Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Производственный процесс

Поверхностное лечение Tufram, одобренное NASA: непревзойденная производительность в экстремальных условиях

Покрытие Tufram изначально разрабатывалось и применялось Национальным управлением по аэронавтике и космическому исследованию США (NASA). С начала проекта покрытие Tufram применялось к каждой детали космических аппаратов. Они должны работать в экстремальных условиях: вакуум до 10⁻⁶ Торр, температуры от -100 °F (-73 °C) до 350 °F (177 °C) и под экстремальной вибрацией. Сегодня они используются в вакуумной упаковке и машинах, работающих в вакууме.

Хотя Tufram разрабатывался для решения проблем износостойкости и производительности алюминиевых деталей на NASA-летах, инженеры по всему миру быстро поняли, что он решает проблемы многих алюминиевых деталей в производстве, обработке и упаковочном оборудовании.

Как инновационная патентуемая технология, делающая алюминий тверже стали, многоступенчатый процесс Tufram сочетает твердость керамических теплопроводящих пластин с отличными характеристиками запатентованного полимера Magna Metal, придавая алюминиевым деталям высокую твердость, износостойкость, коррозионную стойкость и постоянное само смазывание, не встречающиеся в других покрытиях.

Поскольку поверхностные характеристики превосходят алюминий и другие отдельные компоненты при обработке, покрытие Tufram, наносимое Magna Metals, определяется как «синергия».

Поверхностное лечение Tufram, одобренное NASA: непревзойденная производительность в экстремальных условиях

Особенности покрытия Tufram

Антикоррозийность

Покрытие Tufram имеет намного лучшую коррозионную стойкость, чем обычное твердое аниодирование. Некоторые модификации показывают экстремально высокую стойкость к большинству обычных химикатов и солевому туману. Испытания доказали: поверхность не пострадала после 168-часового погружения в царскую воду при 248 °F (120 °C). После длительного воздействия воздуха и соленой воды на поверхность с Tufram практически нет коррозии. Кроме того, усиливающий эффект Tufram на высокопрочные алюминиевые сплавы превышает минимальное требование 336-часового солевого тумана по ASM2482.

При наивысших антикоррозийных требованиях к алюминию рекомендуется Magna Metal HCR, обеспечивающий в 40 раз более высокую защиту, чем требуется.

Износостойкость

Гладкое осаждение дает наиболее износостойкое покрытие Tufram. Тест Табера показывает, что износостойкость Tufram намного лучше цементированной закаленной стали или хромирования. Какой бы металл ни трил покрытие Tufram, он изнашивается лишь незначительно.

Коэффициент трения

Иногда коэффициент статического трения снижается с увеличением силы. Tufram устраняет «липкое скольжение» и вибрации, вызванные высоким скользящим трением. Подробнее — в «Общих рекомендациях по данным трения Magna».

Твердость

В зависимости от выбора типа Tufram и используемого сплава, эквивалентная твердость варьируется от HRC 40 до HRC 65.

Прилипание и ударная стойкость

Покрытие Tufram плотно примыкает к большинству сплавов, особенно содержащим магний. Ударная стойкость ограничена только структурной прочностью базового металла.

Соответствие FDA/USDA/NSF/AgriCanada

Благодаря соответствию регламентам FDA, USDA, NSF, AgriCanada, большинство покрытий Tufram подходят для пищевой и фармацевтической обработки и упаковки, а также некоторых фармацевтических применений.

Температурный диапазон

В зависимости от процесса лечения и сплава, Tufram демонстрирует высокую прочность, вязкость и само смазывание до -360 °F (-218 °C) и может работать прерывисто до 800 °F (427 °C).

Неприлипание и легкость отделения

Очень мало твердых веществ, даже клеев, клеящих продукты или клеи могут постоянно прилипать к поверхности деталей с Tufram, пропитанных запатентованным полимером.

Самосмазывающаяся поверхность

Патентованный полимер, пропитанный в алюминий при лечении Tufram, сглаживает шероховатость алюминиевой поверхности и обеспечивает постоянное само смазывание, резко снижая поверхностное натяжение. Детали с Tufram демонстрируют более долгую антиизносную жизнь, требуют меньше обслуживания, снижают простои и повышают эффективность. Соседние детали в скользящем или вращательном движении испытывают резкое снижение трения.

Поверхностное лечение Tufram, одобренное NASA: непревзойденная производительность в экстремальных условиях

Теплопроводность

Алюминий с покрытием Tufram обладает быстрой теплопроводностью и охлаждением.

Стойкость к кислотным и щелочным растворам

Покрытия серии Tufram 600 обладают сверхстойкостью к растворам или газам, содержащим кислоты или щелочи. В испытаниях на влажность.

Немочаемость

Свежеобработанная поверхность олеофобна и гидрофобна, устойчива к смачиванию большинством жидкостей. Очистка быстрее, легче и тщательнее. Детали становятся самоочищающимися. Время и трудозатраты на обслуживание резко снижаются.

Погодостойкость

Испытания образцов с Tufram, подвергшихся различным погодным условиям несколько лет, доказали, что они выдерживают все типы погоды. Покрытие Tufram также обладает отличной стойкостью к ультрафиолету и экстремальному жара.

Производственный процесс

  1. Характеристики стекловолокна: физические, механические и химические свойства
  2. Как технологии, движимые стартапами, стимулируют инновации и рост
  3. Исследование 7 основных типов технологий
  4. Мастерство плоского шлифования: ключевые принципы для превосходного финиша
  5. Ключевые компоненты двухколонных ленточных пилорам
  6. Плоское шлифование: традиционные техники для точности
  7. Основы ПЛК плоскошлифовальных станков: точное финишное обрабатывание металлов и неметаллов
  8. Полное руководство по шлифовальным станкам плоского шлифования: особенности, применение, преимущества
  9. Повышение точности ЧПУ с крутильным столом (Trunnion Table): подробное руководство
  10. Будущее автономных автомобилей: технологии, вызовы и инновации