Преимущества и недостатки 5-осевой обработки

5-осевая обработка отличается высокой эффективностью и точностью, а заготовку можно зажать за один раз. Он подходит для обработки современных пресс-форм, таких как автозапчасти и конструкционные детали самолетов. 5-осевая обработка используется не только в гражданской промышленности, но также широко используется в аэрокосмической, военной, научных исследованиях, прецизионных приборах и высокоточном медицинском оборудовании. Это высокотехнологичный метод сделать невозможное возможным. Его можно обрабатывать или изготавливать для любых пространственных поверхностей или необычных форм. Он может не только выполнять задачи обработки сложных деталей и промышленных изделий, но также быстро повышать эффективность обработки и сокращать технологический процесс.

Но у него есть и недостатки. Сегодня мы подробно расскажем о преимуществах и недостатках 5-осевой обработки.

Преимущества 5-осевой обработки с ЧПУ

Поддерживать О оптимальный С отключение А й Я улучшить С отключение С условия

В режиме трехосевого резания, когда траектория движения инструмента перемещается к вершине или краю детали, производительность резания постепенно ухудшается. Чтобы поддерживать здесь наилучшие условия резки, вам необходимо переместить поворотный стол. И если мы хотим полностью обработать неправильную плоскость, мы должны использовать наклонный поворотный стол для многократного перемещения поворотного стола в разных направлениях. 5-осевая обработка также может обеспечить лучшее качество поверхности, если скорость центральной линии шаровой фрезы не равна 0.

Экономия времени | Уменьшить П обработка Т время

5-осевой станок с ЧПУ поможет вам сэкономить много времени на универсальном обрабатывающем центре. Большинство деталей, изготовленных в цехах по обработке CN, необходимо обрабатывать с пяти сторон. Осевое фрезерование с ЧПУ поможет быстро и качественно выполнить работу на производстве. Требуется небольшая настройка, что помогает сэкономить время цикла и деньги. Таким образом, это экономичное решение, которое сокращает время выхода вашего конечного продукта на рынок.

При 5-осевой обработке инструмент используется для поддержания вертикального состояния обрабатываемой поверхности сложной пресс-формы, что может значительно повысить коэффициент использования шпинделя. Принцип 5-осевой обработки также подходит для фрезерования скошенной стороны, что позволяет устранить ребристые линии, образующиеся при использовании шаровых фрез. Это делает качество поверхности пресс-формы более идеальным, а также уменьшает необходимость ручной очистки поверхности пресс-формы.

Улучшить М болит А точность

Повышена точность 5-осевого фрезерования с ЧПУ, так как оно требует минимальных настроек. Дополнительные настройки только вызовут больше ошибок. Это также помогает продлить срок службы некоторых инструментов. В основном это связано с более короткими инструментами.

За счет 5-осевой технологии обработки решается проблема многократной точности перепозиционирования заготовки под сложными углами. Это не только сокращает время, но и многократно улучшает допуски на обработку. Также экономится высокая стоимость изготовления нескольких светильников традиционным способом. 5-осевая обработка позволяет обрабатывать сложные детали, такие как сверление, обработка конусов, углублений полостей на сложных поверхностях и т. д., которые в большинстве случаев не могут быть достигнуты традиционными методами обработки.

Высокое качество С поверхность Т обработка | С комплекс С надеется

Этот тип конфигурации также помогает создать поверхность с качественной отделкой. Положение детали ближе к режущему инструменту на 5-координатном станке. Последние две оси позволят использовать укороченные инструменты, которые не будут слишком сильно вибрировать, что позволит получить качественную отделку поверхности.

Еще одним преимуществом 5-осевых станков с ЧПУ является то, что они могут вырезать сложные формы. Все пять осей требуют различных деталей. Дополнительное движение в этом типе расположения обеспечивает пространство для изготовления углов и дуг. Раньше им требовались дополнительные настройки и уникальные приспособления.

Н высокий П производительность

5-осевая обработка может эффективно сократить время обработки и вспомогательное время деталей. Он имеет большую скорость вращения шпинделя и диапазон подачи, поэтому станок обладает высокой режущей способностью. Пятиосевая обработка вступает в эру высокоскоростной обработки. Быстрое перемещение и позиционирование пятиосевой обработки и высокоскоростной резки сокращает время обработки полуфабрикатов и повышает эффективность и точность производства.

Недостатки О f 5- А ось М болит

Очевидно, люди осознали преимущества и важность пятиосевой технологии ЧПУ в производственной и производственной отраслях. Как только люди сталкиваются со сложными неудачами при проектировании и производстве сложных криволинейных поверхностей, они обращаются к технологии пятиосевой обработки. Основные технические требования к станкам с ЧПУ:многоосность, высокая скорость, хорошая жесткость и высокая мощность; спрос на количество координат в основном основан на трех-пяти осях. Однако в обрабатывающей промышленности использование 5-осевой обработки для выполнения некоторых работ не так широко, как мы думаем, по следующим причинам:

Т он С ост Я s Т оо Н высоко

С одной стороны, стоимость приобретения пятикоординатного станка и стоимость необходимого программного обеспечения намного выше, чем стоимость обычного трехкоординатного обрабатывающего центра. С другой стороны, обслуживание самой машины также сложнее, чем у обычных машин. Эти аспекты также напрямую приводят к тому, что стоимость 5-осевой обработки деталей намного выше, чем обычная 3-осевая обработка.

Сложный А й Д сложно Т о П программа

Поскольку 5-осевая обработка отличается от 3-осевой, в дополнение к трем линейным движениям она также включает два вращательных движения. Результирующая пространственная траектория составного движения очень сложна и абстрактна, и ее обычно трудно представить и понять. Например, для обработки требуемых поверхностей произвольной формы в пространстве часто требуется множество преобразований координат и сложных пространственных геометрических вычислений, а также необходимо учитывать согласование движения каждой оси, чтобы избежать интерференции, коллизий и соответствующей интерполяции. движения. Чтобы обеспечить требуемую точность обработки и качество поверхности, программирование еще сложнее.

Высокий Т технический Р требования F или О операторы

Пятиосевая обработка — это передовая технология обработки, а передовая технология требует работы талантов более высокого уровня. От одиночного программирования до операции обработки, он отличается от обычных трехосевых станков. Поэтому требуются высококвалифицированные операторы, что также означает более высокие затраты на оплату труда.