Освоение ЧПУ-токарной обработки: основное руководство по точной механике

Токарная обработка используется для создания вращающихся, обычно осесимметричных деталей, имеющих множество особенностей: отверстия, канавки, резьбы, конусы, ступени разного диаметра и даже формованные поверхности. Детали, изготовленные полностью через токарную обработку, часто включают компоненты, используемые в ограниченных количествах, например для прототипов: кастомные валы и крепежи. Токарная также часто используется как вторичный процесс для добавления или уточнения особенностей деталей, изготовленных другим процессом. Благодаря высоким допускам и чистоте поверхности, токарная идеальна для добавления точных вращающихся особенностей к детали, базовая форма которой уже сформирована.

Цикл процесса токарной обработки

Время загрузки/разгрузки

Время, необходимое для загрузки заготовки в токарный станок и фиксации ее в приспособлении, а также время на разгрузку готовой детали. Время загрузки может зависеть от размера, веса и сложности заготовки, а также типа приспособления.

Время резания

Время, необходимое режущему инструменту для выполнения всех необходимых срезов в заготовке для каждой операции. Время резания для любой данной операции определяется делением общей длины резания для этой операции на скорость подачи — скорость инструмента относительно заготовки.

Простой время

Также называемое непроизводительным временем — время, необходимое для любых задач в цикле процесса, не связанных с заготовкой и не удаляющих материал. Это включает приближение и отход инструмента от заготовки, перемещения инструмента между особенностями, настройку параметров станка и смену инструментов.

Время замены инструмента

Время, необходимое для замены инструмента, исчерпавшего свой ресурс и ставшего слишком изношенным для эффективной резки. Это время обычно не выполняется в каждом цикле, а только после достижения срока службы инструмента. При определении длительности процесса время замены инструмента балансируется для производства одной детали умножением на частоту замены инструмента — время резания, деленное на срок службы инструмента.

После цикла токарной обработки постобработка не требуется. Однако вторичные процессы могут использоваться для улучшения чистоты поверхности детали, если требуется. Осколковый материал в виде маленьких стружечных частиц, срезанных с заготовки, удаляется от заготовки движением режущего инструмента и распылением смазки. Таким образом, никакой шаг цикла процесса не требуется для удаления осколкового материала, который можно собрать и утилизировать после производства.