Строгальный станок: определение, компоненты и принцип работы
Что такое строгальный станок?
Строгальный станок — это тип режущего станка, который использует линейное относительное движение между заготовкой и однохребетным режущим инструментом для обработки линейного траектории инструмента. Его рез аналогичен токарному станку, за исключением того, что он (архетипически) линейный вместо спицевого.
Деревянный строгальный станок — функционально другой столярный инструмент, обычно с приводным вращающимся режущим головкой и вручную подаваемой заготовкой, обычно известен просто как строгальный станок в Северной Америке и шпиндельный фрезер в Великобритании.
Металлообрабатывающий строгальный станок немного аналогичен металлообрабатываемому строгальному станку (планирующему), с режущим инструментом, едущим на раме, которая движется относительно неподвижной заготовки, а не заготовка движется под режущим инструментом.
Рама обычно приводится в действие механическим коленчатым механизмом внутри колонны, хотя гидравлически приводные строгальные станки все чаще используются. Добавление осей движения к строгальному станку может дать спицевые траектории инструмента, что также было сделано в спицевом планировании.
Строгальный станок — это возвратно-поступательный тип станка, в основном используемый для производства горизонтальных, вертикальных или плоских поверхностей. Строгальный станок удерживает однохребетный режущий инструмент в раме, а закрепляет заготовку на столе.
Во время прямого хода рама, держащая инструмент, возвратно-поступательно движется над заготовкой, чтобы вырезать в требуемую форму. Во время возвращающего хода металл не режется. В строгальном станке вращательное движение привода преобразуется в возвратно-поступательное движение рамы, держащей инструмент.
Поэтому, чтобы сократить общее машиностроительное время, позволяет раме, держащей инструмент, двигаться медленнее во время прямого режущего хода, и она возвращается быстрее на обратном ходе. Это может быть достигнуто механизмом, называемым механизмом быстрого возврата.
Процесс строгального станка
Процесс строгального станка можно определить как процесс удаления металла с поверхности в горизонтальных, вертикальных и угловых плоскостях с использованием однохребетного режущего инструмента, удерживаемого в раме, которая возвратно-поступательно движет инструментом в линейном направлении через заготовку, удерживаемую на столе станка.
Стол может быть поддержан на внешнем конце. Рама возвратно-поступательно движется, и режущий инструмент, удерживаемый в держателе инструмента, движется вперед и назад над заготовкой. В стандартном строгальном станке рез материала происходит во время прямого хода рамы, а обратный ход остается бездействующим.
Возврат регулируется механизмом быстрого возврата. Глубина реза увеличивается перемещением заготовки, а заготовка подается механизмом клинового и кривошипного механизма (пауза и щеточный механизм).
Кто изобрел строгальный станок?
Английский инженер по имени Самуэль Бентам был инженером и очень известным navale архитектором. Он был изобретателем многих предметов механической инженерии. Он изобрел строгальный станок в 1791 и 1793 годах. Этот станок был распространен в середине 19-го века и начале 20-го века.
Работа строгального станка
Заготовка монтируется на столе, и стол жесткий и коробчатый и помещен перед станком или рядом со станком.
Высота стола легко регулируется и регулируется для соответствия заготовке. Движение стола контролируется вручную. Вы когда-нибудь думали о каком-то другом способе для движения стола?
Стол оборудован автоматическим механизмом подачи и работает с податочным винтом. Это для резки, а рама регулируется для хода.
В этом станке используется однохребетный режущий инструмент, и у него только одна режущая кромка. Токарный резец — лучший пример однохребетного режущего инструмента. Он помещается в держатель инструмента и также смонтирован на раме.
Заготовка зажимается непосредственно на столе для обработки и может поддерживаться на другом конце. Рама демонстрирует возвратно-поступательное движение. И держатель режущего инструмента движется назад и вперед по поверхности заготовки.
Многие из вас думают, что рама вращается и режет ходами. И это зависит от форм. Рез происходит на прямом ходе в стандартном строгальном станке, а обратный ход считается бездействующим.
Режущий инструмент получил движение от механизма быстрого возврата, а глубина реза достигается движением инструмента. Движение подачи следует механизму пауза и кривошип (палка и зубчатое колесо).
Детали строгального станка
Следующие являются основными деталями строгального станка:
- Станина (Base)
- Колонна
- Поперечная рельса (Cross-rail)
- Стол
- Рама
1. Станина (Base)
- Это самая важная деталь строгального станка. Станина обеспечивает поддержку другим режущим инструментам. Станина полая и сделана из чугуна. Полая форма минимизирует вибрацию.
- Конструкция станины предназначена для выдержки нагрузки станка.
2. Колонна
- Она смонтирована на станине и сделана из чугуна.
- На колонне предусмотрены два направляющих, по которым рама возвратно-поступательно движется.
- Колонна поддерживает возвратно-поступательную раму и рабочий стол.
3. Стол
- Поворот стола происходит под любым углом.
- Стол зажимается, чтобы стать жестким для обработки тяжелых применений.
- Это очень важная деталь строгального станка.
- Используются T-образные болты для зажима на верхней и нижней стороне.
4. Рама
- На колонне присутствуют направляющие, по которым рама возвратно-поступательно движется и несет головку инструмента с однохребетным режущим инструментом.
- Режущее действие происходит на прямом ходе рамы благодаря головке инструмента, присутствующей в клаппер-коробке (clapper box).
- Глубина реза задается нижним податочным винтом.
5. Поперечная рельса (Cross-rail)
- Она смонтирована на поверхности стола, где находится седло.
- С подъемным винтом и поперечной рельсой стол получил вертикальное движение.
- Есть горизонтальное движение стола перемещением седла с поперечным податочным винтом.
Применение строгального станка
Наиболее распространенное использование — обработка прямых, плоских поверхностей, но с изобретательностью и некоторыми аксессуарами можно выполнить широкий спектр работ. Другие примеры его использования:
- Шплинтовые пазы в втулке шкива или шестерни могут быть обработаны без прибегания к выделенной броачирующей установке.
- Ласточкин хвост скольжения (Dovetail slides)
- Внутренние шлицы и зубья шестерен.
- Шплинтовый паз, шлица и зубье шестерни в слепых отверстиях
- Кулачковые барабаны с траекториями инструмента, которые в терминах ЧПУ-фрезеровки потребовали бы 4- или 5-осевого контурирования или токарно-фрезерной цилиндрической интерполяции
- Даже возможно исключить работу проводящим разрядом (wire EDM) в некоторых случаях. Начиная со сверленного или выкорчеванного отверстия, строгальный станок с инструментом типа расточного стержня может вырезать внутренние особенности, которые не поддаются фрезеровке или растачиванию (такие как неправильно оформленные отверстия с тугими углами).
- Сглаживание шероховатой поверхности
Производственный процесс
- Плазменно-дуговая сварка (PAW): обзор процесса, составные части и принцип работы
- Фрезерные станки: устройство, принципы работы и виды операций
- Строгальный (расточной) станок: определение, детали и виды
- Строгальные станки: определение, составные части и классификация
- Сверлильные станки: определение, компоненты и классификация
- Шлифовальные станки: определение, виды и применение
- Строгальные станки: определение, компоненты и принцип работы
- Понимание NC-обработки: определение, процесс и ключевые преимущества
- Координатно-растачивальные станки: типы, функции и преимущества
- Автоматы с молоком: удобно, доступно, экологично