Понимание фрезерных станков: Определение, процесс и типы

Фрезерная обработка, процесс фрезерования, горизонтальные и вертикальные фрезерные станки

Определение

Фрезерование — это процесс, выполняемый на станке, в котором резаки вращаются для удаления материала с детали, присутствующей в направлении угла с осью инструмента. С помощью фрезерных станков можно выполнять много операций и функций, начиная от маленьких объектов до больших.

Фрезерная обработка — одна из самых распространенных производственных процессов, используемых в машиностроительных мастерских и отраслях для производства высокоточных продуктов и деталей в разных формах и размерах.

Фрезерный станок

Фрезерные станки также известны как многоцелевые станки (MTM), которые являются многоцелевыми машинами, способными фрезеровать и точить материалы. Фрезерный станок имеет резак, установленный на нем, который помогает удалять материал с поверхности детали. Когда материал остывает, он удаляется с фрезерного станка.

Процесс фрезерования

Фрезерный станок включает следующие процессы или фазы резки:

Фрезерные резаки

Существует много режущих инструментов, используемых в процессе фрезерования. Фрезерные резаки, называемые концевыми фрезами, имеют специальные режущие поверхности на своих торцевых поверхностях, чтобы их можно было помещать на деталь сверлением. У них также есть продолженные режущие поверхности на каждой стороне для целей периферийного фрезерования. Фрезерные резаки имеют маленькие резаки на торцовых углах. Резаки сделаны из высокостойких материалов, которые долговечны и производят меньше трения.

Качество поверхности

Любой материал, пропущенный через зону резки фрезерного станка, получает регулярные интервалы. Боковые резаки имеют регулярные гребни. Расстояние между гребнями зависит от скорости подачи, диаметра резака и количества режущих поверхностей. Это может быть значительными вариациями в высоте поверхностей.

Групповое фрезерование

Это означает, что более двух фрезерных резаков вовлечены в установку вроде горизонтального фрезерования. Все резаки выполняют единую операцию или также возможно, что резак может выполнять отдельные операции. Это важная операция для производства дублирующих деталей.

Типы фрезерных станков

Две основные конфигурации фрезерных операций — это типы фрезерных станков. Это вертикальная фреза и горизонтальная фреза. Они обсуждаются ниже:

Вертикальные фрезерные станки

Вертикальная фреза имеет вертикально расположенную ось шпинделя и вращается, оставаясь на той же оси. Шпиндель также может быть выдвинут и выполнять функции, такие как сверление и резка. Вертикальная фреза имеет две дальнейшие категории: турельную фрезу и консольную фрезу.

Турельная фреза имеет стол, движущийся перпендикулярно и параллельно оси шпинделя для резки материала. Шпиндель, однако, неподвижен. Два метода резки могут выполняться с этим движением колена и опусканием или поднимением шпинделя.

Другая — консольная фреза, в которой стол движется перпендикулярно оси шпинделя, а шпиндель движется параллельно своей оси.

Горизонтальные фрезерные станки

Горизонтальная фреза — тоже похожий резак, но их резаки размещены на горизонтальной втулке. Много горизонтальных фрез имеют вращающиеся столы, помогающие фрезерованию в различных углах. Эти столы называются универсальными столами. Помимо этого, все инструменты, используемые в вертикальной фрезе, также могут использоваться в горизонтальной фрезе.