ЧПУ-обработка: определение, типы и применение

Что такое ЧПУ-обработка?

ЧПУ означает Computerized Numerical Control (компьютерное числовое управление). ЧПУ-обработка — это компьютеризированный производственный процесс, в котором предварительно запрограммированное компьютерное программное обеспечение диктует движение заводских инструментов и оборудования.

Процесс может использоваться для управления рядом сложного оборудования, от шлифовальных и токарных станков до фрезерных и ЧПУ-маршрутизаторов. С ЧПУ-обработкой трехмерные режущие задачи могут быть выполнены в одном наборе подсказок.

ЧПУ-обработка управляет рядом сложного оборудования, таких как шлифовальные, токарные и фрезерные станки, все из которых используются для резки, формовки и создания различных деталей и прототипов. На дневной основе ЧПУ-операторы комбинируют элементы механического дизайна, технических чертежей, математики и навыков компьютерного программирования для производства различных металлических и пластиковых деталей.

ЧПУ-операторы могут взять лист металла и превратить его в критически важную деталь самолета или автомобиля.

Продвинутая ЧПУ-обработка и наши надежные производственные партнеры позволяют вам производить именно то, что вам нужно, и когда вам это нужно. CAM (Computer-Aided Manufacturing — компьютерно-облегченное производство) открыло двери к бесконечным возможностям.

Связано: Что такое НС-станок (NC machine)?

Что такое ЧПУ-станок?

ЧПУ-станки — это станки, которые режут или перемещают материал, как запрограммировано на контроллере, как описано выше. Тип резки может варьироваться от плазменной резки до лазерной резки, фрезеровки, маршрутизации и токарных станков. ЧПУ-станки могут даже подбирать и перемещать предметы на сборочной линии.

ЧПУ-станки — это автоматизированные станки, которые управляются компьютерами, выполняющими предварительно запрограммированные последовательности управляемых команд. ЧПУ-станки по сути являются противоположностью «старой школы» устройств, которые вручную управляются ручными колесами или рычагами, или механически автоматизируются только кулачками.

Современные ЧПУ-станки понимают и функционируют, используя язык ЧПУ-обработки — называемый G-код — который говорит им точные измерения для производства, такие как скорость подачи, скорость, местоположение и координация.

Современные дизайн и механические детали для ЧПУ-систем сильно автоматизированы — в отличие от старых, опасных заводских станков, о которых вы думали бы в прошлом. Механические размеры деталей определяются с использованием компьютерно-помощного проектирования (CAD) программного обеспечения, а затем переводятся в производственные директивы с помощью компьютерно-помощного производства (CAM) программного обеспечения.

Как работают ЧПУ-станки?

ЧПУ-станки обычно имеют версию программы CAD. Программа CAD, или компьютерно-помощное проектирование, — это программное обеспечение, позволяющее вам нарисовать то, что вы хотите вырезать. Чертеж либо 2D, либо 3D, и когда он завершен, он создает код для ЧПУ-станка для чтения.

ЧПУ-станки работают путем следования координатам вдоль оси. Базовые станки движутся вдоль одной или двух осей, но продвинутые станки, и те, которые создают 3D-объекты, будут двигаться вдоль трех осей. Инструменты станка следуют за тысячами координат, резая и формируя по мере движения.

Прежде чем ЧПУ-станок начнет свою первую задачу, проводится пробный запуск. Этот пробный запуск называется «резание воздуха» и невероятно важен, так как любые ошибки могут привести к поврежденному станку или детали.

Программирование ЧПУ-станка

В ЧПУ-производстве станки управляются через числовое управление, где программа назначена для управления объектом. Язык за ЧПУ-обработкой по очереди называется G-код, и он написан для управления различными поведениями соответствующего станка, таких как скорость, скорость подачи и координация.

По сути, ЧПУ-обработка делает возможным предварительно запрограммировать скорость и позицию функций станочного инструмента и запускать их через программное обеспечение в повторяющихся, предсказуемых циклах, со минимальным участием человеческих операторов. В процессе ЧПУ-обработки 2D или 3D CAD-чертеж замышляется, который затем переводится в компьютерный код для ЧПУ-системы для выполнения. После ввода программы оператор дает ей пробный запуск, чтобы убедиться, что в кодировании нет ошибок.

Благодаря этим возможностям процесс был принят во всех углах производственного сектора, и ЧПУ-производство особенно жизненно важно в областях металлического и пластикового производства. Узнайте больше о типах систем обработки, используемых, и как программирование ЧПУ-станка полностью автоматизирует ЧПУ-производство ниже:

Открытые/Замкнутые системы управления обработкой

Во время процесса ЧПУ-производства позиционное управление определяется через открытую или замкнутую систему. С первым, сигнализация идет в одном направлении между ЧПУ-контроллером и мотором. С замкнутой системой контроллер способен получать обратную связь, что делает возможной коррекцию ошибок. Таким образом, замкнутая система может исправлять нерегулярности в скорости и позиции.

В ЧПУ-обработке движение обычно направляется через оси X и Y. Инструмент, в свою очередь, позиционируется и направляется через шаговые или сервоприводы, которые воспроизводят точные движения, как определено G-кодом. Если сила и скорость минимальны, процесс может выполняться через открытое управление. Для всего остального замкнутое управление необходимо для обеспечения скорости, последовательности и точности, требуемых для промышленных применений, таких как металлообработка.

В ЧПУ-обработке движение обычно направляется через оси X и Y

ЧПУ-обработка полностью автоматизирована

В сегодняшних ЧПУ-протоколах производство деталей через предварительно запрограммированное программное обеспечение в основном автоматизировано. Размеры для данной детали устанавливаются с помощью компьютерно-помощного проектирования (CAD) программного обеспечения, а затем конвертируются в фактический готовый продукт с помощью компьютерно-помощного производства (CAM) программного обеспечения.

Любая заготовка может потребовать разнообразия станочных инструментов, таких как сверла и резаки. Для приспособления к этим нуждам многие современные станки комбинируют несколько различных функций в одну ячейку.

Альтернативно, установка может состоять из нескольких станков и набора роботизированных рук, которые перемещают детали от одного применения к другому, но со всем, управляемым той же программой. Независимо от установки, ЧПУ-процесс позволяет последовательность в производстве деталей, которая была бы трудна, если не невозможна, для ручной репликации.

Типы ЧПУ-станков

Ниже приведены типы ЧПУ-станков:

• ЧПУ-фрезерный станок
• ЧПУ-маршрутизатор (CNC Router)
• ЧПУ-плазменная резальная машина
• ЧПУ-токарный станок
• ЧПУ-лазерная резальная машина
• ЧПУ-электроэрозионная машина
• ЧПУ-водоструйная резальная машина
• ЧПУ-шлифовальный станок
• ЧПУ-сверлильный станок

В следующих разделах я даю широкий обзор каждого типа ЧПУ-станка.

1. ЧПУ-фрезерный станок

Один из самых распространенных типов ЧПУ-станков, ЧПУ-фрезер использует компьютерные управления для резки различных материалов. Фрезеры могут переводить конкретные программы из чисел и букв для движения шпинделя различными способами.

ЧПУ-фрезерные станки характеризуются своей способностью вращать режущие инструменты, удерживая материальную заготовку/блок неподвижным. Вы можете обрабатывать широкий спектр форм, включая фронтальные фрезерованные особенности и периферийные фрезерованные особенности. Компоненты, изготовленные на ЧПУ-фрезерных станках, обычно квадратные или прямоугольные с разнообразием особенностей.

Многие фрезеры используют так называемый G-код, который, как упоминалось, является стандартизированным языком программирования, распознаваемым большинством ЧПУ-станков. После вставки заготовки в фрезерный станок, компьютер берет управление на себя. Компьютерный код направляет и управляет каждым движением и действием шпинделя и оснастки для резки заготовки с высокой точностью и превращения ее в спроектированную индивидуальную деталь.

ЧПУ-фрезер может иметь разнообразие функций, таких как фронтальная фрезеровка, плечевая фрезеровка, нарезание резьбы, сверление и точение. Большинство ЧПУ-фрезерных станков доступны в конфигурациях от трех до шести осей. ЧПУ-фрезер очень большой по сравнению с другими инструментами и может быть довольно дорогим. В общем, ЧПУ-фрезеры используются для обработки твердых металлов, а ЧПУ-маршрутизаторы — для более мягких материалов.

Связано: Что такое фрезерный станок?

2. ЧПУ-маршрутизатор

ЧПУ-маршрутизатор — это станок, который очень похож на ЧПУ-фрезер, но обычно используется для обработки более мягких материалов и обычно менее точен по сравнению с ЧПУ-фрезерами. ЧПУ-маршрутизаторы значительно дешевле ЧПУ-фрезеров. Этот тип ЧПУ-станка может помочь резать сталь, дерево, алюминий, композиты, пластик и пену.

ЧПУ-маршрутизаторы характеризуются своей способностью использовать компьютерное числовое управление для направления шпинделя и путей станочного инструмента для резки и формовки материалов, таких как дерево, сталь, композиты, алюминий, пена и пластик, в желаемый дизайн и форму. ЧПУ-маршрутизаторы уменьшают отходы и повышают производительность, производя различные изделия за гораздо меньшее время, чем другие станки.

ЧПУ-маршрутизаторы обычно состоят из механической базы, шпинделя, шаговых моторов, драйверов шаговых моторов, контроллеров и блока питания. ЧПУ-маршрутизаторы уменьшают отходы, повышают производительность и точность, и производят продукты быстрее.

Большинство маршрутизаторов могут обрабатывать данный материал во всех трех измерениях и отлично подходят для небольших проектов и создания прототипных моделей и сложных дизайнов. Вы также можете найти трехосевые, четырехосевые, пятиосевые и шестиосевые маршрутизаторы.

Качественный ЧПУ-маршрутизатор можно приобрести менее чем за $2,000, в то время как даже начальные ЧПУ-фрезеры стоят более $10,000.

Большинство ЧПУ-маршрутизаторов способны обрабатывать заготовку во всех трех измерениях и превосходят в создании небольших проектов и прототипировании как простых, так и сложных дизайнов. Как и ЧПУ-фрезеры, ЧПУ-маршрутизаторы доступны в различных осях от трех до шести.

3. ЧПУ-плазменная резальная машина

ЧПУ-плазменные резальные машины похожи на ЧПУ-фрезерные станки в том, что у них та же функция — резка материалов. Однако ЧПУ-плазменные резальные машины используют плазменный резак для резки через свои материалы, в то время как фрезерный станок использует торцевой фрез или фрезер, прикрепленный к шпинделю.

Главное требование для ЧПУ-плазменных резальных машин — при плазменной резке материал или заготовка для резки должны быть электрически проводящими. ЧПУ-плазменные резальные машины также используются для резки материалов. Однако они выполняют этот процесс, используя мощный плазменный (электронно ионизированный газ) резак, управляемый компьютером.

Похожий по функции на ручной газовый горелку для сварки (до 10 000°F), плазменные резаки достигают до 50 000°F. Плазменный резак плавится через заготовку для создания реза в материале. Всякий раз, когда используется ЧПУ-плазменная резка, материал для резки должен быть электрически проводящим. Типичные материалы — сталь, нержавеющая сталь, алюминий, латунь и медь.

Точная ЧПУ-обработка предлагает широкий спектр производства компонентов и возможностей доводки в цеховой среде. В зависимости от среды развертывания, необходимых материалов, времени выполнения, объема, бюджета и требуемых функций, обычно есть оптимальный метод для достижения желаемого результата.

В основном используется в тяжелых отраслях, таких как судостроение, автомобилестроение, химическое производство и промышленные сталелитейные строительные площадки. Следовательно, в ЧПУ-плазменной резке заготовка обычно большая и тяжелая. Начальный плазменный ЧПУ-станок стоит около $5,000, в то время как самые дорогие станки стоят сотни тысяч долларов.

4. ЧПУ-токарные станки

Токарный станок — это ЧПУ-станок, спроектированный для резки заготовок, пока они вращаются. ЧПУ-токарные станки могут быстро делать точные резы с разнообразием инструментов. Эти ЧПУ-станки очень эффективны в точности, которую они предлагают по сравнению с ручными токарными станками. Они часто имеют меньше осей, чем ЧПУ-фрезерные станки, и поэтому меньше и компактнее.

ЧПУ-токарные станки имеют управляет, похожие на ЧПУ-фрезерные станки, и могут читать G-код, а также другие проприетарные языки программирования.

ЧПУ-токарные станки и точильные станки известны своей способностью вращать (точить) материалы во время процесса обработки. Режущие инструменты для этих станков подаются в линейном движении вместе с вращающимся прутовым запасом; Удаляя материал вокруг периметра до достижения желаемого диаметра (и особенности).

ЧПУ-токарные станки и точильные станки могут создавать внутренние и внешние особенности на детали: сверленные отверстия, растачивания, броачи, растачиваемые отверстия, пазы, резьбы, конусы и нарезание резьбы. Валы, болты и винты — некоторые из компонентов, изготавливаемых на ЧПУ-токарных станках.

БОЛЬШЕ: Что такое токарный станок?

5. ЧПУ-лазерная резальная машина

Эти типы станков похожи на ЧПУ-плазменные станки, единственная разница в том, что лазеры в основном используются для резки и отлично подходят для резки металлов, пластика или твердой древесины. В зависимости от плотности и прочности материала, интенсивность лазера может быть регулирована.

ЧПУ-лазерные станки имеют точечный маршрутизатор с высоко фокусированным лазерным лучом, который используется для точной резки, резки или гравировки материалов. Лазер нагревает материал и плавит или испаряет его, создавая разрез в материале. Обычно материал в формате листа, и лазерный луч движется туда-сюда через материал для создания точного разреза.

Этот процесс может производить более широкое разнообразие дизайнов, чем традиционные резальные станки, такие как токарные, точильные центры, фрезеры, и часто производят резы и/или края, которые не требуют дополнительных процессов доводки.

ЧПУ-лазерные гравировальные станки обычно используются для маркировки обработанных компонентов. Например, может быть трудно включить логотип и название компании в ЧПУ-точенную или ЧПУ-обработанную деталь. Используя лазерную гравировку, однако, также может быть применено к компоненту после завершения обработки.

6. ЧПУ-электроэрозионная машина

ЧПУ-электроэрозионная машина (EDM) использует высококонтролируемые электрические искры для манипулирования материалами в желаемую форму. Ее также можно называть искровое разъедение, матричное погружение, искровое эрозирование или проводное сжигание.

Компонент помещается под электродный провод, и станок запрограммирован излучать электрический разряд из провода, который генерирует интенсивное тепло (до 21 000°F). Материал плавится или смывается жидкостью для создания желаемой формы или свойства.

В этом процессе материал удаляется с конкретной заготовки серией повторяющихся электрических разрядов между двумя электродами. Эти электроды разделены диэлектрической жидкостью, которая часто несет электрический потенциал. В этом станке материал помещается между двумя электродами, и станок затем вычисляет, сколько электрического разряда каждый электрод должен создать.

EDM чаще всего используется для создания точных микро-отверстий, пазов, конических или угловых особенностей и разнообразия других более сложных особенностей в компоненте или заготовке. Обычно используется для очень твердых металлов, которые было бы трудно обработать в желаемую форму или свойство. Хороший пример этого — типичная шестерня.

БОЛЬШЕ: Что такое электроэрозионная машина (EDM)?

7. ЧПУ-водоструйная резальная машина

ЧПУ-водоструйные резаки, как следует из названия, используют высоконапорные струи воды для резки через материалы.

Обычно ЧПУ-водоструйная резка выбирается, когда материал для обработки чувствителен к температуре и может плавиться при высоких температурах, такой как пластик и алюминий. Хотя эти станки могут резать только водой, обычно дополнительные абразивные материалы, как гранат (минерал) или оксид алюминия, добавляются к воде для более эффективной резки.

ЧПУ-водоструйная резальная машина стоит дороже плазменного резака с похожими спецификациями. Но стоит дешевле по сравнению с ЧПУ-лазерным резаком с похожими спецификациями. Один недостаток ЧПУ-водоструйного резака — он обычно медленнее ЧПУ-плазменных резаков и ЧПУ-лазерных резаков.

8. ЧПУ-шлифовальный станок

ЧПУ-шлифовальный станок использует абразивные инструменты для сглаживания и доводки обработанного продукта. Шлифовальные станки обычно используются в применениях, требующих крайне высокой точности, такой как обработка деталей двигателя.

Обычно продукт сначала создается с грубой поверхностью с использованием ЧПУ-фрезера или токарного станка, а затем перемещается к ЧПУ-шлифовальному станку для финальной доводки. ЧПУ-шлифовальные станки приходят в различных типах, таких как плоские шлифовальные, валовые шлифовальные и цилиндрические шлифовальные среди других.

Существует большое разнообразие в типе абразива, используемого для шлифовки, таких как напыленные или витрифицированные CBN, алмазные шлифовальные круги, оксид алюминия и керамические смеси шлифовальных кругов среди многих других.

9. ЧПУ-сверлильный станок

ЧПУ-сверлильный станок обычно применяется для массового производства. Сверлильные станки, однако, часто имеют многофункциональный обрабатывающий центр, который иногда смешивается и иногда скручивается. Наибольшее время простоя для ЧПУ-сверления — смена инструментов, поэтому для скорости вариация диаметра отверстия должна быть снижена.

Самый быстрый размер станка для сверления отверстий состоит из нескольких шпинделей в турели с сверлами разных диаметров, предустановленными для сверления. Этот тип ЧПУ-станка может выполнять растачивание, контроверстие и нарезание резьбы.

Это самые распространенные типы ЧПУ-станков, используемые сегодня. Выбор станка зависит от типа работы, требуемой точности, бюджета работы и времени, доступного для завершения работы.

Типы операций ЧПУ-обработки

Коротко, ЧПУ-обработка — это метод металлообработки, где написанный код контролирует оборудование в производственном процессе. Код определяет все от движения режущей головы и детали до скорости шпинделя, об/мин и т.д. Услуги ЧПУ-обработки используют вычитательный метод фабрикации.

Так что мы теперь знаем, как работают ЧПУ-станки. Но не все эти станки используются для ЧПУ-обработки.

Мы посмотрим ближе на все различные типы ЧПУ-станков, доступные чуть позже. Но в традиционном смысле ЧПУ-обработка относится только к некоторым из этих автоматизированных процессов. А именно фрезеровка, точение, шлифовка, маршрутизация, сверление и т.д.

1. ЧПУ-фрезеровка

Это операция, где режущий инструмент вращается. Когда фрезерный инструмент контактирует с заготовкой, он удаляет стружку из нее.

Фрезерные операции включают:

• Торцевая фрезеровка
• Фасочная фрезеровка
• Фронтальная фрезеровка
• Сверление, растачивание, нарезание резьбы и т.д.

Это очень универсальный производственный метод с высокой точностью и допусками. Фрезеровка работает на широком разнообразии материалов и также очень быстра. Способность делать широкий спектр сложных деталей — огромный актив.

Недостатки включают большое количество отходов, необходимость в разнообразии инструментов и высокую стоимость оборудования.

2. ЧПУ-сверление

Сверление — это процесс обработки, использующий многоточечные сверла для создания цилиндрических отверстий в заготовке.

В ЧПУ-сверлении ЧПУ-станок обычно подает вращающееся сверло перпендикулярно плоскости поверхности заготовки, создавая вертикально ориентированные отверстия с диаметрами, соответствующими диаметру сверла, использованного для процесса сверления.

Однако угловые операции сверления также могут выполняться с использованием специальных конфигураций станка и приспособлений для удержания заготовки. Операционные возможности процесса сверления включают контроверстие, затяжку, растачивание и нарезание резьбы.

3. ЧПУ-точение

Пока оба часто называются просто ЧПУ-обработкой, точение и фрезеровка имеют значительные различия. Точение — это практически противоположность фрезеровки. Это означает, что заготовка вращается вместо режущего инструмента.

ЧПУ-точение обычно используется для изготовления валов, например. Инструмент приводится к вращающейся заготовке для отрезания металлических частей, известных как стружка или щепа. Можно достичь высокой точности для подходящего вида предельных значений и систем регулировки.

Точение возможно снаружи цилиндра или внутри. Последняя операция называется растачиванием.

Операция обработки	Характеристики
Сверление	Использует вращающиеся многоточечные сверла. Сверло подается перпендикулярно или под углом к заготовке. Производит цилиндрические отверстия в заготовке.
Фрезеровка	Использует вращающиеся многоточечные режущие инструменты. Заготовка подается в том же направлении, что вращение режущего инструмента. Удаляет материал с заготовки. Производит более широкий спектр форм.
Точение	Использует однохребетные режущие инструменты. Вращает заготовку. Режущий инструмент подается вдоль поверхности заготовки. Удаляет материал с заготовки. Производит круглые или цилиндрические детали.

4. ЧПУ-шлифовка

ЧПУ-шлифовальные станки используют вращающееся шлифовальное колесо для удаления материала. Цель — дать металлической детали высокоточную доводку.

Качество поверхности, которое можно достичь, очень высокое. Поэтому оно используется как доводочная операция, а не для изготовления финальной детали из сырого материала.

5. ЧПУ-маршрутизация

ЧПУ-маршрутизаторы кажуться похожими на ЧПУ-фрезерные станки. Снова вращающаяся деталь — режущая головка. Главное различие лежит в материалах, подходящих для резки.

Маршрутизаторы идеальны для резки более мягких материалов (не металлов), которые не требуют очень высокой точности. Причина в более низкой выходной мощности.

В то же время маршрутизаторы быстрее. Это позволяет изготавливать детали за меньшее время.

Что может сделать ЧПУ-обработка?

Казалось бы, ЧПУ-обработка не имеет ограничений. Она подходит для широкого спектра материалов, включая разные типы металлов, пластиков, пены, композитов и дерева. 3-осевые фрезерные станки способны производить большинство более базовых геометрических форм. Для более сложных деталей доступны многоосевые фрезерные центры.

Например, 5-осевой ЧПУ-фрезерный центр может помочь. Пока более распространенный 3-осевой имеет 3 линейные оси движения, 5-осевые станки могут также вращать режущую головку и станину станка. Это значительно улучшает гибкость, но также увеличивает стоимость.

Хотя ЧПУ намного быстрее, ручная обработка все еще имеет свое место в индустрии. Особенно для малогосерийного быстрого прототипирования. Но ЧПУ-обработка все еще преобладает в секторе, когда необходима высокая точность. Именно поэтому так многие отрасли пользуются ею, включая:

• Авиакосмическая
• Электрическая
• Обороны
• Горное дело
• Промышленное оборудование
• Пища и напитки
• Одежда
• Автомобильная
• Дизайн продуктов и т.д.

Вообще, ЧПУ-обработка закрепила свое место в производственном секторе как надежный и полезный способ производства деталей. В то же время затраты на ЧПУ-обработку могут часто быть немного выше по сравнению с другими методами фабрикации.

Часто задаваемые вопросы

Что такое ЧПУ-обработка?

ЧПУ означает Computerized Numerical Control. ЧПУ-обработка управляет рядом сложного оборудования, таких как шлифовальные, токарные и точильные фрезеры, все из которых используются для резки, формовки и создания различных деталей и прототипов.

Сложна ли ЧПУ-обработка?

Так, как мы обсудили, процесс ЧПУ-обработки может быть сложен для освоения, но он определенно не вне вашего доступа. Вы должны ожидать, что это займет более 3 лет тяжелой работы, чтобы освоить, но это может занять всего несколько часов легких туториалов для создания базовых деталей.

Хорошая ли карьера ЧПУ-оператора?

ЧПУ-обработка — лучшая карьера, о которой вы никогда не слышали. Она хорошо платит, имеет отличные долгосрочные перспективы занятости и предлагает интересную работу. И вам не нужен колледж, чтобы начать. Мы верим, что карьера в квалифицированных ремеслах — это то, что больше соискателей работы должны серьезно рассматривать.

Каковы 5 распространенных типов ЧПУ-станков?

5 самых распространенных типов точной ЧПУ-обработки

• ЧПУ-токарные и точильные станки.
• ЧПУ-фрезерные станки.
• ЧПУ-лазерные станки.
• ЧПУ-электроэрозионные машины (EDM)
• ЧПУ-плазменные резальные машины.

Что делает ЧПУ-станок?

Компьютерное числовое управление (ЧПУ) обработка — это производственный процесс, в котором предварительно запрограммированное компьютерное программное обеспечение диктует движение заводских инструментов и оборудования. Процесс может использоваться для управления рядом сложного оборудования, от шлифовальных и токарных станков до фрезерных и ЧПУ-маршрутизаторов.

Какой язык используют ЧПУ-станки?

G-код — это язык программирования, который инструктирует ЧПУ-станок, что делать, облегчая точные и повторяемые детали. M-код контролирует все разнообразные функции ЧПУ-станка, такие как запуск и останов вращения шпинделя.

Что означает ЧПУ в обработке?

ЧПУ означает Computerized Numerical Control. Это компьютеризированный производственный процесс, в котором предварительно запрограммированное программное обеспечение и код контролируют движение производственного оборудования.

Что такое ЧПУ и как это работает?

ЧПУ-фрезерный станок использует вращающийся цилиндрический фрез для движения вдоль множественных осей и создания пазов, отверстий и деталей в материале для превращения его в автомобильную или механическую деталь. Большинство станков работают на трех-пяти осях, создавая гораздо больше точности и деталей.

Хорошая ли карьера ЧПУ-обработки?

ЧПУ-обработка — лучшая карьера, о которой вы никогда не слышали. Она хорошо платит, имеет отличные долгосрочные перспективы занятости и предлагает интересную работу. И вам не нужен колледж, чтобы начать. Согласно collegecalc.org, средняя внутриштатная плата за обучение в публичных колледжах Иллинойса почти $9,500 в год.

Почему используются ЧПУ-станки?

Одна причина использования ЧПУ-обработки для производства — эффективность. Поскольку компьютеры используются для управления станками, это означает, что все основные операции производства могут быть автоматизированы для увеличения скорости и качества производства.

Какие материалы могут быть обработаны в ЧПУ-обработке?

5 распространенных материалов ЧПУ-обработки:

• Алюминий. Алюминиевые сплавы легко обрабатываются в больших объемах, имеют хорошее соотношение прочность/вес и высокую тепловую и электрическую проводимость.
• Нержавеющая сталь. Нержавеющие стальные сплавы прочны и устойчивы к деформации, износу и коррозии.
• Углеродистая сталь.
• Титан.
• Нейлон.

Может ли ЧПУ-станок резать металл?

ЧПУ-станки действительно могут резать металл и широко используются из-за их высокой точности и точности. В зависимости от материала в вопросе и его прочности и твердости, ЧПУ-обработка даст разные результаты и доводки.