Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

UGI® 316Ti: Титанстабилизированная нержавеющая сталь для высоких температур, немагнитная, в отожженном состоянии

Общие сведения

UGI® 316Ti — титанстабилизированная нержавеющая сталь с молибденом, аналогичная UGI® 4571. Разница в более высоком содержании титана в UGI® 316Ti, что повышает стойкость к межкристаллитной коррозии при высоких температурах (350–850 °C). Стабилизация по 1.4571 (EN 10088-3) требует Ti ≥ 5×C, а по ASTM A240/A182 (316Ti) — Ti > 5×(C+N).

Немагнитная в отожженном состоянии. Слабый магнетизм возникает при холодной деформации.

Свойства

Общие

СвойствоЗначение
Плотность7,95 г/см³

Механические (в отожженном состоянии)

СвойствоЗначение
Модуль упругости200 ГПа
Относительное удлинение56%
Сужение поперечного сечения72%
Предел прочности при растяжении560 МПа

Тепловые

СвойствоЗначениеПримечание
Коэффициент линейного термического расширения16,8·10⁻⁶ 1/К20–200 °C
Теплопроводность15 Вт/(м·К)—

Электрические

СвойствоЗначение
Электрическое сопротивление7,4·10⁻⁷ Ом·м

Химический состав

ЭлементСодержание, %Примечание
Углерод0,05макс.
Хром16,5–18,0—
Марганец2,0макс.
Молибден2,0–2,5макс.
Никель10,5–11,5—
Азот0,03макс.
Фосфор0,035макс.
Кремний1,0макс.
Сера0,03макс.
Титан0,70макс., мин: 5×(C+N)

Технологические свойства

СвойствоОписание
Области применения
  • Машиностроение и химическая промышленность
  • Нефтегазовая отрасль
  • Детали для котлов и сжигательных установок
Коррозионные свойства
  • Природные среды: вода, сельская/городская/промышленная атмосферы, умеренные концентрации хлоридов и кислот
  • Пищевая и сельхозсреда
  • Многочисленные кислотные (сернистая, фосфорная, органические) и хлоридные среды при определенных T и концентрации

UGI® 316Ti стойка к межкристаллитной коррозии как UGI® 4571.

Примечание: Стойкость зависит от состава среды (хлориды, окислители, T, pH, подвижность) и подготовки материала (чистота, шлифовка, полировка). Для солевого тумана (ISO 9227) избегайте этикеток, вызывающих подтекающую коррозию. При соблюдении меры UGI® 316Ti выдерживает >1000 ч без ржавчины.

СредаПоведение
Азотная кислотаХорошо
Ортофосфорная кислотаСредне
Сернистая кислотаСредне
Уксусная кислотаХорошо
Натрий карбонатСредне
NaCl (солевое тумано)Хорошо
ВлажностьОтлично
НефтепродуктыСредне
Морская водаСредне
Общая обрабатываемость UGI® 316Ti обеспечивает хорошую обрабатываемость за счет оптимизации включений: повышает ресурс инструмента, ломкость стружки и качество поверхности. Для оптимального применения обращайтесь в техническую службу.
Тепловая обработка Отжиг для минимальных свойств: нагрев 1020–1120 °C с быстрым охлаждением воздухом или водой.
Горячая обработка (ковка) Нагрев: 1150–1200 °C. Ковка: 1200–950 °C. Охлаждение воздухом (водой, если деформация не проблема).
Доступные продукты
ПродуктФормаОтделкаТолерансРазмеры
ПрутокКруглыйВальцованный и очищенный12–1322–130 мм
ПрутокКруглыйТокарный и полированный9–1122–130 мм
ПрутокКруглыйВолокненный8–91,8–55 мм
ПрутокКруглыйШлифованный6–91,5–80 мм
ПрутокШестигранныйВолокненный113–55 мм
ПроволокаКруглыйОкисленная—5,0–32 мм
Волокненная проволокаКруглый——0,5–16,0 мм

Дополнительная информация — у поставщика.

Масса прутков (кг/м):

ТипФормула
Круглые прутки0,0062 × D² (D — диаметр в мм)
Шестигранные прутки0,0068 × H² (H — расстояние между гранями в мм)
Квадратные прутки0,0078 × C² (C — сторона квадрата в мм)
Сварка

UGI® 316Ti сваркивается MIG, TIG с наплавкой или без, лазером, контактной сваркой.

Наплавка: рекомендуется ER318 (Nb-стабилизированная). Для холодных применений допускается ER316LSi.

Для минимизации термических трещин необходим жесткий контроль параметров: ограничивать линейную сварочную мощность при дуговой сварке.

Металл

  1. EN 10028-7 X2CrTi17 – Ферритная нержавеющая сталь для авто, электроники и бытовой техники
  2. X3CrTi17 – Ферритная сталь EN 10028-7, закаленная (+AT) – Повышенная коррозионная стойкость
  3. EN 10028-7 Сталь X2CrMoTi18-2: Отпущенная ферритная сталь (+AT) – Высокая коррозийная стойкость и холодная формовка
  4. EN 10028-7 Сталь X2CrNi12: Отпущенная сталь с повышенной коррозийной стойкостью
  5. EN 10250-4 Grade X2CrNiMoCuN25-6-3 – Дуплексная нержавейка для высоконагруженных применений
  6. EN 10250-4 Grade X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Дуплексная сталь с вольфрамом для экстремальных условий
  7. EN 10250-4 Grade X2CrNiMoN25-7-4 – Дуплексная сталь для высокопроизводительных применений
  8. UGIPURE® 4472 – Азотистая нержавеющая сталь для хирургических имплантов
  9. UGI® HT286 в отпущенном состоянии: высокопрочный аустенитный сплав для криогеники до 700 °C
  10. UGI® 4116N: Отпущенная нержавеющая сталь с высокой твердостью и коррозионной стойкостью