ОБРАБОТКА ОБЛИЦОВКИ ПРИ ОБРАБОТКЕ, ОБЪЯСНЕНИЕ
Прецизионная обработка сложна. Есть много операций и процессов, которые требуют от нас понимания и освоения их, чтобы обеспечить наилучшие результаты для наших клиентов. В прошлом мы обсуждали фрезерование, точение и фасонное фрезерование, но сегодня мы хотим обсудить операцию торцевания.
Изучите тонкости 5-осевой обработки
Торцовка — это основная операция, которую можно выполнить двумя основными способами:торцевание на токарном станке и торцевание на фрезерном станке. И фрезерование, и токарная обработка включают удаление материала для изготовления деталей с определенными характеристиками. Наплавка — это процесс удаления материала с торца и/или плеча заготовки с использованием специального инструмента для получения гладкой поверхности, перпендикулярной оси вращения заготовки.
При торцевании на токарном станке слесарь использует торцовочный инструмент, чтобы вырезать плоскую поверхность, перпендикулярную оси вращения заготовки. Затем торцевой инструмент подается перпендикулярно оси. Торцевание очень точно укорачивает заготовку до конечной длины:в зависимости от того, сколько материала необходимо снять, оператор может выбрать черновую или чистовую резку.
Процесс торцовки на токарном станке
Токарный станок позволяет заготовке вращаться относительно режущего инструмента (который неподвижен). Существует несколько факторов, которые могут повлиять на производительность операций токарной обработки торцов, в том числе:
- Тип материала, из которого изготовлена заготовка
- Размер и материал режущего инструмента
- Способ удержания заготовки
- Скорость вращения
Всякий раз, когда мы говорим о любом процессе торцевания, а особенно на токарном станке, мы указываем на важность «квалификации поверхности». Проще говоря, квалификация поверхности — это процесс удаления микроскопических дефектов на поверхности заготовки, чтобы сделать поверхность максимально однородной. Когда эта задача может быть выполнена, это всегда хорошая практика для машинистов. Однако если вы работаете с литьем под давлением или ковкой, квалификация поверхности может не подойти.
С другой стороны, при выполнении торцевых операций на фрезерных станках «живой» режущий инструмент перемещается и вращается вокруг заготовки. Фреза нередко имеет несколько лезвий или зубьев для удаления лишнего материала.
Торцевое фрезерование можно выполнять с помощью различных фрез. К ним относятся:
- Концевая фреза
- Фрезерная фреза
- Мельница для ракушечника
- Обрезчик мух
Для достижения оптимального качества поверхности лучше всего позволить станку подавать стол:станки с ЧПУ и более новые ручные станки имеют такую возможность, а старые, как правило, нет. Существует также особый тип торцевого фрезерования, известный как точечное фрезерование, которое обрабатывает локализованные области, такие как опорные поверхности, на которых будут сидеть головки болтов или шайбы.
Операции торцевания являются основными процессами механической обработки, но они являются основой для других, более сложных. Быстро создав большую гладкую поверхность, мы можем затем перейти к другим операциям ЧПУ и изготовить прецизионные детали в соответствии со спецификацией. Все благодаря облицовке.
Станок с ЧПУ
- Операция обработки и типы инструментов для обработки
- Обработка с ЧПУ в автомобильной промышленности
- Улучшение обрабатываемости алюминия
- Методы зажима заготовки с ЧПУ — найдите лучший способ загрузить заготовку для обработки с ЧПУ.
- Важность быстрой обработки в производстве
- Помимо ЧПУ:что такое электроэрозионная обработка?
- Стоимость обработки с ЧПУ
- Понимание процесса токарной обработки на станках с ЧПУ
- Влияние обработки с ЧПУ на производство
- Будущее станков с ЧПУ