Максимизация эффективности: линия резки по длине оптимизирует преимущества пользователя

Соответствующее оборудование линии резки по длине

Необходимое оборудование в линиях резки по длине будет варьироваться в зависимости от ширины листа, толщины листа и веса подаваемого рулона. Материалы, рабочие условия и многие другие переменные также считаются ключевыми вопросами решений по резке по длине. Кроме того, ровность также может быть критической точкой, поэтому иногда может потребоваться установка двойного выпрямителя или растягивающего выпрямителя в производственной линии.

Сколько видов линий резки по длине?

На рынке существует четыре основных типа производственных линий резки по длине, но в Тайване два основных типа. В этой статье представим несколько из них. Трапецеидальная линия резки по длине (трапецеидальный CTL) может делать сдвиговую резку под конкретным углом, от 90-градусного перпендикулярного угла до 30-градусного касательного угла. Эти резаные листы и заготовки в основном используются в автопроме и промышленности конических столбов, потому что большинство компонентов в этих двух областях требуют большой универсальности и гибкой природы.

Поэтому благодаря своим особенностям эти резаные листы или заготовки используются в основном в автопроме и промышленности конических столбов, так как применения в этих двух промышленных секторах широко известны своей большой универсальностью и гибкой природой.

Существует еще один режим стоп-го резки по длине (режим тугой линии), который дешевле непрерывных моделей CTL, но мы не будем обсуждать его в этой статье. Что касается стоп-го линий резки по длине, металлическая полоса быстро подается через производственную линию, затем замедляется и наконец останавливается. В этой модели стационарные сдвиговые ножницы срабатывают, и резаный лист или заготовка изготавливается заданной длины. Если заводское пространство ограничено, эта конфигурация тугой линии будет идеальной. По сравнению с другими типами резальных линий, общий дизайн конфигурации тугой линии короче.

Фундаментальные расходы для станка тугой линии еще ниже, потому что петлевая яма не необходима. Толщинная способность станков тугой линии практически неограничена, что обеспечивает их как идеальную модель для применений с толстым калибром в промышленности. Кроме того, станки тугой линии со стационарными сдвиговыми ножницами имеют более низкую цену в любой линии резки по длине, но в то же время производительность также самая низкая, делая их менее эффективными.

Поэтому при рассмотрении компоновки производственной линии решения CTL, существующая производственная модель владельца бизнеса — ключ. Более важно, станки тугой линии могут даже повреждать более тонкие материалы, потому что видимые следы от валов могут появляться там, где выпрямитель останавливается.

Критические компоненты линии резки по длине

Процесс линии резки по длине интегрирован со многими станками и оборудованием для изготовления идеальных плоских стальных листов. Ключевые компоненты решения для раскроя стальных рулонов на фиксированные длины могут включать: тележку для рулонов, стакер, разматыватель, головной выпрямитель, грубый выпрямитель, петлю, вертикальное вальцовое устройство, точный выпрямитель, сдвиговые ножницы, подающий конвейер, гидравлическую систему, систему электрического управления, болты и закапываемые компоненты, сдвиговые ножницы и т.д.

Материал стального рулона меняется со временем. Это может быть обычная, горячекатаная сталь, холоднокатаная сталь, оцинкованная сталь (GI, GP), цветная сталь (PPGI), нержавеющая сталь, кремнесталь, алюминий, медь и т.д. Многие поставщики линий резки по длине могут предоставлять более 40 номеров резки. Установка дополнительных летающих ножниц может повысить производительность, особенно в случае модели с толстым калибром.

Летающие ножницы ASP идеально должны синхронизироваться со скоростью и позицией движущейся полосы. Но это сделает стоимость очень высокой. Поэтому многие производители могут пытаться настроить это сами вместо покупки экономищих время, но дорогих систем автоматизации.

Детальный процесс потока линии резки по длине

Производственная линия резки по длине имеет множество шагов: загрузку рулона, размотку прокатанного металлического материала, выпрямление конца полосы материала, грубое выпрямление, петлю и точное выпрямление вертикальным валом. После этих процедур выполняется сдвиговая резка. Наконец, можно сложить резаные материалы человеком или автоматизированными системами для легкой загрузки на грузовики доставки или хранения на складе.