Что такое выпрямление листового металла?

Что такое выпрямление листового металла?

Выпрямление листового металла — это процесс, позволяющий сделать следующие этапы обработки более плавными. Он использует внешние силы, такие как тепло или давление, для преобразования листового металла в правильную форму. В обычных ситуациях есть две ситуации, когда необходимо выпрямить листовой металл:один в начале обработки, другой - в то время, когда это требуется.

Как мы знаем, листовой металл изначально поставляется из рулонного металлического листа. В общем металлические листы собрали бы большую роль для удобства переноски что ли. Перед любой обработкой с его помощью разматывание металлического листа и его максимально плоская поверхность будет первым, что нужно сделать для следующих шагов. Иногда листовой металл деформируется, например, из-за неровностей, изгибов, скручиваний, волн или других деформирующих ситуаций.

Хорошо выпрямленный листовой металл используется в качестве сырья для штамповки, прессования или резки. обработка прогрессирует как фрезерование или сверление. Тогда, помимо описанной выше ситуации, когда следует выпрямлять листовой металл? Ответ будет заключаться в том, что в то время как часть чего-либо из листового металла, например, транспортных средств и т. д., нуждается в ремонте. Существуют различные способы правки листового металла, например, с помощью станков, с помощью некоторых инструментов или даже просто с помощью молотка.

Почему мы выпрямляем листовой металл?

Таким образом, при деформации листового металла потребуется выпрямление. Ниже приведены три ситуации, которые могут вызвать деформацию листового металла:

● Остаточное напряжение

Наиболее распространенная деформация, вызванная остаточным напряжением, происходит во время прокатки. Прокатка — это процесс механической обработки, при котором используется пара валков для выравнивания или формирования листового металла. В общем, сделать это нужно идеально, чтобы получить хороший лист металла для дальнейшего использования.

Это общая ситуация со счастливым концом. Однако иногда просто случаются ошибки при механической регулировке, такие как непостоянное расстояние между валками. Как только это произойдет, несоответствие серьезно повлияет на горизонтальность листового металла. Например, если расстояние между двумя валками слишком мало, листовой металл будет растягиваться больше, что сделает его части тоньше. С другой стороны, если расстояние между двумя валками больше, листовой металл не получит достаточного давления, что сделает его толще. В результате листовой металл, который производит станок, будет неровным и признан деформированным, что не разрешается использовать при изготовлении изделий.

● Деформация, вызванная процессом обработки стали

Помимо давления, металлы можно обрабатывать многими другими способами, такими как нагрев и охлаждение, резка, резка, сварка и т. д. В предыдущем разделе мы узнали, что непостоянное давление деформирует листовой металл. При той же концепции способы обработки, перечисленные выше, могут повредить листовой металл, если эти способы применяются неравномерно. Например, изменения температуры, такие как неравномерный нагрев или охлаждение, могут привести к неравномерному формированию листового металла.

● Неправильная транспортировка или хранение

Деформация может происходить на любом этапе, иногда при производстве, иногда при транспортировке, иногда даже в местах хранения. Наиболее распространенный способ хранения правильно сформированного листового металла или металлических материалов — это штабелирование их вместе, что признано наиболее компактным способом, но на самом деле может привести к повреждениям на каком-то уровне из-за давления.

Как выпрямить листовой металл?

Принцип правки заключается в использовании внешних сил, таких как давление или тепло, для приведения деформируемого листового металла в правильную форму. Чтобы объяснить, как идет процесс формирования, мы можем сначала рассмотреть листовой металл как совокупность множества параллельных волокон. В обычных ситуациях волокна располагались параллельно по порядку, и эти волокна укрепляли листовой металл и сохраняли его параллельность. Ниже приведены два метода выпрямления, которые могут помочь снова сделать листовой металл плоским.

Первый — это ручной метод выпрямления с помощью молотков. Он подходит для восстановления небольших заготовок, это самый удобный метод, который каждый может легко получить с помощью инструмента для правки металла и прогресса в работе. Прежде чем придать листовому металлу нужную форму, необходимо сначала нанести на него немного масла, чтобы избежать соскальзывания и предотвратить возможные повреждения операторов. Для разных корректировок будут использоваться разные молотки:

● Молоток с плоской головкой:

Молоток с плоской головкой обычно используется для ударов по плоским поверхностям, глубоким углублениям или углам краев.

● Колющий молот:

Дугообразные детали и узлы можно регулировать с помощью колющих молотков. По сравнению с молотками с плоской головкой, круглая часть колющих молотков помогает дугообразным частям сохранять свою форму.

● Арочный молот:

Подобно колющему молотку, арочный молоток также обычно используется для обработки деформированных арочных частей на заготовках.

● Промежуточный молот:

Промежуточный молоток, как видно из его названия, может препятствовать прямому удару молотка по заготовке. Промежуточный молоток работает как промежуточная деталь между заготовкой и молотками. С помощью этого специального молотка заготовки не будут подвергаться прямому удару молотком и могут быть менее рискованными или сломанными под действием большой внешней силы.

● Пластиковый молоток с плоской головкой:

Пластиковый молоток с плоской головкой обычно используется для обрезки углов коробок.

● Кран-молот:

Кран-молот обычно используют для устранения мелких ямок, из-за которых поверхность заготовок становится бугристой и некрасивой. Перечисленные выше молотки являются наиболее распространенными. Существуют и другие виды молотков, которые можно использовать в соответствии с различными требованиями обработки поверхности заготовок.

Второй метод — использование машин. Когда деформация настолько серьезна, что использование молотков уже не является лучшим решением, в качестве альтернативы лучшим выбором станут правильные машины. Как правило, машины, используемые для правки заготовок, обычно используются для правки более крупных заготовок, которые не могут быть легко отрегулированы молотком. Наиболее распространенный способ правки деформированного листового металла — использование роликов для выравнивания листового металла. Потребуется один или два рабочих, в зависимости от размера листового металла, для управления процессом. При выпрямлении листового металла деформированный листовой металл проходил через зазор между щелью роликов, тогда ролики равномерно прижимали весь лист и делали их толщину также средней:

● Пламя выпрямления:

Выпрямление пламенем использует тепло, чтобы лист снова принял правильную форму. Это связано с тем, что металлы можно сгибать, не беспокоясь о том, что они сломаются, если температура достигнет определенного градуса. Вот три способа, которые в основном используются при нагреве металлов:точечный нагрев, линейный нагрев и треугольный нагрев.

При применении методов нагрева пламя будет использоваться для касания листового металла в разных диапазонах и пятна. Например, точечный нагрев имеет тенденцию образовывать круги во время нагрева, а линейный нагрев заставит пламя двигаться вперед и назад по линии, в то время как треугольный нагрев сделает область нагрева треугольником, обычно на краю листового металла.