Металлическое аддитивное производство: трансформация производства для авиакосмики и не только
Аддитивное производство (3D-печать) охватывает мир промышленной автоматизации.
Вместо создания форм и удаления материала, производители теперь могут просто добавлять слои материала для изготовления изделий при более низкой стоимости и с меньшими отходами. Металлическое аддитивное производство (металлическая 3D-печать) в частности набирает популярность, особенно в таких отраслях, как авиакосмика.
По недавнему отчету AMPOWER, рынок металлического аддитивного производства ожидает рост на 27,9% к 2024 году. С металлическим аддитивным производством компании могут изготовить прочную, высоко сложную металлическую деталь с меньшим материалом и усилием, чем традиционными процессами.
Чтобы suivre тенденциям отрасли, вот ваш краткий гид по металлическому аддитивному производству.
Металлическое аддитивное производство: объяснение
В отличие от конвенционального производства, требующего форм и обрезки, аддитивное производство строит изделия снизу вверх с использованием сложного 3D-печатающего оборудования. Базовый процесс происходит в пяти шагах:
- Создание цифровой модели
- Подготовка к печати: выпрямление, редактирование размеров отверстий, добавление поддержек и т.д.
- Нарезка 3D-модели на слои
- Печать детали слой за слоем
- Постобработка в конечный продукт
Хотя процесс остается в целом тем же, существует несколько способов печати изделий с металлическим аддитивным производством. Вот несколько самых распространенных:
- Порошковое слоевое сплавление — металлический порошок размещается на столе, и высокоэнергетические электронные лазеры точно сплавляют порошок слой за слоем для создания конечного изделия
- Металлический джеттинг — металлический материал плавится и наносится прямо на стол. Жидкий металл быстро остывает, и новые слои добавляются до завершения изделия
- Печное сплавление сплава — металлический порошок соединяется с жидким связующим агентом. По мере добавления слоев связующего агента конечный продукт принимает форму
Каждый тип может создавать множество деталей из широкого спектра материалов. Популярные металлические материалы: никелевые сплавы (Inconel 718, Inconel 625), нержавеющая сталь, алюминий, медь.
Плюсы и минусы металлического аддитивного производства
Много преимуществ, но не идеально для каждого типа производства. Краткий гид:
Преимущества
- Снижение требований к пространству и затратам на хранение деталей за счет способности производить детали по запросу локально
- Меньше отходов без необходимости обрезать или резать детали из больших материалов, что также снижает производственные затраты
- Быстрое производство новых продуктов без создания форм
- Быстрое прототипирование ускоряет разработку продуктов и дает конкурентное преимущество
- Сборка не требуется. Детали могут печататься целиком без сборки множества частей
- Конструирование высоко сложных деталей с минимальными усилиями или навыками
Недостатки
- Медленное время построения — аддитивное производство не идеально для больших производственных партий
- Более высокие первоначальные затраты с более дорогим оборудованием
- Размер изделия ограничен ограничениями системы. Потребительские принтеры обычно имеют столы меньше кубического фута
|
Хотите узнать больше об аддитивном производстве? Посмотрите блоги Spatial:
|
Применение металлического аддитивного производства
Изначально металлическое аддитивное производство использовалось в основном для прототипирования. Производители могли быстро проектировать и печатать тестовые изделия перед инвестициями в формы и оборудование для крупных серий. По мере развития технологии и удешевления, оно было принято широким спектром отраслей.
Авиакосмическая отрасль — один из главных пользователей. Авиакосмические компании используют аддитивное производство для проектирования и изготовления высоко сложных металлических деталей, невозможных конвенциональными методами.
Благодаря меньшим отходам авиакосмические производители могут снизить вес без жертвы структурной целостности — критично при проектировании воздушных судов.
Медицинская отрасль также использует аддитивное производство для создания уникальных инструментов и приборов для специфических процедур. Медицинские работники больше не ждут проектирования и изготовления инструментов производителем. Они могут создать точные инструменты за долю времени — при гораздо более низкой стоимости, внутри компании для помощи в сложных процедурах.
Оптимизация производства с металлическим аддитивным производством
Металлическое аддитивное производство может не заменить конвенциональные процессы, но предлагает значительные преимущества для производителей во многих отраслях.
Если вы заинтересованы в ускорении металлического аддитивного производства, поговорите с экспертами Spatial. Более 35 лет мы помогаем производственным бизнесам разрабатывать 3D-программные приложения для оцифровки рабочего процесса с нашими SDK 3D-моделирования и экспертизой.
Свяжитесь с нами, чтобы узнать, как Spatial может поднять ваш производственный процесс и оцифровать рабочий процесс.
3D печать
- Экспертное производство валов: точные процессы и индивидуальные решения
- 3D-печать против аддитивного производства: понимание ключевых различий
- Является ли 3D-экструзия металла будущим аддитивного производства?
- Почему 3D-печать революционирует современное производство
- Как аддитивное производство революционизирует промышленное производство
- Современные производственные процессы: ключевые технологии и инновации
- Процесс производства мыла: от жиров к омылению
- Максимизация эффективности CAD в аддитивном производстве
- Аддитивное производство: двигатель инноваций и стоимостной эффективности в авиакосмической отрасли
- Исследование основных методов аддитивного производства