Основы кузнечного дела: 16 ключевых техник для начинающих и профессионалов

В этом руководстве рассматриваются фундаментальные навыки и базовые кузнечные техники, необходимые для ковки стали. Прежде чем приступить к работе, ознакомьтесь с этими 16 основными методами, которые применяются при создании проектов любого уровня сложности — от новичковых до профессиональных.

5 основных техник ковки

Перечисленные ниже техники ковки составляют фундамент любого кузнечного цеха. В зависимости от проекта вы, скорее всего, будете использовать каждую из этих базовых методов на каждой ковочной сессии.

Гибка

Для создания изгиба или кривой в металле нагрейте его и удерживайте над рогом наковальни, нанося удары молотком до получения желаемой формы. Можно нагревать только те участки металла, которые подлежат гибке, а не весь заготовку целиком. Также возможно выпрямление металла повторным нагревом и выполнением операций в обратном порядке.

Пробивка (Панчерирование)

Пробивка выполняется с помощью штампа для создания отверстий в горячем металле. Нагрейте заготовку, определите место будущего отверстия и аккуратно бейте штампом по намеченной точке, пока не почувствуете сопротивление наковальни. Избегайте слишком сильных ударов, чтобы не повредить рабочую поверхность наковальни.

Вытягивание

Вытягивание — базовая техника для увеличения длины заготовки за счет уменьшения её сечения. Зафиксируйте заготовку клещами на наковальне и бейте по обеим сторонам, удлиняя металл.

Уплотнение (Апсеттинг)

Уплотнение — процесс, обратный вытягиванию: металл становится толще, короче и уже. Этот метод требует большего мастерства и сложен для контроля, поэтому применяется на более продвинутых этапах обучения. Можно нагревать только ту часть заготовки, которую планируется деформировать.

Сужение

Сужение — это компрессия металла между плоским strikerом молотка и плоской поверхностью наковальни. Метод наиболее эффективен, когда ширина наковальни и strikerа соответствует ширине обрабатываемого предмета.

3 технологии термической обработки

В процессе ковки кузнецы используют термическую обработку для повышения прочности материала и улучшения его технологических свойств. Отпуск, закалка и revenение — три ключевых метода.

Отпуск

Отпуск делает металл более пластичным, облегчая гибку и формовку, а также предотвращает появление трещин. Заготовку нагревают в горне и охлаждают очень медленно, помещая в песок или вермикулит. Это особенно важно при работе с вторичным сырьём. Отпуск удаляет внутренние напряжения, повышает прочность и снижает твёрдость.

Закалка

Закалка — контролируемое нагревание с последующим быстрым охлаждением (закалкой в жидкости: воде, солёной воде или масле) для повышения твёрдости. Вода обеспечивает максимальную скорость охлаждения, масло и соль замедляют процесс, предотвращая чрезмерную ломкость.

Revenение (Отпуск после закалки)

После закалки металл revenируют для повыжения вязкости и снятия излишней твёрдости. Заготовку нагревают до определённой температуры и охлаждают при комнатной температуре, что уменьшает ломкость и повышает прочность.

8 вспомогательных техник, которые должен знать каждый кузнец

Эти методы охватывают четыре основных этапа ковки: нагрев, удержание, удар и формовка. От резки до соединения деталей — с их помощью можно создавать бесконечное множество кованых изделий.

Ударная техника

Ковка требует точных ударов молотком по металлу на наковальне с соответствующей силой и в нужных точках. Разные операции требуют разной интенсивности и характера ударов: серия сильных ударов, лёгкие постукивания или их комбинация.

Закалка в жидкости (Кенчирование)

Быстрое охлаждение нагретого металла в жидкости (вода, солёная вода, масло) для закрепления структуры и повышения твёрдости. Можно охлаждать только одну сторону заготовки, чтобы продолжить обработку другой. Важно погружать металл вертикально, чтобы избежать деформации.

Резка

Для резки металла нагрейте его до ярко-жёлтого цвета и бейте горячей резецкой по линии среза. По мере работы резец нагревается — регулярно охлаждайте её в воде. Для защиты наковальни подкладывайте под заготовку жертвенный кусок мягкого металла (алюминий), чтобы сохранить остроту резеца.

Формовка

Горячий металл формовится методами гибки, вытягивания и уплотнения. Нагрейте заготовку до пластичного состояния и бейте молотком на наковальне, придавая форму.

Создание конуса (Тейперинг)

Для выковки конуса нагрейте один конец заготовки, установите его на край наковальни. Методом вытягивания бейте по нагретому краю, поворачивая заготовку на 180° после каждого удара, затем на 90°, сужая край до конической формы.

Выпрямление (Планировка)

Уменьшение толщины заготовки нагревом и укладкой ударов. Обычно применяется как финишная операция для получения гладкой плоской поверхности.

Эмбосирование (Дишинг)

Техника формовки плоского листа в вогнутые формы молотьбой в коническое углубление (форму). Используется древесная заготовка (часто пень) с выточенным круговым углублением, в которое кладут лист и вымоливают форму.

Кольцевое соединение (Колларинг)

Метод соединения: полоса металла оборачивается вокруг соединяемых деталей. Кузнец локально нагревает участки и вымоливает их вместе, образуя небольшие «О»‑образные зажимы. Применяется при контактной сварке в горне.

Обучение кузнечному делу в The Crucible

The Crucible предлагает широкий спектр курсов в отделе кузнечного дела и объединяет сообщество учеников, мастеров и экспертов. Курсы охватывают вытягивание, сужение, гибку, уплотнение, пробивку — базу для создания собственных изделий. Продвинутые классы знакомят с пневмомолотом, клиноплавкой, контактной сваркой и художественной ковкой. Начинают с выковки крючка на курсе «Кузнечное дело I» и доходят до ножей на курсах «Клиноплавка».