UGI® HT286, отожженный и состаренный

UGI® HT286 представляет собой аустенитный сплав на основе железа, содержащий никель, хром, молибден и титан. Содержащийся в нем титан и небольшое количество алюминия позволяют упрочнять сплав за счет выделения первичной гамма-фазы Ni3 (Ti, Al), обеспечивая хорошие механические свойства при криогенных температурах до 700°C.

Свойства

Общее

Свойство	Значение
Плотность	8 г/см³

Механический

Свойство	Температура	Значение	Комментарий
Удлинение		15 %	мин.
Прочность на растяжение		900,0 - 1150,0 МПа
Предел текучести	20°С	600 МПа	мин., EN 10269
	50°С	592 МПа	мин., EN 10269
	100°С	580 МПа	мин., EN 10269
	150°С	570 МПа	мин., EN 10269
	200°С	560 МПа	мин., EN 10269
	250 °С	550 МПа	мин., EN 10269
	300 °С	540 МПа	мин., EN 10269
	350 °С	530 МПа	мин., EN 10269
	400 °С	520 МПа	мин., EN 10269
	450 °С	510 МПа	мин., EN 10269
	500 °С	490 МПа	мин., EN 10269
	550 °С	460 МПа	мин., EN 10269

Термальный

Свойство	Значение	Комментарий
Коэффициент теплового расширения	0,0000165 1/К	от 20 до 100°C
Температура плавления	1370,0 - 1400,0 °С
Теплопроводность	14 Вт/(м·К)

Электрика

Свойство	Значение
Удельное электрическое сопротивление	9.1e-07 Ом·м

Химические свойства

Свойство	Значение	Комментарий
Алюминий	0,35000000000000003	макс.
Бор	0,03–0,1 %
Углерод	0,08	макс.
Хром	13,5–16,0 %
Марганец	1,0–2,0 %
Молибден	1,0–1,5 %
Никель	24,0–27,0 %
Фосфор	0,025	макс.
Кремний	1.0	макс.
Сера	0,015 %	мин.
Титан	1,9–2,3 %
Ванадий	0,1–0,5 %

Технологические свойства

Свойство

Области применения

Крепеж (винты, болты, шпильки) для высокотемпературных сред в аэрокосмической и автомобильной промышленности

Пружины

Немагнитные криогенные детали

Лезвия

Коррозионные свойства

UGI® HT286 имеет стойкость к окислению, сравнимую с устойчивостью к окислению нержавеющей стали типа AISI 310, до 800°C. Коррозионная стойкость этого сплава превосходна при температурах до 700°C во многих атмосферах, используемых в реактивных двигателях. Его хорошая стойкость к высокотемпературному окислению и межкристаллитной коррозии вместе с отсутствием кобальта, немагнитной структурой и более высоким пределом текучести, чем у обычной нержавеющей стали, привели к широкому использованию UGI® HT286 для крепежа в аэрокосмической, ядерной, автомобилестроение и химическое машиностроение.

Окружающая среда	Поведение
Морская вода	Умеренный
Влажность	Отлично
Сернистая нефть/газ	Умеренный
Солевой спрей (NaCl)	Хорошо

Тест Окружающая среда Кипящий раствор	Скорость коррозии в мм/год
Тест Окружающая среда Кипящий раствор	AISI 304	UGI® HT286
20%w уксусной кислоты	<0,01	<0,01
45% муравьиной кислоты	1.2	0,2
10% щавелевой кислоты	1.2	0,4
1% соляной кислоты	2.7	2.1
10% серная кислота	>12	0,75
20% фосфорной кислоты	<0.01	0,35
10% w бисульфата натрия	1.6	0,2

Общая обрабатываемость

UGI® HT286 сложнее обрабатывать, чем стандартные нержавеющие стали, в основном из-за очень низкого содержания серы, необходимого для обеспечения хорошей обрабатываемости этой марки в горячем состоянии. Без содержания сульфидов при обработке UGI® HT286 образует длинную стружку, с которой трудно справиться, особенно при сверлении.

Из-за его высоких механических характеристик в состаренном состоянии (даже при температурах, достигаемых вблизи режущего инструмента), UGI® HT286 часто обрабатывается в отожженном состоянии. Но в этих условиях явления прилипания и образования кромок на используемых инструментах приводят к малому сроку службы инструмента и очень плохому качеству поверхности. Поэтому может быть целесообразным повысить механические характеристики материала в его отожженном состоянии путем холодной обработки или термообработки «старения» перед механической обработкой. По сравнению с другими суперсплавами, для обработки UGI® HT286 можно использовать относительно высокие скорости. Во время механической обработки этот сплав подвергается деформационному упрочнению, образуя твердую стружку, но также и более твердую обработанную поверхность, чем исходный материал. Это приводит к зазубринам и сколам во время последующих проходов обработки. Более острые, более положительные режущие кромки уменьшают это явление и поэтому являются предпочтительными. Как правило, предпочтительны покрытия CVD (химическое осаждение из паровой фазы) из-за повышенной скорости и увеличения срока службы инструмента.

Термическая обработка

UGI® HT286 подвергается термообработке в 2 этапа, соответствующих отжигу на твердый раствор и старению.

Отжиг на твердый раствор:1 час при 980°C с последующим охлаждением водой

Эта обработка отжигом на твердый раствор восстанавливает и смягчает структуру после холодной обработки давлением (например, холодной высадки, волочения и т. д.).

Старение:16 ч при 710/730°C с последующим охлаждением на воздухе до отожженного состояния.

Старение используется для выделения фазы Ni3(Ti,Al), необходимой для получения требуемого предела текучести и свойств ползучести при высоких температурах.

Другое

Доступные продукты:

Продукт	Форма	Готово	Допуск	Размеры
Бары	Круглый	Как нарисовано или на земле	h7 мин	1-15
	Круглый	Повернуто и отполировано	h10-h11	2-70 мм
Нарисованный провод	Круглый	Нарисовано (1)		0,8–18 мм
	Профиль	яркий		2-70 мм²

(1)С мыльным покрытием или без него

Другие продукты:свяжитесь с поставщиком

УГИ® HT605 UGI® HT286, отожженная, холоднотянутая и состаренная

Металл