Как повысить эффективность обработки с ЧПУ?

В последние годы, с увеличением количества новых продуктов и увеличением сложности деталей, обработка с ЧПУ привлекает все больше внимания со стороны предприятий из-за своих сильных преимуществ и стала решающим фактором для производственных предприятий, чтобы выиграть рыночную конкуренцию.

Однако некоторые заводы по производству ЧПУ имеют низкую эффективность обработки с ЧПУ и недостаточные производственные возможности с ЧПУ. Таким образом, изучение и изучение способов повышения уровня производства с ЧПУ и возможностей обработки с ЧПУ с помощью эффективной технологии обработки с ЧПУ имеет практическое значение для повышения всесторонней конкурентоспособности предприятий и повышения способности к устойчивому развитию.

Причины низкой эффективности обработки с ЧПУ

1. Машина Факторы отказа

Из-за сложного принципа и точной структуры системы ЧПУ ее нельзя вовремя отремонтировать и устранить после возникновения неисправности, что повлияет на эффективность производства.

2 . Факторы управления производством

По определенным причинам система станка с ЧПУ сложна, а класс оборудования не является полным, что создает большие трудности для применения и программирования техников и операторов и значительно ограничивает передачу и обработку деталей. Управление программой не идеально, а повторная компиляция программ обработки отнимает время и влияет на нестабильность программы.

Управление на месте по-прежнему является основным звеном в производственной организации, организации производства и мониторинге процессов. Неизбежны такие проблемы, как несвязанные планы и задержка подготовки к производству, что увеличивает время ожидания остановки оборудования. Кроме того, некоторые руководители недостаточно осведомлены о знаниях ЧПУ и слепо командуют, считая, что станки с ЧПУ очень продвинуты и должны уметь все. Многие детали, которые не подходят для обработки с ЧПУ или других видов работ, также легко обрабатываются, поэтому станок с ЧПУ может не только выполнять свою роль. Эффективность также сильно повредит точности станков с ЧПУ, поэтому очень важно улучшить возможности менеджеров.

3. Технологические факторы процесса

Во многих случаях процедуры не могут быть выполнены вовремя, чертежи несовершенны, технологичность неудовлетворительна, а длительное время доставки является фактором, влияющим на эффективность обработки. В большинстве случаев технологический процесс не обеспечивает эффективного сочетания рациональности процесса с соответствующим станком с ЧПУ, инструментами, оснасткой и приспособлениями, поэтому, пока существует проблема в одном звене машинной обработки заготовки, оборудование перестанет ждать или производить некачественную продукцию.

4. Коэффициенты инструмента ЧПУ

Как важный вспомогательный инструмент для участия в производственной деятельности, система инструментов играет ключевую роль в гибкости и производительности станка с ЧПУ, а также точность и аккуратность изготовления продукции. В то же время инструменты являются более дорогими и расходными ресурсами. В обычных производственных цехах, особенно в производственной среде с большим количеством станков с ЧПУ, количество инструментов огромно, компоненты также довольно сложны, а информации много. Из-за необходимости обработки большое количество инструментов часто перемещается и обменивается между магазином инструментов и станком, а также между станком и станком.

Традиционное управление инструментом заключается в записи информации об инструменте на бумаге или в запоминании ее в человеческом мозгу. В течение более длительного времени записанную информацию легко потерять. Разным пользователям трудно понять информацию об инструменте, и управление информацией об инструменте не успевает. Это приводит к путанице в использовании инструментов, растрате ресурсов и низкой эффективности производства.

Более серьезным результатом является слишком большое отклонение продуктов, отклонение процесса и даже брак продукта, что влияет на производственный цикл. Создание полной базы данных инструментов, включение всей информации о системе инструментов в компьютер для управления и создание безбумажной системы управления инструментами может значительно повысить эффективность обработки с ЧПУ .

5. Коэффициент квалификации персонала

В процессе покупки станка с ЧПУ предъявляются очень высокие требования к технологии и усовершенствованию станков с ЧПУ, особенно к системе ЧПУ, и выбор функций станка с ЧПУ также очень специфичен, и мы стремимся быть как можно лучше. Однако после того, как оборудование установлено и запущено, эффект от его использования не идеален, потому что использование станка с ЧПУ сложнее, чем обычного станка. Поскольку станки с ЧПУ являются типичными продуктами мехатроники, они требуют широкого спектра знаний, то есть оператор должен иметь более широкие профессиональные знания в области машиностроения, электричества, гидравлики и газа, поэтому требования к качеству для операторов очень высоки.

В настоящее время явление, которое нельзя игнорировать, заключается в том, что пользователей станков с ЧПУ становится все больше, но коэффициент использования станков невелик. Конечно, иногда производственные задачи не выполняются. Но есть более критичный фактор, который заключается в том, что квалификация операторов ЧПУ недостаточно высока, и они не знают, как решать некоторые проблемы, которые часто не указаны в руководстве по техническому обслуживанию, или, возможно, их никогда не было. сталкивался раньше. Это требует от пользователей высокого качества, способности спокойно решать проблемы, здравого смысла, твердого суждения на месте и, конечно же, прочной основы ЧПУ.

Улучшение общего качества операторов не может быть решено сразу, а должно накапливаться в будущем. Еще один метод, который стоит попробовать, — посетить некоторых старых пользователей подобных машин. У них большой практический опыт, и они имеют наибольшее право голоса. Они могут попросить их о помощи и позволить провести определенное обучение операторов. Это самый эффективный способ улучшить общее качество операторов за короткое время.

6. Факторы структуры продукта

(1) Спецификации, размеры и конструкции различных деталей сильно различаются, а универсальность технологического оборудования, такого как машины и инструменты, невысока.

(2) Многие заводы с ЧПУ обычно сталкиваются с производственными задачами нескольких разновидностей, небольших партий и коротких производственных циклов, поэтому система обработки должна иметь более высокую скорость отклика.

(3) Детали изделия имеют сложную структуру и сложную механическую обработку.

(4) Тонкая стенка, легко деформируется во время обработки. Существует большое количество тонкостенных и глубокополостных структур, которые являются типичными слабыми жесткими конструкциями.

(5) Сложность выбора инструментов и параметров резки. Поскольку развитие инструментальной промышленности не может идти в ногу с разработкой и применением новых материалов, а также отсутствие поддержки базы данных по обработке и резке, разумный выбор инструментов и научный выбор параметров обработки стали трудным моментом в технологии обработки.

Способы повышения эффективности обработки с ЧПУ

Станок с ЧПУ отличается от обычного станка, и методы управления обычным станком нельзя скопировать на станок с ЧПУ. В соответствии с практикой управления некоторых пользователей, которые использовали станок с ЧПУ в течение многих лет, лучше принять относительно централизованный метод управления для подразделений с большим количеством станков с ЧПУ, то есть метод «профессионального управления, централизованного использования». Подготовкой технологического процесса занимается заводской технологический отдел, а управление производством унифицировано и сбалансировано задачами завода.

Если позволяют условия, можно принять производственный метод компьютерного интегрированного управления. Компьютер управляет различными операциями и информацией об обработке, необходимой для производства станков с ЧПУ, и реализует обмен информацией, чтобы сократить время подготовки производства, оптимизировать логистические маршруты и эффективно повысить производительность. В производственной практике эффективность обработки на станке с ЧПУ в значительной степени зависит от соотношения времени резания и рабочего времени фрезерных станков с ЧПУ. Чем больше это соотношение, тем выше эффективность производства.

Вообще говоря, методы повышения эффективности станков с ЧПУ запись  следующие.

1. Изменить представление о технологии ЧПУ.

Технология ЧПУ — это комплексная технология. В дополнение к станкам с ЧПУ должны быть соответствующие вспомогательные технологии и поддержка персонала, особенно в ЧПУ. Люди играют решающую роль в процессе обработки, а технические возможности управленческого персонала, инженерно-технических специалистов, инженерно-технического персонала и операторов будут влиять на эффективность производства станка с ЧПУ.

<старт ="2">

Сформулировать эффективные меры по управлению инструментами.

например, предварительная настройка инструментов для сокращения времени установки и настройки инструментов на станке, а также управление инструментами через систему управления для уменьшения ошибок, вызванных ручным управлением.

<старт ="3">

Поскольку выбор приспособлений напрямую связан со временем установки и временем измерения заготовки, нам необходимо реализовать управление приспособлениями.

Чтобы повысить эффективность обработки с ЧПУ, рекомендуется создать мастерскую с ЧПУ, чтобы объединить технический персонал, производственный персонал, персонал по обслуживанию оборудования и инспекционный персонал в одном отделе, что облегчает унифицированные механизмы и совместные услуги в производстве. К институциональным условиям относятся директора мастерских, главные инженеры ЧПУ, специалисты по планированию и составлению графиков производства, программисты ЧПУ, инженеры по инструментам, персонал по обслуживанию оборудования, инспекционный персонал, операторы ЧПУ, заведующие складом и т. д.

Целью создания цеха с ЧПУ является централизованное управление и продвижение производства, выявление факторов, влияющих на эффективность обработки с ЧПУ, в максимально возможной степени на ранней стадии производства, выполнение достаточной подготовки перед производством и максимизация коэффициента резания. времени к рабочему времени фрезерных станков с ЧПУ и сократить время ожидания простоя, вызванного ожиданием программы, ожиданием технической обработки, ожиданием ремонта станка, ожиданием инструментальных средств измерения, ожиданием проверки и т.д.

Заключение

До тех пор, пока вышеуказанные факторы, влияющие на эффективность обработки с ЧПУ, будут оптимизированы или устранены, неизбежно повысится эффективность обработки с ЧПУ. Для повышения эффективности обработки с ЧПУ предстоит еще много кропотливой работы, и в то же время требуется мощная поддержка руководства предприятия.