Преимущества 5-осевой обработки с ЧПУ

ЧПУ расшифровывается как «машина с числовым программным управлением», которая используется для удаления материала с использованием точных и высокоскоростных режущих инструментов и, наконец, для формирования окончательного дизайна. Ключевым моментом является программирование станка с ЧПУ и определение его движения, а инструкции можно выполнять с помощью закодированного программного обеспечения для автоматизированного производства и файлов САПР.

Оригинальное оборудование с ЧПУ может быть запрограммировано на две оси (создание сетки) и три оси (фрезерование), но с развитием технологий управления, сервоприводов и инструментов мы теперь можем выполнять одновременную обработку по 4 и 5 осям. При использовании 5-осевого станка у вас есть на 2 оси движения больше, чем при использовании 3-осевого станка. Эта передовая технология обработки позволяет производителям производить детали более сложной или более сложной конструкции с большей скоростью и более высоким качеством без необходимости дополнительной обработки.

Что такое 5-осевая обработка с ЧПУ?

Пятиосевой относится к трем движущимся осям x, y и z плюс любым двум вращающимся осям. По сравнению с обычной трехосевой (x, y, z три степени свободы) обработкой, пятиосевая обработка относится к обработке более сложных геометрических деталей, обрабатывающий инструмент необходимо позиционировать и соединять с пятью степенями свободы. Они используют несколько различных конфигураций осей для выполнения операций обработки. (Обработка с ЧПУ:3 оси VS 4 оси VS 5 осей)

Текущий Тип пятиосевого станка с ЧПУ с

При проектировании механических 5-осевых обрабатывающих центров производители станков всегда неуклонно стремились разрабатывать новые режимы движения для удовлетворения различных требований. Таким образом, в настоящее время на рынке представлены различные типы пятиосевых станков. Хотя их механические структуры бывают разных форм, в основном есть следующие 5 типов:

• Две вращающиеся координаты напрямую управляют направлением оси инструмента (форма двойной поворотной головки)
• Две оси координат находятся в верхней части инструмента, но ось вращения не перпендикулярна линейной оси (поворотный тип наклона головки)

• Две вращающиеся координаты напрямую управляют вращением пространства (форма с двойным поворотным столом).

• Две оси координат находятся на рабочем столе, но ось вращения не перпендикулярна линейной оси (рабочий стол с наклоном)

• Две координаты вращения, одна на инструмент, другая на заготовку (один поворот и один поворот)

Считается, что 5-осевая обработка повышает эффективность и сокращает необходимое время. 5-осевой режим обеспечивает гибкость и позволяет избежать возможных столкновений с держателем инструмента. Название режущего инструмента расположено в соответствующем положении, что также обеспечивает соответствующую позу для резки. Конфигурация 5-осевой обработки определяет используемую ось. Требования к валу зависят от станка и инструмента, который необходимо разрезать, и полностью зависит от того, является ли деталь одиночной или составной.

Преимущества 5-осевой обработки с ЧПУ

Меньше настроек

Первым и самым важным моментом является возможность обработки сложных форм за один установ. Для контурных деталей или обработки на нескольких гранях 3-осевой станок требует нескольких настроек, что может привести к неправильному выравниванию, увеличению стоимости и другим ошибкам. Пятиосевой станок может обрабатывать почти все видимые поверхности, кроме дна или области зажима. Эта возможность значительно снижает потребность в нескольких настройках или специальных приспособлениях. В некоторых случаях он уменьшает количество настроек до одной. Это повышает эффективность, экономит время, снижает затраты и предотвращает ошибки оператора.

Сложные фигуры

5-осевая обработка также дает возможность обрабатывать чрезвычайно сложные детали из твердого тела, и этот тип обработки также может сэкономить много времени на сверление. Сверление серии отверстий с разными составными углами занимает очень много времени. На пятиосевом станке сверло может автоматически ориентироваться по правильной оси для каждого отверстия, что ускоряет сверление.

5-осевой станок с ЧПУ может обрабатывать даже самые сложные углы. Если ваши детали требуют сложных 4D и 5D деталей, то вам нужен механический цех, оснащенный 5-осевыми станками и лучшими операторами. В сочетании с высочайшей чистовой обработкой и допусками мы можем достичь сложности, которая не может быть достигнута на 2-осевом или 3-осевом станке. Его нужно установить только один раз, что может привести к более высокой производительности и более высокому качеству заготовки.

Этот процесс позволяет обрабатывать сложные детали, которые в противном случае потребовали бы литья. Если у вас мелкосерийное производство или изготовление прототипов, вы можете обрабатывать детали за несколько недель, а не ждать месяцы, чтобы завершить отливку.

Потрясающая точность, эффективность и экономичность

5-осевая обработка является более эффективной и точной среди всех подобных продуктов. Поскольку количество приспособлений в нескольких операциях невелико, его использование может напрямую привести к повышению качества и долговечности обрабатываемых деталей. Это означает качественные детали, меньше отходов, низкие затраты на пресс-формы и короткие рабочие часы.

Каждый раз при изменении настройки возникает небольшая ошибка. Использование меньшего количества настроек или даже только 1 настройки может устранить этот источник ошибки, повысив точность каждой функции.

Укороченные режущие инструменты

5-осевая обработка позволяет использовать более короткие режущие инструменты, потому что вы можете опустить инструментальную головку и правильно сориентировать инструмент. Это помогает достичь более высоких скоростей резания без чрезмерного давления на фрезу. Когда станок хорошо удерживает инструмент, нагрузка на инструмент снижается, а более короткий режущий инструмент может уменьшить вибрацию инструмента, тем самым уменьшая нежелательные переломы и вибрацию.

Улучшенная отделка поверхности

Используя четвертую и пятую оси вращения, мы можем приблизить деталь к режущему инструменту. Если деталь может быть ближе к режущему инструменту, режущий инструмент может быть короче. Более короткие режущие инструменты менее подвержены вибрации при более высоких скоростях резания, что напрямую влияет на чистоту поверхности. Более короткие инструменты и меньшее отклонение означают меньшую вибрацию и лучшее качество поверхности.

Увеличить срок службы инструмента

Он может поддерживать постоянную нагрузку на стружку и оптимальное положение резания, тем самым увеличивая время цикла и срок службы инструмента. Более короткие инструменты обладают большей жесткостью и не вызывают чрезмерного отклонения инструмента, что продлевает срок службы инструмента.

Применение 5-осевой обработки с ЧПУ

5-осевая обработка может широко использоваться во всех сферах жизни, особенно в тех случаях, когда требуются детали со сложной геометрией и жесткими допусками.

Этот производственный процесс наиболее популярен в аэрокосмической промышленности, но эти полезные свойства побудили все больше отраслей использовать его. Отрасли, которые выигрывают от этого процесса, включают нефтегазовую, медицинскую, альтернативную энергетику и автомобильную промышленность.

Заключение

Преимущества пятиосевой обработки очень очевидны, включая экономию времени и денег, что самоочевидно. Пятиосевой рычажный ЧПУ является самой сложной и наиболее широко используемой технологией в технологии ЧПУ. Он объединяет компьютерное управление, высокопроизводительный сервопривод и технологию прецизионной обработки и используется для эффективной и точной автоматизированной обработки сложных криволинейных поверхностей. Хотя 5-осевые станки с ЧПУ дороги, в настоящее время они являются основной продукцией перспективных машиностроительных заводов.