Ко-донированные Co-P-C MOF электро катализаторы для эффективного ORR и OER

Аннотация

Срочно требуется разработка высокопроизводительных и дешевых бифункциональных электрохимических катализаторов для реакции восстановления кислорода (ORR) и реакции эволюции кислорода (OER) для решения энергетического кризиса и экологических проблем. Здесь мы сообщаем о серии ко-донированных Co-P-C полиэдрических материалов, полученных из ZIF, с четко определенной морфологией. Оптимизированный катализатор Co/P/MOFs-CNTs-700 продемонстрировал благоприятные электрохимические активности с наименьшим перепадом потенциала 420 мВ для достижения плотности тока 10 мА см⁻² для OER и полупотенциалом 0,8 В для ORR в 0,1 М NaOH. Производительность может быть значительно улучшена легированием фосфорного ресурса, которое сильно меняет его морфологию. В то же время, легированные углеродные ресурсы также улучшают проводимость, что делает его многообещающим бифункциональным электрохимическим катализатором, сравнимым с коммерческими электро катализаторами.

Введение

В последние годы быстро растущий спрос на энергетически устойчивое развитие привлекл большой интерес исследователей в области электрохимического преобразования и хранения энергии [1–3]. Для удовлетворения спроса на преобразование и распределение энергии, исследование альтернативного электродного материала без благородных металлов с хорошо спроектированной структурой, контролируемой химией и отличной электрохимической производительностью будет постоянным стремлением [4–7]. Реакция эволюции кислорода (OER) и реакция восстановления кислорода (ORR) — важные реакции, играющие значительную роль в применении в солнечных элементах, электролизерах, перезаряжаемых металл-воздушных элементах, топливных элементах и так далее [8–11]. Тем не менее, тугая кинетика OER и ORR серьезно ограничила масштабное использование эффективности энергетического преобразования [8, 12–15].

Поэтому большие усилия были направлены на изучение эффективного и стабильного электрохимического катализатора для улучшения серьезной кислородной реакции в последние десятилетия. Известно, что катализаторы на основе благородных металлов являются эталоном кислородной реакции. Однако эти перспективные материалы страдают от дефицита, высокой стоимости и низкой стабильности. Например, диоксид иридия и диоксид рутения, самые многообещающие катализаторы OER, демонстрируют отличную электро каталитическую активность OER как в кислых, так и в щелочных условиях при низком перепаде потенциала, но все еще лишены долгосрочной стабильности. Коммерческий платиновый углеродный катализатор как вид катодного электро катализатора с блестящей электрохимической активностью ORR все еще перекрестно влияет электролитом, легко отравляется и лишен определенной долговечности. Следовательно, из-за вышеуказанных недостатков драгоценных катализаторов, все больше исследователей посвятили себя проектированию электрохимических катализаторов на основе распространенных на земле элементов для устойчивого развития. Интересно, что металло-органические каркасные материалы (MOF) привлекли огромный интерес благодаря своей низкой стоимости, богатым источникам и способности служить шаблонами для синтеза углеродных нанопористых материалов. Кристаллические пористые материалы MOF обычно легко проектируются, образуясь самоорганизацией ионных металлов и органических групп [16, 17]. Углеродно-металлические комплексы, полученные из них, могут обладать разными морфологиями, демонстрируя экстремально высокие удельные площади и иерархические пористые структуры, которые вносят большой вклад в электрохимические активности ORR и OER [18, 19]. Тем не менее, степень графетизации этих материалов относительно низкая, тем самым снижая проводимость материалов.

В то же время, углеродные наноматериалы благодаря их высокой проводимости и контролируемой морфологии чрезвычайно привлекательны и применялись во многих электрохимических устройствах, таких как полимерные топливные элементы [2, 20]. Более того, доказано, что углеродные наноматериалы, легированные гетероатомами, могут значительно улучшить каталитическую активность и площадь поверхностной химии [4, 13, 20–26]. Гетеро-донированные углеродные материалы также имеют синергетический эффект в прямом катализе ORR [27, 28]. Поэтому, для повышения проводимости и каталитической активности материалов, разумно синтезировать эффективные гетероатомно-донированные материалы из недорогих ресурсобогатых материалов MOF, которые могут быть хорошо применены в топливных элементах, металл-воздушных батареях и так далее.

Следовательно, мы сообщаем об эффективном бифункциональном электрохимическом катализаторе металло-органического каркаса с фосфором и углеродом ко-донированными методом in situ легирования. Мы обнаружили, что легирование гетероатома может изменить его морфологию и улучшить проводимость, доказанную SEM и XPS, что сделало его обладающим благоприятно низким перепадом потенциала 420 мВ для достижения плотности тока 10 мА см⁻² для OER и полупотенциалом 0,8 В для ORR в 0,1 М NaOH. Этот многообещающий бифункциональный электрохимический катализатор может быть сопоставим с коммерческими электро катализаторами.

Методы

Синтез Co-MOF углеродных наноматериалов

Для синтеза Co-MOF углеродных наноматериалов типичный и простой метод проводился следующим образом. Во-первых, 1,28 г 2-метиルイмидазола ультразвуково диспергировали в 20 мл метанола для формирования раствора А. 1,0 г ацетилацетоната кобальта(II) ультразвуково диспергировали в 60 мл метанола для формирования раствора B. Раствор А медленно добавляли в раствор B с непрерывным ультразвуком в течение 5 мин, за которым следовало интенсивное перемешивание еще 10 мин при комнатной температуре. Затем смесь герметизировали в политетрафторэтиленовом реакторе, который переносили в сушилку с воздушной сушкой и нагревали от комнатной температуры до 160 °C и держали при 160 °C в течение 24 ч, за которым следовало естественное остывание до комнатной температуры. Полученный фиолетовый твердый порошок центрифугировали и вымывали метанолом несколько раз и сушили при 70 °C на ночь. Подготовленные нанокристаллы пиролизировали под аргоновой атмосферой в проточном кварцевом трубке, помещенной в центр трубчатой печи следующим образом. Во-первых, продукт нагревали от комнатной температуры до 350 °C со скоростью 5 °C/мин и держали при 350 °C в течение 1 ч. Затем повышали до желаемой температуры (500, 600, 700, 800 и 900 °C) на 2 ч с той же скоростью нагрева для получения Co-MOFs-x, где «x» представляет температуру карбонизации.

Синтез Co/P-MOF углеродных наноматериалов

Для выяснения влияния легирования P на электрохимические активности, в синтезе принимали разные фосфорные источники. 1,28 г 2-метиルイмидазола ультразвуково диспергировали в 20 мл метанола для формирования раствора А. 1,0 г ацетилацетоната кобальта(II) и 0,25 г фосфорного источника ультразвуково диспергировали в 60 мл метанола для формирования раствора B. Фосфорные источники были гипофосфитом натрия, трифенилфосфином и O-триметилфенил фосфином. Последующие шаги были теми же, что и выше; мы только изменили наиболее подходящую температуру карбонизации на 700 °C. В итоге получили продукты, названные Co/P0-MOFs, CoP1-MOFs и Co/P2-MOFs, где P0, P1 и P2 представляют гипофосфит натрия, трифенилфосфин и O-триметилфенил фосфин соответственно.

Мы выбрали трифенилфосфин как фосфорный источник и изменили массу фосфорного источника в шаге 1 на 0,5, 0,75 и 1,0 г соответственно. Остальные экспериментальные шаги остались неизменными. Финальный продукт назвали Co/P/MOFs-700-0.25, Co/P/MOFs-700-0.5, Co/P/MOFs-700-0.75 и Co/P/MOFs-700-1.0 соответственно.

Синтез Co-MOFs-C углеродных наноматериалов

Для улучшения проводимости материала добавляли дополнительные углеродные источники. 1,28 г 2-метиルイмидазола ультразвуково диспергировали в 20 мл метанола для формирования раствора А. 1,0 г ацетилацетоната кобальта(II) и 0,125 г углеродных источников ультразвуково диспергировали в 60 мл метанола для формирования раствора B. Углеродные источники были углеродными нанотрубками (CNTs), ацетиленовым черным (CB) и A-OMCS, которые были подготовлены в нашей предыдущей статье [25] и были кислотно обработанными. Последующие шаги были теми же, что и в пункте 2.2 (1). В итоге получили продукты, названные Co/MOFs-CNTs-700, Co/MOFs-CB-700 и Co/MOFs-A-OMCS-700 соответственно.

Синтез Co/P-MOFs-CNTs-700 углеродных наноматериалов

Для улучшения проводимости и электро каталитической производительности углеродные источники и углеродные материалы использовались синхронно одновременно. 1,28 г 2-метиルイмидазола ультразвуково диспергировали в 20 мл метанола для формирования раствора А. 1,0 г ацетилацетоната кобальта(II), 0,25 г трифенилфосфина и 0,125 г CNTs с кислотной обработкой ультразвуково диспергировали в 60 мл метанола для формирования раствора B. Последующие шаги были теми же, что и выше. В итоге получили продукты, названные Co/P/MOFs-CNTs-700.

Характеризация синтезированных углеродных наноматериалов

Рентгеновская дифракция (XRD) проводилась на TD-3500 (Tongda, Китай) дифрактометре. Рентгеновская фотоэлектронная спектроскопия (XPS) проводилась с использованием фотоэлектронного спектрометра K-Alpha+ (Thermo Fisher Scientific). SEM изображения получались с SU8220 сканирующей электронной микроскопом (Hitachi, Япония). HAADF визуализация и EDS элементарный картинг анализ выполнялись в режиме сканирующей проходной электронной микроскопии (STEM) на аберрационно-скорректированном FEI Tecnai f20 полевом эмиссионном проходном; электронный микроскоп работал при 200 кВ.

Электрохимические тесты

Все электрохимические данные активности собирались на электрохимической рабочей станции (Ivium, Нидерланды) при комнатной температуре, связанной с системой вращающего дискового электрода (RDE) (Pine, США) в стандартной трехэлектродной системе. Трехэлектродная система состояла из Pt-проволокного контрэлектрода, Hg/HgO (0,1 М NaOH раствор) референс-электрода для щелочной среды и стеклянно-углеродного рабочего электрода (GC, 0,196 см²). Катализатор-нагруженные электроды получались следующим образом. Во-первых, катализаторная чернила готовились ультразвуковой обработкой смеси 1 мл 0,25 вес.% нафиона этанолового раствора и 5 мг соответствующего катализатора в течение 30 мин. Затем 20 мкл катализаторных чернил наносились на стеклянно-углеродный рабочий электрод в тестах RDE. Наконец, рабочий электрод сушили под инфракрасной лампой 1–2 мин. Нагрузка катализатора составляла примерно 0,5 мг см⁻². 0,1 М NaOH раствор использовался как электролит и пургировался высокочистым N₂ или O₂ газом около 30 мин перед тестированием. Линейные вольтамметрические сканирования (LSV) выполнялись при скорости вращения 1600 об/мин и скорости сканирования потенциала 10 мВ с⁻¹. Тест стабильности выполнялся на Autolab Electrochemical Instrumentation (Metrohm) рабочей станции в стандартной трехэлектродной системе, в которой OER был хронопотенциометрическим тестом, проводимым под постоянной плотностью тока 10 мА см⁻² в 0,1 М NaOH с нагрузкой 0,2 мг см⁻², а ORR был хроноамперометрическим ответом тестом, выполняемым под постоянным потенциалом 0,8 В под тем же условием. Все потенциалы калибровались относительно реверсивного водородного электрода (RHE).

Результаты и обсуждение

Как показано на Рис. 1a, рентгеновская дифракция (XRD) раскрыла, что мы успешно синтезировали полиэдры переходных металло-органических каркасных материалов. При повышении температур карбонизации дифракционные пики при 44,216°, 51,522° и 75,853° становятся более выраженными, что хорошо соответствует плоскостям (111), (200) и (220) кубического кобальта (PDF#15-0806). Как известно всем, температура отжига имеет значительное влияние на физико-химические и электрохимические свойства образцов [29, 30]. Таким образом, полученные образцы с серией температурного градиента подвергались электрохимическим измерениям для исследования оптимизированной температуры. Рис. 1b показывает электрохимические активности материалов, обработанных при разных температурах. Очевидно найти, что ас-препарированный катализатор, карбонизированный при 700 °C (Co/MOFs-700), демонстрирует лучшую OER производительность. Перепад потенциала составляет около 480 мВ для достижения плотности тока 10 мА см⁻² в 0,1 М NaOH.

Затем Co/MOFs до карбонизации и наилучший выполненный Co/MOFs-700 были выбраны для проведения SEM измерений. Как показано на Рис. 1c, d, морфология полученного Co/MOFs-700 сильно изменилась после карбонизации при 700 °C. Много складчатых линий появляются на его поверхности и они не гладче, чем исходные материалы без карбонизации. Но он все еще сохраняет полиэдровую морфологию, с регулярной дисперсией частиц и без признаков коллапса.

Как сообщали предыдущие статьи, легирование фосфора в полиэдр переходного металло-органического каркаса может увеличить стабильность образца в кислотном или щелочном растворе и также эффективно улучшить электро каталитическую активность, нарушая электронейтральность и облегчая адсорбцию O₂ [31–33]. Следовательно, фосфор-донированные образцы синтезировали методом in situ легирования и исследовали электрохимическую производительность. Полученные продукты назвали Co/P0/MOFs-700, Co/P1/MOFs-700 и Co/P2/MOFs-700, где P0, P1 и P2 представляют фосфорные источники гипофосфит натрия, трифенилфосфин и O-триметилфенил фосфин соответственно.

Согласно Рис. 2a, дифракционные пики фосфор-донированных образцов все еще обладают узором кубического кобальта (PDF#15-0806), указывая на то, что легирование небольшого количества фосфора не изменит структуру MOF. Затем проводились электрохимические измерения для изучения влияния разных фосфорных источников на электро каталитические активности. Как показано на Рис. 2c, открытый потенциал (0,87 В) и полуволновой потенциал (0,78 В) оба показывают, что Co/P1/MOFs-700 обладает лучшей ORR активностью. Однако он немного слабее, чем у исходного продукта Co/MOFs-700, карбонизированного при той же температуре. Рис. 2d представляет OER производительность разных продуктов, легированных фосфором. Когда предельная плотность тока составляет 10 мА см⁻², только Co/P1/MOFs-700 обладает наименьшим перепадом потенциала 430 мВ, демонстрируя, что включение фосфора в образцы может увеличить OER активность, что совпадает с сообщенной статьей, что включение фосфора скорректирует электрическую проводимость и одновременно облегчит быстрый электронный перенос [34]. Более того, Рис. 2b показывает сравнение между образцом с трифенилфосфином как фосфорным источником и исходным образцом (Рис. 1c) без включения элементов. Можно раскрыть, что включение фосфора сильно повлияло на морфологию материала по сравнению с Co/MOFs-700. Следовательно, легирование фосфором может не только улучшить электрохимическую активность, но и изменить морфологию образца.

После этого мы продолжили изучение влияния на качество легированного фосфорного источника. XPS анализ проводился для зондирования состава и химического состояния образцов Co/MOFs-700 и Co/P1/MOFs-700. Согласно Рис. 3a, XPS спектральный обзор Co/MOFs-700 и Co/P1/MOFs-700 оба показывают наличие Co 2p, O 1s, N 1s и C 1s. Отмечается, что пик P 2p появляется в XPS спектральном обзоре Co/P1/MOFs-700, но показывает довольно слабый сигнал по сравнению с сильными пиками C 1s. Более того, Рис. 3b показывает Co 2p спектры Co/MOFs-700 и Co/P1/MOFs-700. Обнаружилось, что Co 2p 3/2 может быть подогнан в два пика. Пики, расположенные при 778,2° и 780,7°, могут быть приписаны Co (0) и Co (2⁺), в то время как Co 2p 1/2 также может быть отображен в два пика, позиционированные при 793,3° и 796,7°, которые могут быть приписаны Co (0) и Co (2⁺). Сателлитные пики позиционированы при 786,2° и 802,7° [35–37]. При сравнении с фосфор-донированным образцом Co/P1/MOFs-700, мы можем найти, что Co (0) были значительно увеличены, в то время как Co (2⁺) уменьшились, указывая на то, что легирование фосфорного источника в процессе синтеза может увеличить содержание Co (0) в полученных образцах. Как известно нам всем, Co (0) может значительно улучшить проводимость, тем самым улучшая электрохимические производительности, что также согласуется с предыдущим отчетом [38].

После этого мы продолжили изучение влияния на качество легированного фосфорного источника. Полученные продукты с разным мольным отношением P назвали Co/P/MOFs-700-x (x = 0,25, 0,5, 0,75, 1,0), где P представляет трифенилфосфин, а x представляет качество фосфорного источника. Рис. 4a показывает, что при увеличении содержания фосфорных источников XRD паттерн показывает, что основные дифракционные пики в этих образцах все еще кобальт (PDF#15-0806). Как показывает Рис. 4b, Co/P/MOFs-700-0.5 обладает лучшей ORR активностью, чей полуволновой потенциал был около 0,8 В среди этих фосфор-донированных продуктов, но ORR активность Co/P/MOFs-700-0.5 не увеличена значительно по сравнению с исходным образцом Co/MOFs-700. Можно увидеть из Рис. 4c, что OER активность образцов значительно увеличилась с добавлением соединений трифенилфосфина и снизилась с увеличением массы фосфорного источника. Когда предельная плотность тока составляет 10 мА см⁻², Co/P/MOFs-700-0.25 и Co/P/MOFs-700-0.5 оба обладают минимальным перепадом потенциала 450 мВ, указывая на то, что только подходящее количество фосфорных источников может улучшить OER активность, в то время как количество 0,25 и 0,5 демонстрируют лучшее. Однако по сравнению с коммерческим платиновым углеродом (полуволновой потенциал 0,81 В, предельная плотность тока 5,43 мА см⁻²) и отличным OER электро катализатором оксидом иридия (1,61 В @ 10 мА см⁻²), Co/P/MOFs-700-0.5 все еще сохраняет значительную разницу в предельной плотности тока в ORR производительности. Как сообщала статья, когда проводимость материала мала, такова и предельная плотность тока [39].

Для улучшения проводимости мы сначала измерили текущее углеродное содержание синтезированного Co/P/MOFs-700-0.5, проанализированного EDS изображениями. Согласно Рис. 5, очевидно, что качество кобальта составляет большинство, занимая почти 52,38%, в то время как качество углерода относительно меньше 29,13%.

Следовательно, для улучшения проводимости материала мы дальше легировали образцы углеродом без каких-либо фосфорных источников. Полученные продукты назвали Co/MOFs-CNTs-700, Co/MOFs-CB-700 и Co/MOFs-A-OMCS-700 соответственно. Рис. 6a показывает, что легирование углеродом не повлияет на структуру образцов, которая все еще сохраняет те же дифракционные пики кобальта (PDF#15-0806). Как показано на Рис. 6b, можно увидеть, что предельная плотность тока продуктов значительно увеличилась с включением углеродного источника в ORR, в то время как Рис. 6c указал, что включение углеродного источника не имеет смысла для улучшения OER свойств катализаторов.

Объединив предыдущие экспериментальные данные и выводы, мы легировали исходный образец одновременно фосфором и углеродом, добавив 0,5 г трифенилфосфина и подходящее количество разных углеродных источников (CNTs, CB и A-OMCS) в материал для сравнения. Полученные образцы назвали Co/P/MOFs-CNTs-700, Co/P/MOFs-CB-700 и Co/P/MOFs-A-OMCS-700 соответственно. Согласно Рис. 7a, нет изменения XRD паттерна, все образцы хорошо соответствуют кубическому кобальту (PDF#15-0806). Как показано на Рис. 7b, ко-легирование фосфором и углеродом значительно увеличило предельную плотность тока и ORR производительность продуктов. Образец Co/P/MOFs-CNTs-700 демонстрирует лучшую ORR активность, в которой полуволновой потенциал и предельная плотность тока составляют 0,8 В и 4,81 мА см⁻² и на 10 мВ ниже коммерческого платинового углерода. Кроме того, как четко видно на Рис. 7c, OER производительность продуктов также значительно улучшилась. Образец Co/P/MOFs-CNTs-700 демонстрирует наименьшее напряжение перепада потенциала 420 мВ (Таблица 1). По сравнению с напряжением, соответствующим диоксиду иридия, Co/P/MOFs-CNTs-700 всего около 40 мВ выше диоксида иридия. Следовательно, Co/P/MOFs-CNTs-700 демонстрирует быть благоприятным бифункциональным электро катализатором.

В то же время, для оценки стабильности наилучшего выполненного Co/P/MOFs-CNTs-700, хронопотенциометрические и хроноамперометрические тесты ответов проводились. Как видно на Рис. 8a, b, перепад потенциала увеличился всего на 1,5 мВ, а ORR производительность снизилась на 79,5% после 18 ч непрерывных тестов, доказывая, что OER и ORR активности Co/P/MOFs-CNTs-700 довольно стабильны в 0,1 М NaOH.

Сканирующая электронная микроскопия, EDS и картинг на образце Co/P/MOFs-CNTs-700 также проводились. Как видно из Рис. 9a–c, Co/P/MOFs-CNTs-700 сохранил полиэдровую морфологию со многими складчатыми линиями на поверхности. Кроме того, включение углеродных нанотрубок встроено в скелет продукта, что может увеличить удельную площадь поверхности продукта и обеспечивает больше адсорбционных мест для электрохимической реакции. Рис. 9 d–g — это анализ картинга образца. Можно увидеть, что углеродные и фосфорные источники равномерно диспергированы в скелете образца и становятся целым.

Как показывает EDS, содержание фосфора и углерода материала увеличено по сравнению с исходным образцом Co/MOFs-700 методом in situ легирования, тем самым приводя к увеличенной ORR и OER активности (Рис. 10). Латерально демонстрируется, что включение двух видов фосфорных и углеродных элементов может быть полезным для увеличения электрохимической активности металло-органических каркасных материалов, содержащих кобальт [40], потому что электроотрицательность P (2,19) отличается от электроотрицательности атомов углерода (C, 2,55). Ко-легирование нарушит электронейтральность, что может облегчить адсорбцию O₂ и улучшить ORR активность [41]. В то же время, больше активных мест может возникнуть благодаря ко-легированию фосфора и углерода за счет изменения асимметричной спиновой плотности гетероатомов и эффективного ослабления O-O связи, тем самым приводя к усиленной ORR активности [42].

Выдающиеся электрохимические активности могут быть отнесены к следующим причинам. Во-первых, легирование гетероатомов приведет к перераспределению плотности заряда на поверхности катализатора, что полезно для адсорбции кислорода и продвижения ORR активностей [43]. Во-вторых, ко-легирование разных атомов в MOF приведет к синергетическому эффекту, который также способствует улучшенной электрохимической производительности [44]. В-третьих, доказано, что механизм OER на основе Co-катализатора — это динамический процесс самореконструкции поверхности. Атомы Co на поверхности могут сформировать самоорганизованный активный слой металла окси(гидроксида) CoOOH, который работает как реальное активное место [45]. Помимо состава, уникальная гибридная структура в сочетании с высокой проводимостью может обеспечивать большую площадь поверхности для быстрого зарядного переноса.

Заключение

В заключение, эффективный и рентабельный полиэдрический переходный металло-органический каркасный углеродный наноматериал (Co/P/MOFs-CNTs-700), ко-донированный фосфором и углеродными источниками, был успешно синтезирован, который может служить эффективным и дешевым бифункциональным электрохимическим катализатором. Наименьший перепад потенциала Co/P/MOFs-CNTs-700 составляет 420 мВ для достижения плотности тока 10 мА см⁻² для OER, а полупотенциал 0,8 В для ORR в 0,1 М NaOH, что очень близко к коммерческим электрохимическим катализаторам. Он может быть использован как многообещающий электрохимический бифункциональный электро катализатор в области хранения энергии и также дает многообещающее понимание для проектирования электрохимических бифункциональных электро катализаторов.

Доступность данных и материалов

Данные, использованные для поддержки выводов этого исследования, включены в статью.

Аббревиатуры

ORR:

Реакция восстановления кислорода

OER:

Реакция эволюции кислорода

SEM:

Сканирующая электронная микроскопия

HAADF:

Высокоугловая кольцевая темнопольная

EDS:

Энергодисперсионный спектрометр

STEM:

Сканирующая проходная электронная микроскопия

XPS:

Рентгеновская фотоэлектронная спектроскопия

XRD:

Рентгеновская дифракция

RDE:

Вращающийся дисковый электрод

Co-MOFs-x:

Кобальт-металло-органические каркасы-x представляет температуру

Co/P-MOFs:

Кобальт/фосфор-металло-органические каркасы

Co/P/MOFs-700-0.25:

Кобальт/фосфор-металло-органические каркасы-700 °C-масса фосфорного источника 0,25

Co-MOFs-C:

Кобальт-металло-органические каркасы-углерод

Co/P/MOFs-CNTs-700:

Кобальт/фосфор-металло-органические каркасы-углеродные нанотрубки-700 °C

GC:

Стеклянный углерод

LSV:

Линейное вольтамметрическое сканирование

RHE:

Реверсивный водородный электрод

Pt/C:

Платина/углерод катализатор