Координатно-расточные станки: типы, функции и точные применения
Что такое координатно-расточной станок?
Координатно-расточной станок (jig borer) — тип станка, изобретенный в конце Первой мировой войны для быстрой и точной установки центров отверстий. Изобретен независимо в Швейцарии и США.
Похож на специализированный фрезерный станок, предоставляющий инструментальщикам и матричникам более высокую точность позиционирования (повторяемость) и точность, чем универсальные станки.
Хотя способен на легкое фрезерование, координатно-расточной станок больше подходит для высокоточного сверления, расточки и растачивания, где шток или головка не испытывают значимых боковых нагрузок, как при фрезеровании. Результат — станок, спроектированный для точности позиционирования, а не для интенсивного снятия материала.
Типичный координатно-расточной станок имеет стол примерно 400×200 мм (16×8 дюймов), перемещаемый крупными volant'ами с микрометрическими шкалами и верньерами на тщательно изготовленных валах с высокой передачей; это позволяет устанавливать позиции по двум осям с точностью 0,0001 дюйма (2,5 мкм).
Обычно используется для доводки до точного размера меньших отверстий, просверленных менее точным оборудованием примерно в правильном месте (то есть маленькое отверстие строго внутри области, подлежащей расточке для большого отверстия).
Координатно-расточные станки ограничены обработкой материалов, достаточно мягких для расточки. Часто оснастка (jig) закаляется; для координатно-расточного станка это требует сначала расточить, потом закалять, что может дать деформацию. Поэтому был разработан координатно-шлифовальный станок — станок с точностью координатно-расточного, но способный обрабатывать закаленные материалы.
История
До появления координатно-расточного станка центрировка отверстий делалась либо разметкой (быстро-неточно или кропотливо-точно), либо сверлильными жгутами (самих изготовленных кропотливой разметкой).
Координатно-расточной станок изобрели для ускорения изготовления сверлильных жгутов, но он устранил необходимость в жгутах вообще, делая высокую точность напрямую доступной для деталей, для которых жгуты создавались.
Революционный принцип: достижения в управлении станками, ускорявшие изготовление жгутов, фундаментально были способом ускорить сам процесс резания, для которого жгут был лишь средством к цели.
Таким образом, развитие координатно-расточного станка способствовало прогрессу станочного инструментария к позднейшей ЧПУ и СНЦ. Координатно-расточной станок стал логическим продолжением ручной технологии, начавшей внедрять концепции, ставшие рутиной в ЧПУ/СНЦ:
- Координатная размерность (размерность всех расположений на детали от одной базы);
- Работа в «десятых» (десятитысячных дюйма, 0,0001 дюйма) как быстрой повседневной возможности станка (ранее — прерогатива специальных, трудоемких, ремесленных навыков);
- Исключение жгутов вообще.
Франклин Д. Джонс в учебнике «Machine Shop Training Course» (5-е изд.) отмечал:
«Во многих случаях координатно-расточной станок — это "устранитель жгутов". То есть такой станок может использоваться вместо жгута, когда объем работы не оправдывает изготовление жгута или когда нет времени на его изготовление».
Несколько инноваций в развитии координатно-расточного станка принадлежат Moore Special Tool Company. В частности, внедрение закаленных точных винтов, изготовленных шлифованием, а не мягких винтов с компенсирующей гайкой.
Технологические достижения, приведшие к координатно-расточному станку и ЧПУ, предвещали эру СНЦ и САПР/КАМ, кардинально изменив производство многих товаров.
Типы координатно-расточных станков
Существует два основных типа:
- Вертикально-фрезерный тип
- Портальный (планерный) тип
1. Вертикально-фрезерный тип
По конструкции соответствует вертикально-фрезерному станку. Шпиндель вращается на вертикальной колонне, а горизонтальный стол стоит на станине перед колонной.
Позиция закрепления детали на столе. Она задается составными движениями стола: перпендикулярно и параллельно фронту колонны.
2. Портальный (планерный) тип
Имеет две вертикальные колонны по бокам стола, закрепленные на станине. Стол имеет возвратно-поступательное движение для наладки детали. Шпиндель закреплен на поперечине, соединяющей две вертикальные колонны.
В портальном координатно-расточном станке две координатные перемещения для центровки отверстия задаются: продольным движением стола и поперечным движением шпинделя вдоль поперечины.
Применение координатно-расточных станков
Применения:
- Координатно-расточной станок используется для пилотных отверстий.
- Для изготовления составных и прогрессивных матриц.
- Для сверления отверстий в жгутовых бушнах.
- Часто используется для жгутов, оснасток, матриц и бушн для шлифовки закаленных деталей.
- Также для выравнивающих штифтов в страйпере или комплекте матрицы.
Производственный процесс
- Лазерная лучевая обработка: типы, процесс и применение
- Быстрое прототипирование: типы, процессы и преимущества
- Аддитивное производство: типы, процессы и применения
- Строгание: процесс, принцип работы и основные виды
- Расточные станки: виды, назначение и применение
- Шлифовальные станки: определение, виды и применение
- Лазерная сварка: техники, виды и промышленное применение
- Сварка сопротивлением: виды, процессы и преимущества
- Координатно-растачивальные станки: типы, функции и преимущества
- Прессование: процесс, виды и практические применения