Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Промышленные технологии

Освоение операций обработки: Основные инструменты и техники

Обработка

Обработка — это процесс производства, включающий удаление материалов с помощью режущих инструментов для избавления от нежелательных материалов с некоторой детали и превращения её в желаемую форму. Большой кусок заготовки используется для резки детали. Большая заготовка может быть в любой форме, такой как твердая прутка, плоский лист, балка или даже полые трубы. Процесс также может выполняться на некотором существующем элементе, как ковка или литье.

Операции обработки

Операции обработки классифицируются в 3 основных процесса: точение, сверление и фрезерование. Существуют и другие операции, попадающие в разные категории, такие как растачивание, пилирование, строгание и зубовоспроизведение. Специфический станочный инструмент требуется для заботы о каждой операции обработки.

Типы обрабатывающих инструментов

Обработка catégorisée в типы обрабатывающих инструментов, объясненные детально:

Сверление

В процессе сверления отверстия создаются в металле через круглые цилиндры. Сверло-винт используется для выполнения этой задачи. 75% металлорежущего материала удаляется через операцию сверления. Сверло входит в деталь и режет отверстие, равное диаметру инструмента, использованного для резки целого. Сверло имеет заостренный конец, который может легко резать отверстие в детали.

Точение

По сути, точение — это операция на токарном станке, которой металл удаляется с детали снаружи её диаметра с помощью режущего инструмента. Эта операция выполняется на токарном станке, где деталь устанавливается, а инструмент остается неподвижным, в то время как деталь вращается. Токарные станки специально спроектированы для операции точения и помогают резать металл наиболее точным способом. Деталь помещается на патрон, и станок вращает неподвижный инструмент для резки нежелательных частей от детали.

Фрезерование

Фрезерование — одна из фундаментальных операций в обработке. Этот производственный процесс менее точен, чем процессы точения, потому что степень свободы высока. Фрезерование изготавливает объект, который не осево симметричен. Фрезерный станок требуется для этой цели вместе с приспособлением, резецом и конечно деталью. Деталь здесь — это материал, уже имеющий форму и требующий фрезерования. Она закреплена на приспособлении, готовая к фрезерованию. Резак также закреплен на станке. У него острые зубья и он вращается на высокой скорости. Деталь подается к резаку, и он удаляет нежелательный металл от детали.

Шлифование

Процесс шлифования используется для улучшения финиша поверхности и утяжеления допуска путем удаления оставшихся нежелательных материалов с поверхности. Шлифовальные станки используются для этой цели для производства деталей идентичной формы, размера и финиша.

Формирование щепей

В процессе формирования щепей материалы режутся механическими средствами с использованием инструментов вроде фрезерных резаков, пил и токарных станков. Это неотъемлемая часть инженерии разработки станков и режущих инструментов.

Промышленные технологии

  1. Токарная обработка: определение, типы и основные операции
  2. Токарные станки: типы, функции и применение
  3. Лазерная лучевая обработка: типы, процесс и применение
  4. Обработка алюминия: инструменты, технологии и операции
  5. Молотки кузнечные: типы, конструкция и принцип работы
  6. Операции на токарных станках и режущие инструменты: Освоение точной обработки
  7. Обработка металлов: виды, инструменты и техники, которые должен знать каждый цех
  8. Вертикальные подбирающие токарные станки серии VSC: оптимизированная обработка заготовок и точная обработка
  9. Полное руководство по станкам точного шлифования
  10. 9 основных резьбовых инструментов и их ключевые применения