Шлифовальные станки: определение, типы и применение
Что такое шлифовальный станок?
Шлифовальный станок (часто называемый просто шлифмашиной) — это электроинструмент или станок для шлифования, вид механической обработки, где режущим инструментом служит абразивное колесо. Каждое зерно абразива на поверхности колеса срезает микрослой с заготовки путем сдвиговой деформации.
Шлифование применяется для финишной обработки деталей, требующих высокого качества поверхности (низкая шероховатость) и высокой точности формы и размеров. Точность размеров при шлифовании достигает 0,000025 мм, поэтому это преимущественно финишная операция, снимающая 0,25–0,50 мм металла.
Однако существуют и черновые режимы, когда шлифование быстро удаляет большие объемы металла. Таким образом, шлифование — vielfältная область.
Обзор
Шлифовальный станок состоит из станины с приспособлением для установки и направления заготовки, и приводного абразивного колеса, вращающегося на требуемой скорости. Скорость определяется диаметром колеса и рейтингом производителя. Шлифовальная головка может перемещаться по неподвижной заготовке, или заготовка движется при неподвижной головке.
Точная настройка позиции головки или стола возможна с помощью веерной ручки с нонью или систем числового программного управления (ЧПУ).
Шлифовальные станки удаляют материал абразивным износом, что генерирует значительное тепло. Для охлаждения заготовки и предотвращения перегреха за пределами допуска станки оснащены системой подачи СОЖ (смазываемо-охлаждающей жидкости).
СОЖ также защищает оператора от ожогов. В высокоточных станках (цилиндрические и плоскошлифовальные) финальные проходы настроены на снятие ~200 нм (менее 1/10000 дюйма) за проход — тепла так мало, что даже без СОЖ нагрев пренебрежим.
Типы шлифовальных станков
Основные типы:
- Ленточный шлифовальный станок (Belt grinder) — обработка металлов и других материалов с помощью абразивных лент. Аналог ленточной шлифмашины (часто для дерева, иногда металла). Универсален: финиш, снятие заусенцев, грубое шлифование.
- Настольный шлифовальный станок (Bench grinder) — обычно два круга разной зернистости для черновой и чистовой операций, крепится к верстаку или подставке. Для заточки режущих инструментов, ремонта инструмента. Ручное управление.
- Цилиндрические шлифовальные станки (Cylindrical Grinders): обработка внешней поверхности вращающихся деталей. Принимают заготовки любой формы, если они могут вращаться вокруг центральной оси. И заготовка, и круг вращаются одновременно. Включают станки для внешнего, внутреннего шлифования и бескцентровые.
- Плоскошлифовальные станки (Surface Grinders): абразивное колесо, зажим (магнитный или вакуумный) и вращающийся/перемещающийся стол. Зажим удерживает деталь, колесо и стол движутся для получения гладкой поверхности.
- Бескцентровые шлифовальные станки (Centerless Grinders): вид цилиндрических, где заготовка удерживается двумя вращающимися колесами без шпинделя. Скорость вращения колес определяет интенсивность снятия материала.
- Инструментальные шлифовальные станки (Tool & Cutter Grinders): ЧПУ-станки до 5 осей с множеством кругов. Заточка и изготовление фрез, сверл, ступенчатых инструментов. Широко применяются в дерево- и металлообработке.
- Координатно-шлифовальные станки (Jig grinder) — для финишной обработки приспособлений, штампов, матриц. Основная задача — шлифование отверстий под втулки и штырьки. Также для сложных поверхностей после фрезеровки.
- Зубошлифовальные станки (Gear grinder) — финальная операция при изготовлении высокоточных зубчатых колес. Удаляют остаточный слой (несколько тысячных дюйма) после фрезерования или гнездования.
- Центровошлифовальные станки (Centre grinder) — для высокоточных валов. Шлифуют центровки с высокой точностью для обеспечения повторяемости установки на зажимах.
- Прямой шлифовальный станок (Die grinder) — высокоскоростной ручной ротационный инструмент с мелким абразивным стержнем. Обычно пневмопривод (сжатый воздух), бывают электрические (прямой или гибкий вал).
- Угловая шлифмашина (Angle grinder) — ручной электроинструмент, широко применяется в сборке и строительстве.
Производственный процесс
- Токарная обработка: определение, типы и основные операции
- Токарные станки: типы, функции и применение
- Строгальный (расточной) станок: определение, детали и виды
- Строгальные станки: определение, составные части и классификация
- Расточные станки: виды, назначение и применение
- Сверлильные станки: определение, компоненты и классификация
- Шлифовальные станки: определение, виды и применение
- Инженерные допуски: Определение, виды и практическое применение
- Понимание NC-обработки: определение, процесс и ключевые преимущества
- Хонинг (точечная шлифовка): определение, процесс и основные инструменты