Sanicro 30 холодной обработки

Sanicro® 30 представляет собой низкоуглеродистую версию аустенитного никель-железо-хромового сплава Alloy 800. Этот сорт используется для изготовления трубок парогенераторов на атомных станциях (PWR) и других теплообменников при температурах примерно до 550°C (1020°F), где требуется хорошая стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением (SCC) и межкристаллитной коррозии.

Дополнительная техническая информация и диаграммы, относящиеся к коррозии материалов, механическим и физическим характеристикам, отображаются на рисунках в правой части страницы материала.

URL таблицы:

Sanicro 30 Холодная обработка

Техническое описание обновлено 19 сентября 2019 г., 07:12 (заменяет все предыдущие версии)

Свойства

Общее

Свойство	Температура	Значение
Плотность	23,0 °С	8 г/см³

Механический

Свойство	Температура	Значение	Комментарий
Модуль упругости	20,0 °С	200 ГПа
	400,0 °С	175 ГПа
	600,0 °С	160 ГПа

Удлинение A2	23,0 °С	30 %	мин.
Твердость по Виккерсу	23,0 °С	170 [-]
Прочность на растяжение	23,0 °С	570 - 700 МПа
Предел текучести Rp0,1	20,0 °С	335 МПа	мин.
	100,0 °С	335 МПа	мин.
	200,0 °С	320 МПа	мин.
	300,0 °С	310 МПа	мин.
	400,0 °С	300 МПа	мин.
	500,0 °С	290 МПа	мин.
	600,0 °С	285 МПа	мин.

Предел текучести Rp0,2	20,0 °С	335 МПа	мин.
	100,0 °С	325 МПа	мин.
	200,0 °С	310 МПа	мин.
	300,0 °С	300 МПа	мин.
	400,0 °С	290 МПа	мин.
	500,0 °С	280 МПа	мин.
	600,0 °С	275 МПа	мин.

Термальный

Свойство	Температура	Значение	Комментарий
Коэффициент теплового расширения	100,0 °С	1.6E-5 1/К	на 20°C до указанной температуры
	200,0 °С	1.6E-5 1/К	на 20°C до указанной температуры
	300,0 °С	1.6E-5 1/К	на 20°C до указанной температуры
	400,0 °С	1,65E-5 1/К	на 20°C до указанной температуры
	500,0 °С	1,65E-5 1/К	на 20°C до указанной температуры
	600,0 °С	1.7E-5 1/К	на 20°C до указанной температуры

Удельная теплоемкость	20,0 °С	475 Дж/(кг·К)
	100,0 °С	500 Дж/(кг·К)
	200,0 °С	515 Дж/(кг·К)
	300,0 °С	525 Дж/(кг·К)
	400,0 °С	525 Дж/(кг·К)
	500,0 °С	535 Дж/(кг·К)
	600,0 °С	585 Дж/(кг·К)

Теплопроводность	20,0 °С	12 Вт/(м·К)
	100,0 °С	14 Вт/(м·К)
	200,0 °С	16 Вт/(м·К)
	300,0 °С	17 Вт/(м·К)
	400,0 °С	18 Вт/(м·К)
	500,0 °С	20 Вт/(м·К)
	600,0 °С	23 Вт/(м·К)

Электрика

Свойство	Температура	Значение
Удельное электрическое сопротивление	20,0 °С	9,9E-7 Ом·м
	100,0 °С	1,01E-6 Ом·м
	200,0 °С	1,03E-6 Ом·м
	300,0 °С	1,05E-6 Ом·м
	400,0 °С	1,08E-6 Ом·м
	500,0 °С	1,12E-6 Ом·м
	600,0 °С	1,18E-6 Ом·м

Химические свойства

Свойство	Значение	Комментарий
Алюминий	0,3 %
Углерод	0,03 %	макс.
Хром	20 %
Кобальт	0,1 %	Более низкое содержание может быть указано после согласования.
Медь	0,1 %	макс.
Железо	Баланс
Марганец	0,6 %
Никель	32 %
Фосфор	0,02 %	макс.
Кремний	0,5 %
Сера	0,015 %	макс.
Титан	0,5 %

Технологические свойства

Свойство
Сертификаты	Разрешения:Одобрено для использования в соответствии со стандартами ASME для котлов и сосудов под давлением, раздел III, раздел 1 и раздел VIII, раздел 1 и 2
Холодная формовка	Термическая обработка после холодной гибки обычно не требуется, но этот момент должен решаться в зависимости от степени гибки и условий эксплуатации. Термическая обработка, если таковая имеется, должна осуществляться в форме снятия напряжения или отжига на твердый раствор.
Коррозионные свойства	Общая коррозия:Sanicro® 30 имеет примерно такую же стойкость к органическим и неорганическим кислотам, как сталь типа ASTM TP 304. Его устойчивость к гидроксиду натрия очень хорошая, за исключением очень высоких концентраций и температур. Точечная коррозия:материал имеет несколько лучшую устойчивость к точечной коррозии, чем сталь типа ASTM TP 304. Межкристаллитная коррозия и коррозионное растрескивание под напряжением:По сравнению со стандартным сплавом 800, Sanicro® 30 обладает улучшенной стойкостью как к межкристаллитной коррозии, так и к межкристаллитному коррозионному растрескиванию под напряжением. Это достигается за счет высокой степени стабилизации и производственной последовательности, обеспечивающей малый размер зерна. Стойкость к транскристаллитному коррозионному растрескиванию под напряжением очень хорошая, как и для всех сплавов с высоким содержанием никеля. Газовая коррозия:Обычно этот сорт не используется при температурах, достаточно высоких, чтобы газовая коррозия стала проблемой. Для таких случаев подходящим металлом является Sanicro® 31HT. Однако, по сравнению с Sanicro® 31HT, Sanicro® 30 имеет примерно такую же стойкость к газовой коррозии.
Термическая обработка	Трубы поставляются в термообработанном состоянии. Если после дальнейшей обработки требуется другая обработка, рекомендуется следующее. Снятие напряжения:800-875°C (1470-1605°F), 10-15 минут, охлаждение на воздухе. Отжиг на твердый раствор:950-1050°C (1740-1920°F), 1-10 минут, быстрое охлаждение в воде или на воздухе.
Горячее формование	Горячая гибка проводится при 1050-850°C (1920-1560°F) и должна сопровождаться отжигом на твердый раствор.
Другое	Формы поставки: Трубы и трубы поставляются в горяче- или холоднодеформированном состоянии, после отжига на твердый раствор и после белого травления или светлого отжига. Основной диапазон размеров можно увидеть на рисунке справа, но некоторые размеры также могут быть поставлены по запросу.
Сварка	Свариваемость Sanicro® 30 хорошая. Подходящими методами сварки плавлением являются ручная дуговая сварка металлическим электродом (MMA/SMAW) и дуговая сварка в среде защитного газа, причем в первую очередь используется метод TIG/GTAW. Так как материал имеет низкую теплопроводность и высокое тепловое расширение. Поэтому планы сварки следует тщательно выбирать заранее, чтобы свести к минимуму деформации сварного соединения. Если остаточные напряжения вызывают беспокойство, после сварки можно выполнить отжиг на твердый раствор. Для Sanicro® 30 рекомендуется тепловложение <1,0 кДж/мм и межпроходная температура <100°C (210°F). Следует использовать метод сварки нитями. Рекомендуемые присадочные металлы: Сварка TIG/GTAW или MIG/GMAW ISO 18274 S Ni 6082/AWS A5.14 ERNiCr-3 (например, Exaton Ni72HP) Сварка MMA/SMAW ISO 14172 E Ni 6182/AWS A5.11 ENiCrFe-3 (например, Exaton Ni71)

Sandvik SAF 3207 HD™ Sanicro 30 отожженный

Металл