Процесс штамповки

Штамповка — это процесс формовки листового металла с помощью ряда штамповочных станций, используемых для массового производства готовой продукции. Процесс штамповки представляет собой формирование металла из листов, содержащих сталь, алюминий, цинк, никель, титан и латунь.

Листовой металл формуется в заданные формы на штамповочном прессе. Инструмент и штамп - это компонент пресса, который формирует детали при вставке листового металла. Формование деталей завершается с помощью инструмента и штампа, называемого пуансоном. Пуансон проталкивает листовой металл через полость штампа, создавая желаемую форму.

Существует 4 различных типа штамповки, которые можно выполнить на листовом металле.

1. Электроштамповка металла. Это когда электрические компоненты используются для штамповки металла.
2. Штамповка металла с четырьмя слайдами. Сложные штампы изготавливаются из полос и проволоки с помощью четырех слайдов. Скользящие инструменты входят в металлические заготовки с 4 направлений под углом 90 градусов.
3. Прогрессивная штамповка металла. В этом типе используется несколько рабочих станций, на которых металл перемещается от станции к станции для завершения процесса штамповки.
4. Малосерийная штамповка металла. Это наиболее сложный и дорогостоящий тип, но при этом производится от 5 до 10 000 штампованных изделий.

Все виды тиснения можно охарактеризовать следующим:

• Одновременно используется несколько операций формирования.
• Небольшие детали производятся быстро и массово.
• Экономия времени и денег за счет объединения операций.
• Небольшие детали производятся точно