Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

UGI® 316Ti — Премиальная титанамизированная нержавеющая сталь для высокотемпературных применений

UGI® 316Ti — это титанамизированная нержавеющая сталь с добавлением молибдена, аналогичная марке UGI® 4571. Главное отличие между этими марками заключается в содержании титана: в UGI® 316Ti оно выше, что повышает устойчивость к межкристаллитной коррозии при высоких температурах (350–850 °C). Согласно стандарту EN 10088-3 для стали 1.4571 стабилизация требует Ti ≥ 5×C, тогда как для 316Ti по стандартам ASTM A240 и A182 — Ti > 5×(C+N).

В отожженном состоянии сталь немаркитная. Небольшая маркитность может возникнуть в результате холодной деформации.

Свойства

Общие

СвойствоЗначение
Плотность7,95 г/см³

Механические

СвойствоЗначение
Модуль упругости200 ГПа
Относительное удлинение31,0 – 52,0 %
Сужение площади66,0 – 70,0 %
Предел прочности при растяжении620,0 – 760,0 МПа

Тепловые

СвойствоЗначениеКомментарий
Коэффициент теплового расширения0,0000168 1/К20–200 °C
Теплопроводность15 Вт/(м·К)

Электрические

СвойствоЗначение
Электрическое сопротивление7,4·10⁻⁷ Ом·м

Химический состав

ЭлементСодержание, %Примечание
Углерод0,05макс.
Хром16,5 – 18,0
Марганец2,0макс.
Молибден2,0 – 2,5
Никель10,5 – 11,5
Азот0,03макс.
Фосфор0,035макс.
Кремний1,0макс.
Сера0,03макс.
Титан0,70макс., мин: 5×(C+N)

Технологические свойства

Области применения

Коррозионные свойства

UGI® 316Ti обладает устойчивостью к межкристаллитной коррозии, аналогичной UGI® 4571. Устойчивость к коррозии зависит от множества факторов: состава агрессивной среды (концентрация хлоридов, наличие окислителей, температура, pH, перемешивание), а также подготовки материала (отсутствие чужих металлических частиц, шероховатость поверхности, закалка, полировка).

При соблюдении предосторожностей (например, без этикеток на пробы) UGI® 316Ti выдерживает испытание в солевом тумане (ISO 9227) более 1000 часов без появления пятен рыжей ржавчины.

Оценка коррозионной стойкости в различных средах

СредаПоведение
Азотная кислотаХорошо
Ортофосфорная кислотаСредне
Сернистая кислотаСредне
Уксусная кислотаХорошо
Натрия карбонатСредне
NaCl (солевой туман)Хорошо
ВлажностьОтлично
НефтьСредне
Морская водаСредне

Обрабатываемость резанием

UGI® 316Ti обеспечивает хорошую обрабатываемость за счет оптимизации включений, что увеличивает ресурс инструмента, обеспечивает хорошее черевообразование и качество поверхности. Для подбора оптимальных режимов обратитесь в нашу техническую службу.

Тепловая обработка

Отжиг, дающий минимальные свойства, включает нагрев до 1020–1120 °C с последующим быстрым охлаждением в воздухе или воде.

Горячая деформация

Ковка: температура нагрева 1150–1200 °C, температура ковки 1200–950 °C. Охлаждение в воздухе (или в воде, если деформация не критична).

Доступная продукция

ПродуктФормаПоверхностьТолерансРазмеры, мм
ПрутокКруглыйГорячекатаный, отключенный12–1322–130
КруглыйОбработанный и полированный9–1122–130
КруглыйВолоконный8–91,8–55
КруглыйШлифованный6–91,5–80
ПрутокШестигранныйВолоконный113–55
ПроволокаКруглыйОкисленный5,0–32
Волоконная проволокаКруглый16,0–0,5

Формулы массы погонного метра:
Круглые прутки: 0,0062 × D² (D — диаметр в мм)
Шестигранные прутки: 0,0068 × H² (H — расстояние между гранями в мм)
Квадратные прутки: 0,0078 × C² (C — сторона квадрата в мм)

Сварка

UGI® 316Ti можно сварчивать методом MIG или TIG, с наполнителем или без, лазерным или контактным сварением. При использовании наполнительной проволоки рекомендуется ER318 (nioбий-стабилизированная). Для холодных применений также подходит проволока ER316LSi. Для минимизации термических трещин необходим жесткий контроль параметров сварки, в частности ограничение линейной тепловой мощности при дуговой сварке.

Металл

  1. ASTM A519 Grade 1045 Холоднодеформированная сталь – Полный обзор свойств
  2. Сталь ASTM A519 Grade 1035 (холоднодеформированная) – Ключевые свойства и спецификации
  3. AuAg20Cu10 (Au70Ag20Cu10): Золото-серебряно-медный сплав для контактных приложений (0% холодной деформации)
  4. Золото (Au) 30% холодной деформации: повышенная прочность, пластичность и легируемость
  5. Золото (Au) 50% холодной деформации: повышенная прочность и универсальная легируемость
  6. Золото (Au) — 0% холодной деформации: чистый, неизмененный металл
  7. Золото (Au) с 10% холодной деформации: премиальное качество и улучшенная обработка
  8. Золото (Au) с 20% холодной деформации: высокая прочность и универсальность
  9. ASTM A519 Grade 1118: Холододеформированная низкоуглеродистая сталь — Ключевые свойства и производительность
  10. ASTM A519 Grade 1020 — Холоднодеформированная сталь: подробные свойства и спецификации