Что такое формовочная машина? - Определение, части, работа

Что такое Shaper Machine?

Формирователь — это тип станка, который использует линейное относительное движение между заготовкой и одноточечным режущим инструментом для обработки линейной траектории инструмента. Его разрез аналогичен разрезу токарного станка, за исключением того, что он (архетипически) линейный, а не спиральный.

Формовочный станок по дереву – это деревообрабатывающий инструмент, отличающийся функциональностью, обычно с вращающейся режущей головкой с приводом и заготовкой, подаваемой вручную. В Северной Америке его обычно называют просто строгальным станком, а в Великобритании – шпиндельным формовщиком.

Фрезерный станок для металлообработки чем-то похож на рубанок по металлу, в котором фреза вращается на цилиндре, который движется относительно неподвижной заготовки, а не на заготовке, движущейся под фрезой.

Ползун обычно приводится в действие механическим кривошипом внутри колонны, хотя все чаще используются формообразователи с гидравлическим приводом. Добавление осей движения к формирователю может привести к винтовым траекториям инструмента, что также было сделано при спиральном планировании.

Формовочный станок представляет собой поршневой тип станка, который в основном используется для изготовления горизонтальных, вертикальных или плоских поверхностей. Формирователь удерживает одноточечный режущий инструмент в ползунке, а заготовка фиксируется на столе.

Во время прямого хода ползун удерживает инструмент, совершая возвратно-поступательные движения над заготовкой, чтобы придать ей требуемую форму. Во время обратного хода металл не режет. В фрезерном станке вращательное движение привода преобразуется в возвратно-поступательное движение ползуна, удерживающего инструмент.

Следовательно, чтобы сократить общее машинное время, ползун, удерживающий инструмент, должен двигаться медленнее во время прямого хода резания и быстрее во время обратного хода. Этого можно добиться с помощью механизма, называемого механизмом быстрого возврата.

Формирующий машинный процесс

Формовочный процесс можно определить как процесс удаления металла с поверхности в горизонтальной, вертикальной и угловой плоскостях с помощью одноточечного режущего инструмента, удерживаемого в пуансоне, который совершает возвратно-поступательное движение инструмента в линейном направлении поперек удерживаемой на нем заготовки. стол станка.

Стол может поддерживаться на внешнем конце. Ползун совершает возвратно-поступательное движение, и режущий инструмент, удерживаемый в держателе инструмента, перемещается вперед и назад по заготовке. В стандартном формовочном станке резка материала происходит во время прямого хода ползуна, а обратный ход остается бездействующим.

Возврат регулируется механизмом быстрого возврата. Глубина резания увеличивается за счет перемещения заготовки, а заготовка подается с помощью собачки и храпового механизма.

Кто изобрел формовочную машину ?

Английский инженер по имени Сэмюэл Бентам был инженером и очень известным корабельным архитектором. Он был инвертором многих изделий машиностроения. Он изобрел формовочный станок в 1791 и 1793 годах. Этот станок был широко распространен в середине 19-го и начале 20-го веков.

Работа формовочной машины

Заготовка устанавливается на стол, а стол имеет жесткую коробчатую форму и размещается перед станком или рядом со станком.

Высота стола легко регулируется и подгоняется под заготовку. Движение стола управляется вручную. Вы когда-нибудь задумывались о каком-либо другом способе движения стола?

Стол оснащен механизмом автоматической подачи и работает с подающим шнеком. Это для резки, а плунжер регулируется по ходу.

В этом станке используется одноточечный режущий инструмент, который имеет только одну режущую кромку. Токарный инструмент является лучшим примером одноточечного режущего инструмента. Он размещается в резцедержателе и также крепится на ползун.

Заготовка зажимается непосредственно на столе для обработки и может поддерживаться другим концом. Рам демонстрирует возвратно-поступательное движение. Держатель режущего инструмента перемещается вперед и назад по поверхности заготовки.

Многие из вас думают, что баран вращается и нарезает ударами. И это зависит от форм. Резка происходит в прямом ходе на стандартном фрезерном станке, а обратный ход считается холостым.

Режущий инструмент получает движение от механизма быстрого возврата, а глубина резания достигается за счет движения инструмента. Движение подачи следует за собачкой и храповым механизмом.

Части формовочной машины

Ниже приведены основные части формовочного станка:

• База
• Столбец
• Перекладина
• Таблица
• Рам

1. База

• Это самая важная часть формирователя. База обеспечивает поддержку других обрабатывающих инструментов. Основание полое и изготовлено из чугуна. Полукруглая форма минимизирует вибрацию.
• Конструкция основания рассчитана на нагрузку машины.

2. Столбец

• Он установлен на основании и изготовлен из чугуна.
• На колонне предусмотрены две направляющие, по которым ползун совершает возвратно-поступательное движение.
• Колонна поддерживает возвратно-поступательный плунжер и рабочий стол.

3. Таблица

• Поворот стола происходит под любым углом.
• Стол фиксируется, чтобы стать жестким для работы с тяжелыми приложениями.
• Это очень важная часть формовочной машины.
• Для зажима верхней и нижней стороны используются Т-образные болты.

4. Оперативная память

• На колонне имеются направляющие. Рама совершает возвратно-поступательное движение и несет головку инструмента с одноточечным режущим инструментом.
• Режущее действие происходит при прямом ходе плунжера благодаря головке инструмента, находящейся в корпусе тарелки.
• Глубина реза определяется винтом подачи вниз.

5. Перекрестная рейка

• Он устанавливается на поверхность стола, где находится седло.
• Благодаря подъемному винту и поперечной направляющей стол получил вертикальное движение.
• Существует горизонтальное движение стола за счет перемещения седла с винтом поперечной подачи.

Применение Shaper Machine

Чаще всего используется для обработки прямых плоских поверхностей, но при наличии изобретательности и некоторых принадлежностей можно выполнять широкий спектр работ. Другие примеры его использования:

• Шпоночные канавки в выступе шкива или шестерни можно обрабатывать, не прибегая к специальной установке для протяжки.
• Слайды типа «ласточкин хвост»
• Внутренние шлицы и зубья шестерен.
• Нарезание шпоночного паза, шлица и зубьев шестерни в глухих отверстиях
• Кулачковые барабаны с такими траекториями, которые при фрезеровании с ЧПУ требуют 4- или 5-осевой контурной обработки или токарно-фрезерной цилиндрической интерполяции
• В некоторых случаях можно даже обойтись без проволочной электроэрозионной обработки. Начиная с просверленного или высверленного отверстия, формирователь с помощью инструмента типа расточной оправки может вырезать внутренние элементы, которые не поддаются фрезерованию или растачиванию (например, отверстия неправильной формы с острыми углами).
• Сглаживание шероховатой поверхности