Процесс формирования листового металла

Основы формовки листового металла

С использованием промышленного производственного процесса , листовой металл формируется путем обработки металла на плоские и тонкие куски. Листовой металл является одним из очень удобных способов, который используется в металлообработке, и его можно чинить и нарезать на различные формы и размеры. Широкий ассортимент продукции изготавливается с использованием листового металла. делает его неотъемлемой частью современного мира. Листовой металл имеет разную толщину. Его толщина количественно определяется мерой, известной как калибр. Металл будет тонким, если номер калибра больше. Вы также можете найти листовой металл в виде фольги.

Форма, в которой листовой металл встречается на рынке, представляет собой скрученные полосы или плоские куски. Рулоны изготавливаются с непрерывной спуском листового металла в бобинорезку. Обычно используются катушки калибров от 7 до 20. Листовой металл используется в различных продуктах, таких как машины, крыши зданий, кузова автомобилей, самолеты и многое другое.

Материал Sheet Matel, используемый в процессе

Наиболее распространенными материалами, используемыми при производстве листового металла, являются алюминий. и нержавеющая сталь . Наиболее известные марки нержавеющей стали — 304, 316 и 410. 304 — одна из самых распространенных марок. Однако он недоступен в виде листа. Два других сорта намного прочнее и мощнее, чем 304. Что касается алюминия, то он имеет четыре известных класса:1100-H14, 3003-H14, 5052-H32 и 6061-T6. Каждый класс сильнее другого и используется в разных машинах, оружии и снаряжении.

Процессы формовки листового металла

Это широко используемый производственный процесс, который помогает в производстве деталей для множества известных и неизвестных целей. Процесс формирования листового металла осуществляется на прессе, а детали формируются между двумя штампами. Матрица наверху называется пуансоном. Листовой металл формируется в холодном состоянии.

В процесс формовки листового металла входят следующие этапы:

Изгиб

Этот шаг включает в себя гибку листового металла для создания металлических компонентов. Металлы небольшой длины гнутся с помощью штампов в процессе. Листогибочные прессы используются для прессования более длинных отрезков металла. Повторный изгиб также используется для сложных форм. Это также делается с помощью комплектов роликов.

Профилирование

На листовом металле выполняется ряд операций гибки для профилирования. Присутствуют линии профилирования, на которые листовой металл подается с помощью ряда роликовых станций. Каждая станция представляет собой роликовую матрицу, расположенную с обеих сторон листа. Эти валики могут находиться под разными углами листа. Когда лист продавливается через роликовые матрицы, лист изгибается и деформируется.

Вращение

Листовой металл вращается с высокой скоростью и прижимается к предварительно прикрепленному шпинделю передней бабки. Задняя бабка поддерживает металл во время его вращения. С помощью специального инструмента на металл оказывается давление, чтобы получить необходимую форму металла.

Глубокий рисунок

На этом этапе металл не зажимается, а помещается в штамп. Первый этап глубокой вытяжки называется купированием. Прижимная подушка удерживает заготовку на матрице, в то время как пуансон перемещается ниже и вводит заготовку в полость. Металл пластически изгибается и вытягивается за край до образования чашечки. Прижимная подушечка тем временем удаляет все морщины. При многократной глубокой вытяжке можно сформировать множество более глубоких изделий.

Растяжка

При этом листовой металл зажимается по окружности держателем заготовок и меняет форму в зависимости от его толщины. Держатель втягивает металл в полость матрицы. Когда металл растягивается, он становится тоньше.