UGI® HT286 в отпущенном состоянии: высокопрочный аустенитный сплав для криогеники до 700 °C

Описание

UGI® HT286 — аустенитный железо-никелевый сплав с хромом, молибденом и титаном. Небольшое содержание алюминия и титана позволяет укрепить сплав выделением фазы Ni₃(Ti,Al) (гамма-прим), обеспечивая хорошие механические свойства от криогенных температур до 700 °C.

Свойства

Общие

Свойство	Значение
Плотность	8 г/см³

Механические свойства

Свойство	Значение	Примечание
Модуль упругости	195 ГПа
Предел прочности при растяжении	650 МПа	макс.

Тепловые свойства

Свойство	Значение	Примечание
Коэффициент линейного теплового расширения	1,65·10⁻⁵ 1/К	20–100 °C
Температура плавления	1370–1400 °C
Теплопроводность	14 Вт/(м·К)

Электрические свойства

Свойство	Значение
Удельное электрическое сопротивление	9,1·10⁻⁷ Ом·м

Химический состав (масс.%)

Элемент	Содержание	Примечание
Алюминий	0,35	макс.
Бор	0,03–0,1
Углерод	0,08	макс.
Хром	13,5–16,0
Марганец	1,0–2,0
Молибден	1,0–1,5
Никель	24,0–27,0
Фосфор	0,025	макс.
Кремний	1,0	макс.
Сера	0,015	мин.
Титан	1,9–2,3
Ванадий	0,1–0,5

Технологические свойства

Параметр

Описание

Области применения

Крепежные изделия (винты, болты, шпильки) для высокотемпературных сред в авиации и автопроме.
Пружины.
Немагнитные криогенические детали.
Лопатки.

Коррозионные свойства

Стойкость к окислению сравнима со сталью AISI 310 до 800 °C. Коррозионная стойкость отлична до 700 °C во многих средах реактивных двигателей. Благодаря хорошей стойкости к высокотемпературному окислению и межкристаллитной коррозии, отсутствию кобальта, немагнитной структуре и более высокому пределу текучести, чем у обычных нержавеющих сталей, UGI® HT286 широко используется для крепежа в авиации, ядерной, авто- и химической промышленности.

Поведение в различных средах:

Среда	Поведение
Морская вода	Умеренная
Влажность	Отличная
Кислотные нефть/газ	Умеренная
Соляной туман (NaCl)	Хорошая

Скорость коррозии в кипящих растворах (мм/год):

Среда	AISI 304	UGI® HT286
20% уксусная кислота	< 0,01	< 0,01
45% муравьиная кислота	1,2	0,2
10% щавелевая кислота	1,2	0,4
1% соляная кислота	2,7	2,1
10% серная кислота	>12	0,75
20% фосфорная кислота	<0,01	0,35
10% гидросульфат натрия	1,6	0,2

Обрабатываемость резанием

UGI® HT286 труднее обрабатывается, чем стандартные нержавеющие стали, из-за очень низкого содержания серы (необходимо для горячей деформируемости). Без сульфидов при обработке образуются длинные опилки, сложные для удаления, особенно при сверлении.

Из-за высоких механических свойств в застаренном состоянии (даже при температурах в зоне резания) часто обрабатывают в отпущенном состоянии. Но в этом состоянии возникают прилипание и накат на режущий инструмент, что снижает ресурс и качество поверхности. Рекомендуется повысить механические свойства отпущенного материала путем холодной деформации или предварительного застарения перед обработкой. По сравнению с другими суперсплавами, можно использовать относительно высокие скорости резания. Материал подвержен закачению при обработке, что дает твердую поверхность и приводит к сколам при последующих проходах. Предпочтительны более острые и положительные геометрии режущих кромок. Обычно предпочитают CVD-покрытия для повышения скорости и ресурса инструмента.

Тепловая обработка

Растворительный отжиг: 1 час при 980 °C с последующим водяным охлаждением. Этот режим регенерирует и размягчает структуру после холодной деформации (холодная штамповка, волочение и т.д.).

Доступные продукты

Продукт	Форма	Отделка	Толеранс	Размеры
Прутки	Круглые	Как волоченные или шлифованные	h7 мин.	1–15 мм
Прутки	Круглые	Точеные и полированные	h10–h11	2–70 мм
Волоконная проволока	Круглые	Волоконная (1)	—	0,8–18 мм
Волоконная проволока	Профильные	Яркие	—	2–70 мм²

(1) С мыльным покрытием или без.

Другие продукты — по запросу у поставщика.

Лист из высокопрочного алюминиевого сплава FA 7915 — идеален для боковых опор, коллекторов и трубчатых применени… UGIMA® 4057 в отпущенном состоянии — мартенситная нержавеющая сталь с улучшенной обрабатываемостью

Металл