UGI® 316Ti: Титанстабилизированная нержавеющая сталь для высоких температур, немагнитная, в отожженном состоянии
Общие сведения
UGI® 316Ti — титанстабилизированная нержавеющая сталь с молибденом, аналогичная UGI® 4571. Разница в более высоком содержании титана в UGI® 316Ti, что повышает стойкость к межкристаллитной коррозии при высоких температурах (350–850 °C). Стабилизация по 1.4571 (EN 10088-3) требует Ti ≥ 5×C, а по ASTM A240/A182 (316Ti) — Ti > 5×(C+N).
Немагнитная в отожженном состоянии. Слабый магнетизм возникает при холодной деформации.
Свойства
Общие
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7,95 г/см³ |
Механические (в отожженном состоянии)
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Модуль упругости | 200 ГПа |
| Относительное удлинение | 56% |
| Сужение поперечного сечения | 72% |
| Предел прочности при растяжении | 560 МПа |
Тепловые
| Свойство | Значение | Примечание |
|---|---|---|
| Коэффициент линейного термического расширения | 16,8·10⁻⁶ 1/К | 20–200 °C |
| Теплопроводность | 15 Вт/(м·К) | — |
Электрические
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Электрическое сопротивление | 7,4·10⁻⁷ Ом·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % | Примечание |
|---|---|---|
| Углерод | 0,05 | макс. |
| Хром | 16,5–18,0 | — |
| Марганец | 2,0 | макс. |
| Молибден | 2,0–2,5 | макс. |
| Никель | 10,5–11,5 | — |
| Азот | 0,03 | макс. |
| Фосфор | 0,035 | макс. |
| Кремний | 1,0 | макс. |
| Сера | 0,03 | макс. |
| Титан | 0,70 | макс., мин: 5×(C+N) |
Технологические свойства
| Свойство | Описание | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Области применения |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Коррозионные свойства |
UGI® 316Ti стойка к межкристаллитной коррозии как UGI® 4571. Примечание: Стойкость зависит от состава среды (хлориды, окислители, T, pH, подвижность) и подготовки материала (чистота, шлифовка, полировка). Для солевого тумана (ISO 9227) избегайте этикеток, вызывающих подтекающую коррозию. При соблюдении меры UGI® 316Ti выдерживает >1000 ч без ржавчины.
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Общая обрабатываемость | UGI® 316Ti обеспечивает хорошую обрабатываемость за счет оптимизации включений: повышает ресурс инструмента, ломкость стружки и качество поверхности. Для оптимального применения обращайтесь в техническую службу. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Тепловая обработка | Отжиг для минимальных свойств: нагрев 1020–1120 °C с быстрым охлаждением воздухом или водой. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Горячая обработка (ковка) | Нагрев: 1150–1200 °C. Ковка: 1200–950 °C. Охлаждение воздухом (водой, если деформация не проблема). | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Доступные продукты |
Дополнительная информация — у поставщика. Масса прутков (кг/м):
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Сварка |
UGI® 316Ti сваркивается MIG, TIG с наплавкой или без, лазером, контактной сваркой. Наплавка: рекомендуется ER318 (Nb-стабилизированная). Для холодных применений допускается ER316LSi. Для минимизации термических трещин необходим жесткий контроль параметров: ограничивать линейную сварочную мощность при дуговой сварке. |
Металл
- EN 10028-7 X2CrTi17 – Ферритная нержавеющая сталь для авто, электроники и бытовой техники
- X3CrTi17 – Ферритная сталь EN 10028-7, закаленная (+AT) – Повышенная коррозионная стойкость
- EN 10028-7 Сталь X2CrMoTi18-2: Отпущенная ферритная сталь (+AT) – Высокая коррозийная стойкость и холодная формовка
- EN 10028-7 Сталь X2CrNi12: Отпущенная сталь с повышенной коррозийной стойкостью
- EN 10250-4 Grade X2CrNiMoCuN25-6-3 – Дуплексная нержавейка для высоконагруженных применений
- EN 10250-4 Grade X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Дуплексная сталь с вольфрамом для экстремальных условий
- EN 10250-4 Grade X2CrNiMoN25-7-4 – Дуплексная сталь для высокопроизводительных применений
- UGIPURE® 4472 – Азотистая нержавеющая сталь для хирургических имплантов
- UGI® HT286 в отпущенном состоянии: высокопрочный аустенитный сплав для криогеники до 700 °C
- UGI® 4116N: Отпущенная нержавеющая сталь с высокой твердостью и коррозионной стойкостью