Методы изготовления листового металла

Изготовление листового металла — это процесс создания объема из плоского листового материала для безграничного применения. Обычно это включает в себя резку, формование, прокатку или прессование листового металла с использованием специальных инструментов в соответствии со спецификациями дизайна, чтобы их можно было собирать с другими компонентами для создания готовых изделий. Некоторые из распространенных промышленных и коммерческих изделий, производимых из листового металла, включают:

• Корпуса для электроники
• Ручные инструменты (лопаты, грабли, копатели ям для столбов)
• Банки
• Автомобильные кузовные панели
• Монтажный кронштейн
• Строительное оборудование
• Тренажерный зал

В зависимости от требований конструкции и области применения существует множество доступных методов изготовления листового металла, включая формование, штамповку, штамповку, прокатку, лазерную резку и резку.

ФОРМОВКА ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА

Формование листового металла — это эффективный метод изготовления деталей из листового металла сложной трехмерной формы с использованием минимального количества материала. Желаемая форма достигается за счет пластической деформации без механической обработки.

Существует две основные категории штамповки листового металла:горячая и холодная штамповка. Горячее формование - это когда сырье придается форма в частично сжиженном состоянии, это может быть достигнуто за счет локализованного тепла от горелки, нагретых инструментов или специальных печей. Это становится более необходимым с более толстыми материалами и более сложными формами. Холодная штамповка — это когда металл формуется при комнатной температуре или около нее с использованием высокотоннажных прессов и стандартизированной оснастки. Это больше применимо к более тонким материалам и менее органичным формам.

Как и во многих отраслях промышленности, робототехника применялась для формовки листового металла, чтобы повысить общую производительность, а также сократить некоторые предварительные затраты на инструменты, характерные для других методов изготовления, таких как штамповка.

ШТАМПОВКА ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА

Штамповка листового металла - это процесс формования, при котором создаются трехмерные формы за счет постоянной деформации. Он использует механический или гидравлический пресс, а также изготовленный по индивидуальному заказу набор пуансонов и штампов для создания штампованных деталей и подходит для производства больших объемов высокоточных металлических деталей с низкими затратами. Однако первоначальные затраты на настройку часто очень высоки, а срок службы инструмента и его обслуживание часто могут приводить к скрытым затратам.

Штамповка листового металла часто используется для создания металлических деталей, используемых в автомобильной, бытовой технике и медицинской промышленности.

ПРОБИВКА ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА

Как и при штамповке, при штамповке листового металла используется тяжелое оборудование, а также пуансон и штамп в сборе для проделывания отверстий или углублений в кусках листового металла. Когда машина проталкивает компонент пуансона через металл, металл под пуансоном отделяется от остальной части листа. Затем нарезанный металл собирается в контейнер и сохраняется для будущего использования или переработки. Штамповка была основным методом резки листового металла с ЧПУ за много лет до разработки инструментов для водной и лазерной резки и до сих пор специализируется на высокоскоростном выполнении отверстий и низких производственных затратах.

Его можно использовать для создания определенных форм и рисунков в готовых деталях и компонентах, таких как вентиляционные отверстия.

ПРОКАТ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА

Прокатка листового металла пропускает металл через три ролика, чтобы укоротить одну сторону материала и удлинить противоположную сторону, вызывая прогрессирующую кривизну листа. Это можно сделать для создания полных труб или для скручивания в определенный профиль. Более совершенные прокатные станки способны формировать чрезвычайно сложные тангенциальные профили с высокой точностью и повторяемостью.

Некоторые продукты, которые могут быть изготовлены с использованием этого процесса, включают трубы с замковым швом, сварные трубы и трубы с открытым стыком.

ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА

Лазерная резка направляет мощный лазер через оптические компоненты, чтобы разрезать листовой металл на нестандартные формы и конструкции для промышленных и коммерческих целей. По сравнению с аналогичными процессами, такими как плазменная резка, он более точен и использует меньше энергии, а также подходит для резки и гравировки различных металлов, включая алюминий, медь и сталь.

Для более толстого материала вам, возможно, придется использовать гидроабразивную резку, так как большинство лазерных резаков не подходят для материала толщиной более 1 дюйма.

РЕЗКА ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА

При резке используется набор верхних и нижних лезвий с прямыми кромками для резки плоских металлических заготовок, таких как алюминий, латунь, бронза и нержавеющая сталь, на отдельные части. Лезвия обычно смещены друг относительно друга, а верхнее лезвие наклонено под углом для облегчения операции резки.

Этот процесс обычно используется для резки листового металла на меньшие размеры, чтобы подготовить его к дальнейшей обработке, быстрому прототипированию очень простых деталей или, как правило, при производстве воздуховодов для кондиционеров.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Существует множество различных технологий, используемых при изготовлении листового металла, включая штамповку, штамповку, прокатку и резку. Каждый метод имеет свое назначение и используется для создания различных форм и компонентов, которые часто требуют дополнительной отделки и обработки после изготовления.

Pro-Type Industries, Inc. стремится предоставлять клиентам услуги по прецизионному изготовлению листового металла с 1969 года. Наша команда обладает опытом и знаниями, необходимыми для правильного и быстрого выполнения вашей работы. Эти качества в сочетании с самым передовым оборудованием для обработки металлов позволяют нам предоставлять вам исключительное качество по низким ценам.

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о том, как мы можем помочь вам с вашими производственными потребностями, или запросите расценки.