Обеспечение точного размерного качества при резке металла по длине

Плоскостность против параллельности и другие критерии

Для металла, резанного по длине, что является важной деятельностью нашего бизнеса, размерные вопросы ключевы. Убедиться, что мы понимаем потребности наших клиентов заранее, и что мы говорим терминологией, соответствующей тому, что говорит клиент, — часть процесса.

Плоскостность против параллельности: в чем разница?

Мы имеем в виду очень конкретные вещи, когда говорим о плоскостности против параллельности и других терминах, касающихся металла, резанного по длине. Плоскостность — это измерение стороны самой к себе — видя, насколько плоская одна сторона объекта, будь то то, что механически обработано или что резано. Параллельность относится к тому, как объект измеряется против своей противоположной стороны, будь то речь о плоском металлическом куске с параллельностью против двух сторон или — более часто в нашем мире металлических деталей, резанных по длине — сравнении одного 끝ового среза с противоположным 끝овым срезом.

Еще один часто используемый термин — перпендикулярность (также известная как перпендикулярность), которая смотрит на то, как плоскость детали вдоль ее длины, такая как трубка, измеряется против среза конца трубки. Идеальная перпендикулярность с идеальным 90° углом среза — наша постоянная цель, но это вызов при измерении в минутах и секундах. Это может быть потому, что материал сам по себе не идеально прямой и слегка скошен при удержании, так что когда конец резается, он прямой, но не точно перпендикулярен; или сравнивая один конец с другим, концы могут быть параллельны, но не точно 90°.

Цилиндричность, коаксиальность и круглизность

В нашем бизнесе металла, резанного по длине, еще одна важная размерная соображение касается работы с круглой металлической трубкой, стержнем или проволокой, шлифованной до определенного, точного диаметра — требуя использования терминов, таких как цилиндричность, коаксиальность и круглизность. Здесь цилиндричность — это измерение по всей длине детали; коаксиальность — измерение одной точки в детали по сравнению со второй точкой; круглизность — измерение одной точки вокруг всей детали в отношении самой к себе и не другой референсной точки.

Для понимания круглизности и коаксиальности полезно думать о плоскостности против параллельности. Как плоскостность, круглизность в отношении самой к себе; как параллельность, коаксиальность в отношении другой точки в пространстве.

Достижение плоскостности через лаппирование или обработку

В нашем бизнесе металла, резанного по длине, мы не имеем дело с плоскостью и параллельностью так часто, как с перпендикулярностью, и есть другие формы, которые возможны, но не типичны. Например, трапециевидная форма — такая как трубка, резанная с наклоном влево на одном конце и наклоном вправо на другом конце — может быть сделана, но это не запрос, который мы обычно получаем, потому что это потребовало бы вращения деталей для резки противоположных концов. Похоже на отрезание деталей винтовым станком, наш процесс резки металлов имеет уникальную способность не только использовать вращающиеся абразивные колеса, но и вращать продукт, в результате чего достигается замечательная параллельность.

Однако в аспекте обработки нашего бизнеса клиенты часто ищут плоскость, и они могут просить нас использовать лаппирование или обработку для достижения указанной плоскости. Например, наши возможности лаппирования позволяют нам взять деталь, обработанную кем-то другим, и сделать ее такой плоской, как хочет клиент. Используя наши улучшенные возможности обработки и резки, мы также можем делать детали с параллельностью и перпендикулярностью, которые хочет клиент.

Плоское лаппирование в резке металла по длине

Наконец, важно отметить, что плоское лаппирование также является экстремально полезным, дополнительным ресурсом для металла, резанного по длине, и это возможность, которая очень редка в собственном производстве в наши дни. В принципе, плоское лаппирование — это ничего более сложного, чем полировка детали против твердой плоской поверхности, но это легче, когда вы используете станок против того, чтобы человек терел деталь против камня для выполнения задачи. Помимо уже превосходной чистоты поверхности, достигнутой абразивным процессом резки — далеко за пределами того, что может быть произведено через 3D-печать, ЭРО (даже наше), строгание или фрезерование горизонтальное, растачивание и сверление, торцевое фрезерование, цилиндрическое точение, торцевое точение, цилиндрическое шлифование или даже плоское шлифование — наш процесс лаппирования обеспечивает замечательно гладкую чистоту. Кроме того, у нас есть годы опыта в минимизации (до миллионных долей, микрон или десятых, как необходимо) количества материала, удаляемого лаппированием, для сохранения исходной геометрии клиента; как побочный эффект, мы также можем использовать наши вторичные процессы для удаления любых заусенцев, по мере необходимости, для достижения желаемых результатов.