Преимущества 5-осевой обработки

Термин «5-осевая обработка» относится к операциям обработки с ЧПУ, при которых заготовка или станок перемещаются по пяти осям одновременно. Этот передовой метод обработки позволяет производителям производить детали более сложной или замысловатой конструкции с более высокой скоростью и более высоким качеством с минимальной дополнительной обработкой.

5-осевые станки с ЧПУ работают за счет линейного перемещения по осям XYZ и вращения по двум из них. Они используют несколько различных конфигураций осей для выполнения операций обработки, в том числе:

• Голова/Голова . Стол остается неподвижным, пока поворотная головка вращается по обеим дополнительным осям.
• Таблица/головка . Стол и поворотная головка вращаются по одной из дополнительных осей.
• Таблица/Таблица . Стол содержит обе оси вращения, а поворотная головка перемещается по осям XYZ.

Поскольку существует три возможных оси вращения (A, B и C, соответствующие вращению вокруг осей X, Y и Z соответственно), 5-осевые станки можно дополнительно определить по тому, какие две из них используются:

• Двойная поворотная головка . Поворотная головка вращается по осям А и С.
• Поворотная головка с наклоном . Поворотная головка вращается по осям B и C.
• Двойной поворотный стол . Стол вращается по осям A и C.
• Таблица сброса . Стол вращается по осям B и C.
• Один поворот, один поворот . Поворотная головка вращается по одной оси, а стол вращается по другой (часто A и C соответственно).

Применения 5-осевой обработки

Обслуживаемые отрасли

5-осевая обработка находит применение в самых разных отраслях, особенно там, где требуются детали со сложной геометрией и жесткими допусками. Некоторые из отраслей, в которых обычно используется 5-осевая обработка, включают:

• Аэрокосмическая промышленность . Поскольку 5-осевая обработка позволяет изготавливать очень сложные прецизионные детали, она подходит для производства компонентов аэрокосмической отрасли. Типичные продукты, производимые с помощью этой технологии, включают лопасти турбин и клапаны.
• Автомобилестроение . Как и в аэрокосмической промышленности, в автомобильной промышленности часто требуются компоненты с уникальными формами и жесткими требованиями к допускам. Однако автомобильные детали, такие как корпуса, крышки и детали двигателя, обычно производятся в еще больших объемах.
• Медицина . В медицинской промышленности компоненты должны соответствовать строгим стандартам качества и точности, поскольку даже малейшая ошибка в детали может подвергнуть пациентов риску. Прецизионные возможности процесса 5-осевой обработки делают его подходящим для медицинских деталей и изделий, например используемых в сканирующем оборудовании, хирургических инструментах или имплантатах.
• Энергия . Энергетическая промышленность также требует необычных форм для использования в различных генерирующих и удерживающих устройствах. 5-осевая обработка более чем способна удовлетворить эти требования.
• Общепромышленные . Для общепромышленных применений производители используют 5-осевую обработку для производства различных стандартных и нестандартных деталей и продуктов, включая инструменты и механические компоненты.

Использованные материалы

В целом, процессы обработки с ЧПУ легко обрабатывают широкий спектр материалов. Процесс 5-осевой обработки не является исключением. Некоторые из типичных материалов, используемых в операциях 5-осевой обработки, включают:

• Алюминий
• Медь и медные сплавы
• Пластик
• Тугоплавкие сплавы
• Нержавеющая сталь
• Титан
• Вольфрам

Ключевые преимущества 5-осевой обработки

По сравнению с другими методами производства, такими как 3-осевая обработка или 3D-печать, 5-осевая обработка предлагает ряд преимуществ, таких как:

• Большая гибкость дизайна деталей . Дополнительные оси движения процесса облегчают изготовление более сложных и сложных деталей. Некоторые производственные процессы с меньшим количеством осей могут потребовать дополнительных настроек инструментов или оборудования для производства тех же деталей, в то время как другие не могут воссоздать их.
• Снижение трудозатрат . Поскольку во время 5-осевой обработки требуется меньше регулировок, участие оператора практически не требуется, что снижает затраты на рабочую силу в расчете на деталь.

• Лучшее качество поверхности . 5-осевые станки двигаются более плавно с меньшей вибрацией, что обеспечивает лучшее качество поверхности.
• Более короткие сроки . 5-осевой станок производит деталь быстрее, чем его 3- или 4-осевой аналог, что сокращает время выполнения заказа по всем направлениям.

Даже обработка 3+2, при которой заготовка фиксируется повернутой, предлагает многие из тех же преимуществ для более простых компонентов.

К другим преимуществам обоих процессов относятся:

• Эффективное использование площади
• Превосходное предотвращение столкновений
• Встроенные возможности сверления отверстий.
• Простая настройка машины
• Уменьшение износа инструмента, что увеличивает срок службы

Выберите Pro-Type Industries для 5-осевой обработки

По сравнению с другими методами производства, такими как 3D-печать или 3-осевая обработка с ЧПУ, 5-осевая обработка обеспечивает более быстрое выполнение заказов, большую точность и точность, а также большую гибкость конструкции.

В Pro-Type Industries мы предлагаем передовые возможности обработки с ЧПУ для различных материалов, включая стандартные металлы, экзотические и драгоценные металлы, пластиковые полимеры и многое другое. Наша клиентура охватывает широкий спектр отраслей, таких как аэрокосмическая, химическая, электронная, морская, медицинская и военная.

Чтобы узнать больше о наших возможностях обработки с ЧПУ, включая 5-осевую обработку, или запросить расценки для вашего следующего проекта, свяжитесь с нашей командой сегодня.