Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Промышленные технологии

Строгальные станки: определение, составные части и классификация

Что такое строгальный станок?

Строгальный станок — металлорежущий станок, использующий прямительное относительное движение между заготовкой и однолезвийным режущим инструментом для обработки заготовки. Похож на строгальный, но крупнее, и движется заготовка, тогда как на строгальном движется инструмент.

Строгальный станок: металлорежущий станок, в котором заготовка жестко закреплена на горизонтальном столе, выполняющем возвратно-поступательное движение под однолезвийным режущим инструментом.

Устройство закрепления инструмента установлено на поперечной траверсе, поэтому инструмент может подаваться (перемещаться) поперек стола малыми дискретными шагами в конце каждого хода стола.

Так как инструмент может устанавливаться практически под любым углом, можно получать широкий спектр пазов и поверхностей. Длина и скорость хода стола также регулируются.

Механические строгали (обкаточные) также используются для выравнивания дерева до равномерной толщины. Состоят из рамы, подвижного вверх-вниз стола, накатных валов, механизма подачи и цилиндрической режущей головки с тремя и более ножами, срезающими лишнее дерево.

Модели варьируются от односеточных (обрабатывают одну поверхность за проход) до машин, обрабатывающих несколько поверхностей одновременно. Размер строгаля определяется шириной обрабатываемого материала: 45–125 см (18–50 дюймов).

Основные узлы строгального станка

Классификация строгальных станков

1. Двухколонный строгальный станок (с двумя стоями)

Наиболее распространенный тип в мастерских. Длинная тяжелая станина с точными направляющими для стола. Длина станины в два раза превышает длину стола. Две вертикальные стойки у середины станины, соединенные верхним перебором. На горизонтальной траверсе две резные головки скользят по вертикальным граням стоек — могут управляться приводом или вручную (поперечное/вертикальное направление). Две дополнительные головки на вертикальных гранях стоек движутся вертикально и горизонтально. Привод стола — механический или гидравлический.

2. Односторонний (консольный) строгальный станок

Только одна стойка с одной стороны станины. В отличие от двухколонного (две-три головки), здесь может быть три головки на одной стойке, которая воспринимает все усилия. Поперечная траверса несет головку с вертикальным и горизонтальным перемещением и скользит по направляющим стойки. Вторая головка на стойке в том же направлении.

3. Ямный строгальный станок

Массивная конструкция: стол находится в яме в неподвижном положении. Колонна с траверсой совершает возвратно-поступательное движение по горизонтальным направляющим по обе стороны стола. Стол укомплектован под тяжелые заготовки, выровнен с полом — упрощает погрузку. Траверса с двумя головками движется вертикально и горизонтально. Привод колонны — винтовый через электродвигатель.

4. Краевой строгальный станок (плитный)

Используется для обточки и фасовки краев стальных листов (судостроение, сосуды под давлением). Стол с заготовкой неподвижен, зажим пневматическими зажимами. Резная головка на каретке движется по двум горизонтальным направляющим на базе. На каретке есть место для оператора, движущегося вместе с ней. Инструмент на каретке проходит вдоль края листа.

5. Строгальный станок с разделенным столом

Два стола на станине, способных двигаться независимо или синхронно. Ускоряет работу, подходит для массового производства одинаковых деталей. Пока один стол проходит под инструментом (финишная обработка), на другом загружают следующую заготовку. После завершения стол останавливается и удаляется сдвигом к концу. Для крупных деталей два стола зажимают вместе, и возвратно-поступательное движение происходит под инструментом.

Преимущества строгального станка

Недостатки строгального станка

Применение строгального станка

Промышленные технологии

  1. Токарная обработка: определение, типы и основные операции
  2. Токарные станки: типы, функции и применение
  3. Строгальный (расточной) станок: определение, детали и виды
  4. Расточные станки: виды, назначение и применение
  5. Сверлильные станки: определение, компоненты и классификация
  6. Шлифовальные станки: определение, виды и применение
  7. Строгальные станки: определение, компоненты и принцип работы
  8. Инженерные допуски: Определение, виды и практическое применение
  9. Понимание NC-обработки: определение, процесс и ключевые преимущества
  10. Координатно-растачивальные станки: типы, функции и преимущества