UGI® 202N — класс 1 отожженный

UGI® 202N — это аустенитная нержавеющая сталь с высоким содержанием марганца, относящаяся к серии 200.

С высоким содержанием марганца и азота UGI® 202N является полностью амагнитной сталью даже при очень низкой температуре и даже после большого количества холодной обработки. Таким образом, UGI® 202N разработан

в криогенную среду, жидкий азот или даже жидкий водород.

Для немагнитных пружинных проводов, абсолютно не влияющих на электромагнитные волны. Это свойство делает UGI® 202N интересным для электронного, медицинского и измерительного оборудования.

Высокое содержание марганца придает UGI® 202N превосходную износостойкость. Таким образом, UGI® 202N хорошо подходит для фильтров из нержавеющей стали в агрессивной водной среде, такой как фильтрация шахт или скважин. Стойкость к коррозионному истиранию UGI® 202N лучше, чем 304 и 316L.

Даже после большого количества холодной обработки (> 80% уменьшения сечения) магнитная проницаемость UGI® 202N остается очень низкой:µr <1,01.

Свойства

Общее

Свойство	Значение
Плотность	7,8 г/см³

Механический

Свойство	Значение	Комментарий
Модуль упругости	200 ГПа
Удлинение	55,0–70,0 %	мин.
Уменьшение площади	65,0–80,0 %
Прочность на растяжение	680,0 - 750,0 МПа

Термальный

Свойство	Температура	Значение	Комментарий
Коэффициент теплового расширения		0,0000165 1/К	от 20 до 100°C
		0,000018 1/К	от 20 до 300°C
Удельная теплоемкость		500 Дж/(кг·К)
Теплопроводность	20°С	12 Вт/(м·К)
	100°С	14 Вт/(м·К)
	200°С	16 Вт/(м·К)
	300 °С	18 Вт/(м·К)

Электрика

Свойство	Значение
Удельное электрическое сопротивление	7.3e-07 Ом·м

Магнитный

Свойство	Значение	Комментарий
Относительная магнитная проницаемость	1,005 [-]	макс.

Химические свойства

Свойство	Значение	Комментарий
Углерод	0,05–0,1 %
Хром	17,5–18,5 %
Марганец	9,0–10,0 %
Никель	5,0–6,0 %
Азот	0,25–0,32 %
Фосфор	0,03	макс.
Кремний	0,30000000000000004 - 0,60000000000000001 %
Сера	0,015	макс.

Технологические свойства

Свойство

Области применения

Износостойкая деталь в агрессивной среде, например фильтрация воды, фильтры для угольных шахт

Магнитная пружинная проволока.

Криогенная пружина

Холодная формовка

Волочение, как и других аустенитных сталей, волочения UGI® 202N не представляет сложности. Он быстро затвердевает при уменьшении сечения, но его естественная пластичность позволяет уменьшить сечение более чем на 80%. Соотношение между пределом текучести и пределом прочности на растяжение после наклепа составляет около 0,9.

Механические характеристики, достигаемые после обжатия высокого сечения, значительно выше, чем полученные в отожженном состоянии. Эти высокие механические характеристики делают UGI® 202N наиболее подходящим для амагнитных пружин. В таблице ниже приведены ориентировочные механические характеристики.

диаметр	Растяжение прочность	Выход прочность
	(типичные значения)	(типичные значения)
(мм)	(МПа)	(МПа)
0,50	2000	1850
0,65	1975	1825
1,25	1950	1800
1,75	1925	1775
2,00	1900	1750
2,50	1850	1700
3,00	1750	1600
3,50	1650	1500
4,25	1550	1400
5,00	1500	1350

Для диаметра менее 0,5 мм и более 6,0 мм свяжитесь с поставщиком.

Коррозионные свойства

UGI® 202N обеспечивает хорошую коррозионную стойкость в слабоагрессивных средах. UGI® 202N рекомендуется для среды с ограниченной концентрацией хлорированных компонентов. Высокая поверхностная твердость в наклепанном состоянии и очень хорошие коррозионно-абразивные свойства обусловили его применение в водоочистных и угольных фильтрах. На рисунке ниже показано коррозионное поведение UGI® 202N после испытания на истирание-коррозию. Этот тест количественно определяет скорость потери веса образцов в растворе серной кислоты с выступающими частицами карбида кремния. Раствор H₂SO4 имеет pH=3, и частицы SiC (диаметром 105 мкм и концентрацией 50 г/л) выбрасываются со скоростью 10 м/с. Марка UGI® 202N выглядит очень хорошо, превосходя AISI 304 и даже AISI 316L (см. рисунок справа на странице материала).

Термическая обработка

Механические характеристики пружинной проволоки можно повысить примерно на 250 МПа (в зависимости от диаметра) при термической обработке пружин.

Обработка в статической печи:

T° обработки, 350/450 °С в зависимости от размера партии. Рекомендуемая продолжительность:от 0,5 до 1 часа

Непрерывная обработка в печи:

T° обработки на 25 °С больше, чем при статической печной обработке. Минимальная продолжительность, 3 минуты

Горячее формование

UGI® 202N обладает хорошими ковочными свойствами. Температура ковки должна быть в диапазоне от 900°C до 1100°C. После ковки охлаждение должно быть быстрым, чтобы избежать чувствительности из-за образования карбида хрома и потенциальной коррозии на границах зерен.

Другое

Доступные продукты:

Продукт	Форма	Соотношение сторон	Допуск	Размер
Нарисованный провод	Круглый	Mat		0,5–6,0 мм
Нарисованный провод	Профили	Яркий		2-70 мм²
Проволочный стержень	Круглый	маринованный		5-32 мм
Bars	Круглый	Нарисовано	h9	3–30 мм
Bars	Round	Повернуто и отполировано	h10-h11	22-71 мм

Другие форматы:свяжитесь с поставщиком

УНС К51900 Р850 UGI 4418 QT900 Тяговый стержень

Металл