Что такое координатно-сверлильный станок? - Типы и работа

Что такое координатно-расточной станок?

Координатно-сверлильный станок — это тип станка, изобретенный в конце Первой мировой войны для быстрого и точного определения центров отверстий. Он был изобретен независимо друг от друга в Швейцарии и США.

Он напоминает специализированный вид фрезерного станка, который обеспечивает производителям инструментов и штампов более высокую точность позиционирования (повторяемость) и точность, чем те, которые обеспечиваются обычными станками.

Хотя координатно-расточной станок способен к легкому фрезерованию, он больше подходит для высокоточного сверления, растачивания и развертывания, когда пиноль или передняя бабка не испытывают значительной боковой нагрузки, как при столярных работах. В результате машина предназначена больше для точного определения местоположения, чем для удаления тяжелого материала.

Типичный координатно-сверлильный станок имеет рабочий стол размером около 400 x 200 мм (16 x 8 дюймов), который можно перемещать с помощью больших маховиков (с микрометрическими показаниями и нониусами) на особенно тщательно изготовленных валах с высокой степенью зубчатого зацепления; это позволяет устанавливать положения по двум осям с точностью до 0,0001 дюйма (2,5 микрона).

Обычно он используется для увеличения до точного размера меньших отверстий, просверленных с помощью менее точного оборудования, примерно в правильном месте (т. е. с маленьким отверстием строго в пределах области, которую нужно рассверлить для большого отверстия).

Координатно-сверлильные станки ограничены рабочими материалами, которые все еще достаточно мягкие, чтобы их можно было сверлить. Часто кондуктор закален; для сверлильного станка это требует, чтобы материал сначала был просверлен, а затем закален, что может привести к деформации. Следовательно, координатно-шлифовальный станок был разработан как машина с точностью координатно-сверлильного станка, но способная обрабатывать материалы в их закаленном состоянии.

История

До того, как был разработан координатно-сверлильный станок, расположение центра отверстия выполнялось либо с помощью схемы (либо быстро-но-неточно, либо кропотливо-и-точно), либо с помощью кондукторных сверл (сами изготовленных с кропотливой-и-точной компоновкой).

Координатно-сверлильный станок был изобретен для ускорения изготовления сверлильных приспособлений, но он помог полностью устранить потребность в сверлильных приспособлениях, сделав быструю точность непосредственно доступной для деталей, для которых приспособления были созданы.

Революционный основополагающий принцип заключался в том, что достижения в управлении станком, ускорившие изготовление зажимных приспособлений, были по существу способом ускорить сам процесс резки, для которого приспособление было лишь средством для достижения цели.

Таким образом, разработка координатно-расточного станка помогла продвинуть технологию станков к более позднему развитию ЧПУ и ЧПУ. Координатно-сверлильный станок был логическим продолжением технологии ручного станка, который начал включать в себя некоторые новые концепции, которые стали обычными с ЧПУ и управлением ЧПУ, такие как:

• Координатное определение размеров (размер всех мест на детали из одной опорной точки);
• Регулярная работа с «десятыми» (десятитысячными долями дюйма, 0,0001 дюйма) в качестве быстрой повседневной машинной возможности (тогда как раньше это была исключительная область специальных, трудоемких, зависящих от мастера ручных навыков); и
• Полный отказ от приспособлений.

Франклин Д. Джонс в своем учебнике Machine Shop Training Course (5-е изд.)[4] отметил:

"Во многих случаях сверлильный станок представляет собой "устранитель зажимных приспособлений". Другими словами, такую ​​машину можно использовать вместо зажимного приспособления либо в том случае, когда объем работы недостаточно велик для изготовления зажимного приспособления, либо когда не хватает времени. для изготовления приспособлений».

Ряд нововведений в разработке лобзика был разработан компанией Moore Special Tool Company. В частности, использование закаленных и точных ходовых винтов, сформированных шлифованием, а не мягких ходовых винтов с компенсирующей гайкой.

Технологические достижения, которые привели к появлению координатно-расточного станка и станков с ЧПУ, должны были возвестить эру ЧПУ и CAD/CAM, радикально изменив способы производства многих товаров.

Типы координатно-расточных станков

В основном существует два типа координатно-расточных станков:

• Тип вертикально-фрезерного станка
• Тип рубанка

1. Тип вертикально-фрезерного станка

По конструкции относится к вертикально-фрезерным станкам. Шпиндель вращается на вертикальной колонне, а горизонтальный стол опирается на станину перед колонной.

Положение работы устанавливается на столе. Его можно взять составными движениями стола, перпендикулярно и параллельно поверхности колонны.

2. Тип рубанка

Он имеет две вертикальные стойки с двух сторон стола и закреплен на основании. Стол имеет возвратно-поступательное движение для регулировки работы. Шпиндель закреплен на поперечной рейке, соединяющей две вертикальные колонны.

В координатно-сверлильном станке строгального типа задаются два координатных движения для определения местоположения отверстия. Продольным перемещением стола и поперечным перемещением шпинделя по поперечной рейке.

Применение координатно-расточного станка

Ниже приведены области применения координатно-расточного станка:

• Для пилотного отверстия используется координатно-сверлильный станок.
• Он используется для изготовления составных и прогрессивных штампов.
• Он также используется для сверления отверстий в зажимных втулках.
• Шлифовальный станок обычно используется для приспособлений, приспособлений и штампов, а также отверстия для втулки для шлифования и шлифования закаленных деталей.
• Также используется в установочном штифте в съемнике или наборе штампов.