Использование многоразовой тары и IoT для чистой и эффективной цепочки поставок

Тренд на многоразовую тару

По мере роста эко-сознания потребителей они давят на бренды для принятия более устойчивых практик. Многие ответили увеличением зависимости от многоразовой промышленной тары (RIP) — повторно используемых паллет, раков и контейнеров, предназначенных для использования производителями и их клиентами в тесном логистическом цикле. Результат — значительное сокращение тары-связанных отходов.

Однако с использованием RIP приходит рост числа активов, за отслеживанием которых отвечает менеджер цепочки поставок. Неуспех в этом может иметь серьезное финансовое воздействие в виде штрафов за опоздание от производителей или требований клиентам возместить утерянную тару.

В большинстве организаций RIP не считается проблемой, пока финансовая команда не постучится в конце года к менеджерам цепочки поставок с вопросами: сколько оборотного капитала мы используем? Сколько активов пропало? Почему так много нашей RIP лежит на нашем складе? Вдруг это не просто проблема цепочки поставок — это проблема рентабельности.

IoT как решение сложности отслеживания

Для эффективной реализации инициатив RIP без потенциально массивных затрат бренды должны использовать IoT-сети и устройства, оптимизирующие их способность отслеживать эти активы.

Отслеживание активов цепочки поставок — далеко не новая проблема, но добавление RIP увеличивает ее сложность. Менеджеры цепочек поставок годами искали способ оптимизировать процесс. Для многих RFID казался Святой Граалью отслеживания товаров, но на деле решение было несовершенным. RFID требует тега на каждом отслеживаемом предмете, а также инфраструктуру в виде считывателей тегов и антенн для увеличения диапазона. Пока на поверхности это кажется простым, внедрение — сложный, долгий процесс, требующий значительного планирования и управления между производителем и поставщиками, больших первоначальных инвестиций и бэкенд-поддержки через облачные приложения и системные интеграции.

Внедрение RFID-отслеживания по всей цепочке поставок, работающей через 500 сайтов, может занять до двух лет до входа в эксплуатацию. Даже тогда нет гарантии, что все паллеты считываются, так как они могут быть в зоне без антенн. Простыми словами, RFID не обеспечивает тот масштаб, который предприятиям нужен, особенно адресуя свои склады и экосистемы.

IoT снижает эту сложность и предлагает гораздо более легковесное решение благодаря использованию беспроводных низкоэмиссионных сетей, которые могут революционизировать способ, которым организация отслеживает и управляет RIP и другими критическими активами по цепочке поставок. Используя выделенную низкопропускную беспроводную сеть — такую как 0G сеть, специализирующаяся на отправке и получении сообщений из небольших объемов данных на большие расстояния — организации могут получить выгоды выделенного решения для отслеживания активов без значительных инвестиций времени и капитала.

Дополнительные преимущества IoT-сети для RIP

• Быстрое внедрение и немедленные инсайты. Большинство IoT-решений работают на подписной основе, следуя подходу «плати по мере использования», позволяющему быстрое внедрение и немедленную интеграцию в существующие цепочки поставок. Многие провайдеры сетей работают над предоставлением end-to-end сервиса. Это значит, что как только организация идентифицирует подходящую сеть, провайдер пришлет устройства уже со встроенными датчиками, подключенными к этой сети, которые пользователь прикрепляет к RIP. И это всё. Никакой инфраструктуры, никаких капитальных затрат, никакого тестирования, никакой переориентации процессов, никаких ограничений в масштабе, и полная видимость инвентаря. Решение готово к использованию с первого дня.
• Оборудование без предварительных затрат. Эффективность и долговечность устройств, отслеживающих RIP, обеспечивают беззаботный клиентский опыт. Низкочастотные сети и датчики обеспечивают срок службы батареи, переживающий жизненный цикл RIP, часто до 10 лет. В результате провайдеры сетей могут проектировать устройства, выживающие в суровых, удаленных условиях без необходимости менять или заряжать батареи. С этой всегда-включенной способностью простой, затраты на обслуживание и обновление устройств значительно снижаются.
• Действенные данные. Даже если у организации полная видимость цепочки поставок, ценность этой видимости может не быть реализована, если данные недействительны. С IoT-решениями данные не просто существуют, они рассказывают историю. Учитывая все данные, эти решения могут сказать менеджерам цепочки поставок, должен ли конкретный RIP быть перемещен, куда и к какому сроку. Это немного как Google Maps, раскладывающая информацию для правильных решений при выборе маршрута. Более того, предлагает самые эффективные маршруты в контексте окружения, предсказывая будущие потребности из прошлых данных. Система затем сигнализирует живые облачные алерты через сеть.
• Enterprise-решение с потребительским опытом. Из-за исторической сложности цепочек поставок большинство менеджеров не ждут, что решение одной из самых насущных проблем будет таким простым. Используя IoT, они могут избавиться от лишних препятствий: закупки устройств, развертывания инфраструктуры, тестирования, обслуживания, разработки приложений поддержки. Они могут устранить всё это и получить более сложную и многофункциональную связующую сеть по всем бизнес-активностям, делая мониторинг легким и потребительским.

Цепочки поставок всегда будут сложными, особенно когда речь идет об отслеживании дорогого оборудования вроде RIP. Но используя IoT, менеджеры цепочек поставок могут снизить эту сложность и оптимизировать процессы, становясь более устойчивыми.

Премсай Сайнатан — директор по маркетингу в Roambee, провайдере технологий отслеживания отгрузок и мониторинга активов. Ана Мария Хименес руководит глобальным бизнесом, продажами и ускорением каналов в Sigfox, глобальном провайдере коммуникационных услуг.