эта способность работать с очень тугоподобными допусками — редкая; поэтому новый ученик вступает в программу только после проверки штатом Monty Tech и инструкторами. По всей программе учебные предметы сходятся с реальным опытом в SyBridge для укрепления навыков, полезных на всю жизнь.

Обучение студентов с опытными настройщиками оказалось очень продуктивным для Майе. Майе отметил, что когда он размещал объявление об опытном настройщике, «90% людей даже не знают, что такое настройщик». Тем временем Monty Tech (в полумиле от SyBridge) имеет 25 потенциальных студентов, уже заинтересованных и готовых учить новые навыки настройщика. Итог: Майе может обучать и затем нанимать опытных рабочих прямо в свой цех — сценарий, выгодный и студентам, и компании.

«Как отрасль, мы фактически в времени перестроивания наших навыков здесь в США», — сказал Майе. «Инструментальное дело и формовка были сильны в 1980-х и 1990-х, но затем ушли оффшор на много лет». После COVID-19 и возобновленного фокуса на управлении цепочками поставок Майе отметил, что интерес к квалифицированному формовочному и инструментальному делу взлетел.

Перестройка ремесла формовочного инструмента означает, что студенты остаются в сообществе, зарабатывают хорошую зарплату и помогают продвигать искусство и науку формовки.