UGI® HT605 – высокотемпературный кобальт-хром-никель-вольфрамовый сплав с превосходной окислительной стойкостью
Описание
UGI® HT605 — немагнитный кобальт-хром-никель-вольфрамовый сплав с высокой стойкостью к окислению и коррозии, сочетающий высокие механические характеристики при высоких температурах (до 980 °C). Высокие механические свойства достигаются за счет деформационного упрочнения и могут быть незначительно повышены путем устаиваемого упрочнения.
Общие свойства
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность | 9,13 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | 20 °C | 225 ГПа | |
| 250 °C | 214 ГПа | ||
| 500 °C | 188 ГПа | ||
| Относительное удлинение | 30 % | ||
| Предел прочности при растяжении | 860 МПа | мин. |
Тепловые свойства
| Свойство | Значение | Примечание |
|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | 1,23×10⁻⁵ 1/К | 20–100 °C |
| Температура плавления | 1330 – 1410 °C | |
| Теплопроводность | 9,4 Вт/(м·К) |
Электрические свойства
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Электрическое сопротивление | 8,8×10⁻¹⁰ Ом·м |
Химический состав (масс. %)
| Элемент | Содержание | Примечание |
|---|---|---|
| Углерод | 0,05 – 0,15 | |
| Хром | 19,0 – 21,0 | |
| Железо | 3,0 | макс. |
| Марганец | 1,0 – 2,0 | |
| Никель | 9,0 – 11,0 | |
| Фосфор | 0,04 | макс. |
| Кремний | 0,4 | макс. |
| Сера | 0,03 | макс. |
| Вольфрам | 14,0 – 16,0 |
Технологические свойства
| Свойство | Значение | |||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Области применения |
|
|||||||||||||||||||||
| Коррозионные свойства |
UGI® HT605 обладает отличной коррозионной стойкости при высоких температурах, характерных для авиационных двигателей. Стойкость к окислению хорошая при периодической эксплуатации до 870 °C и непрерывной — до 1090 °C. Сплав высоко стойок к шероховатости и окислению в экстремальных условиях.
|
|||||||||||||||||||||
| Обрабатываемость резанием |
Сплав HT605 обрабатывается резанием традиционными методами. Рекомендуется использовать быстрорежущую сталь (тип M40) или твердые сплавы (типы C1, C2, C3) на жестком оборудовании. Сплав труднее обрабатывается, чем аустенитные нержавеющие стали (типы 302, 304, 321, 347). Общие рекомендации: снижать скорости подачи, реза и глубину прохода. Для получения дополнительной информации обратитесь к нашей технической поддержке. |
|||||||||||||||||||||
| Доступная продукция |
Другие варианты по запросу. |
Металл
- Вольфрам: ключевые свойства и промышленные применения
- Высокочастотная электротехническая сталь тонкого проката 0,20 мм (соответствует EN 10303:2015)
- UGICHROM® 4404: Хромированная нержавеющая сталь для высоконагруженной гидравлики
- UGI® 4542 H925: Высокопрочная, коррозионно-стойкая мартенситная нержавеющая сталь
- UGI® 4542 H1075 – Высокопрочная, коррозионно-стойкая мартенситная нержавеющая сталь
- UGI® 4542 +P800/H1150M: Высокопрочная, коррозионно-стойкая мартенситная нержавеющая сталь
- UGI® 4542 H1150D: Высокопрочная мартенситная нержавеющая сталь с превосходной коррозионной стойкостью
- UGICHROM® 4307 – Премиальное микротрещинистое хромирование для высокопроизводительных гидравлических и пневматич…
- UGICHROM® 4305 – Продвинутое микротрещинистое хромирование для гидравлики и пневматики
- Нержавеющая сталь UGI® 4542 +P1070/H1025 — высокопрочная мартенситная сталь с повышенной коррозионной стойкостью