Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

Сталь DIN 17440 X6CrNiMoTi17-12-2 — Отпущенная и закаленная для повышенной коррозионной стойкости

Общие сведения и свойства

Сталь DIN 17440 X6CrNiMoTi17-12-2 (материал № 1.4571) — это титанистабилизированный вариант стали 1.4401. Благодаря повышенному содержанию молибдена она обладает улучшенной стойкостью к коррозии, в частности в неокисляющих кислотах и средах, содержащих галогены. Наличие титана обеспечивает повышенную стойкость к межкристаллитной коррозии. Сталь не подходит для высокоглянцевой полировки. Рабочий диапазон температур: от -200 до +550 °C.

Основные области применения

Технические характеристики

Общие физические свойства

СвойствоТемператураЗначение
Плотность20 °C7,96 – 7,98 г/см³

Механические свойства

СвойствоТемператураЗначениеПримечание
Модуль упругости (E)-100 °C206 ГПа
20 °C196 – 200 ГПа
100 °C190 – 194 ГПа
200 °C182 – 186 ГПа
300 °C174 – 179 ГПа
400 °C166 – 172 ГПа
500 °C158 – 165 ГПа
600 °C150 ГПа
700 °C142 ГПа
800 °C134 ГПа
900 °C127 ГПа
1000 °C120 ГПа
Относительное удлинение20 °C35 %
Относительное удлинение (поперечное)20 °C30 %
Коэффициент Пуассона23 °C0,3Типично для аустенитных нержавеек
Модуль сдвига23 °C77 ГПаТипично для аустенитных нержавеек
Предел прочности при растяжении20 °C490 – 730 МПа
Предел прочности (поперечное)20 °C490 – 730 МПа
Предел текучести20 °C190 – 210 МПа
Предел текучести Rp0,220 °C190 – 210 МПа
50 °C182 – 202 МПа
100 °C166 – 185 МПа
150 °C152 – 177 МПа
200 °C137 – 167 МПа
250 °C127 – 157 МПа
300 °C118 – 145 МПа
350 °C113 – 140 МПа
400 °C108 – 135 МПа
450 °C103 – 131 МПа
500 °C100 – 129 МПа
550 °C98 – 127 МПа
Предел текучести Rp0,2 (поперечное)20 °C190 – 210 МПа
Предел текучести Rp1,020 °C225 – 245 МПа
50 °C217 – 234 МПа
100 °C199 – 218 МПа
150 °C181 – 206 МПа
200 °C167 – 196 МПа
250 °C157 – 186 МПа
300 °C145 – 175 МПа
350 °C139 – 169 МПа
400 °C135 – 164 МПа
450 °C130 – 160 МПа
500 °C128 – 158 МПа
550 °C127 – 157 МПа
Предел текучести Rp1,0 (поперечное)20 °C225 – 245 МПа
Предел текучести (поперечное)20 °C190 – 210 МПа

Тепловые свойства

СвойствоТемператураЗначениеПримечание
Коэффициент линейного теплового расширения-100 °C1,49·10⁻⁵ 1/К
20 °C1,61·10⁻⁵ 1/К
100 °C1,65–1,67·10⁻⁵ 1/К
200 °C1,72–1,75·10⁻⁵ 1/К
300 °C1,77–1,85·10⁻⁵ 1/К
400 °C1,81–1,85·10⁻⁵ 1/К
500 °C1,84–1,90·10⁻⁵ 1/К
600 °C1,88·10⁻⁵ 1/К
700 °C1,91·10⁻⁵ 1/К
800 °C1,94·10⁻⁵ 1/К
900 °C1,97·10⁻⁵ 1/К
1000 °C2,00·10⁻⁵ 1/К
Макс. рабочая температура (долговременная)—-200 – +550 °C
Температура плавления—1230 – 1480 °CТипично для аустенитных нержавеек
Удельная теплоемкость-100 °C440 Дж/(кг·К)
20 °C472 – 500 Дж/(кг·К)
100 °C487 Дж/(кг·К)
200 °C503 Дж/(кг·К)
300 °C512 Дж/(кг·К)
400 °C520 Дж/(кг·К)
500 °C530 Дж/(кг·К)
600 °C541 Дж/(кг·К)
700 °C551 Дж/(кг·К)
800 °C559 Дж/(кг·К)
900 °C565 Дж/(кг·К)
1000 °C571 Дж/(кг·К)
Теплопроводность20 °C13,3 – 15 Вт/(м·К)
100 °C14,9 Вт/(м·К)
200 °C16,5 Вт/(м·К)
300 °C18,1 Вт/(м·К)
400 °C19,5 Вт/(м·К)
500 °C21 Вт/(м·К)
600 °C22,4 Вт/(м·К)
700 °C23,8 Вт/(м·К)
800 °C25,2 Вт/(м·К)
Температуропроводность20 °C3,5 мм²/с
100 °C3,8 мм²/с
200 °C4,0 мм²/с
300 °C4,3 мм²/с
400 °C4,5 мм²/с
500 °C4,7 мм²/с
600 °C4,8 мм²/с
700 °C5,1 мм²/с
800 °C5,4 мм²/с

Электрические свойства

СвойствоТемператураЗначение
Удельное электрическое сопротивление20 °C7,5·10⁻⁷ – 7,91·10⁻⁷ Ом·м
100 °C8,45·10⁻⁷ Ом·м
200 °C9,19·10⁻⁷ Ом·м
300 °C9,77·10⁻⁷ Ом·м
400 °C1,03·10⁻⁶ Ом·м
500 °C1,08·10⁻⁶ Ом·м
600 °C1,12·10⁻⁶ Ом·м
700 °C1,15·10⁻⁶ Ом·м
800 °C1,18·10⁻⁶ Ом·м

Химический состав (масс. %)

ЭлементСодержание
Углерод (C)0,08 %
Хром (Cr)16,5 – 18,5 %
Марганец (Mn)2,0 %
Молибден (Mo)2,0 – 2,5 %
Никель (Ni)10,5 – 13,5 %
Фосфор (P)0,05 – 0,45 %
Кремний (Si)1,0 %
Сера (S)0,015 – 0,03 %
Титан (Ti)0,7 – 0,8 %

Дополнительные сервисы

Для обеспечения соответствия вашим процессам и продуктам наивысшим требованиям мы предлагаем широкий спектр технических и логистических услуг:

Металл

  1. EN 10213-4 GX2CrNi19-11: Аустенитная нержавеющая сталь для сосудов под давлением
  2. Нержавеющая сталь EN 10213-4 GX2CrNiMo19-11-2: аутенитная, закаленная и отпущенная для сосудов под давлением
  3. Нержавеющая сталь EN 10213-4 GX2NiCrMo28-20-2: растворительно закаленная для сосудов под давлением
  4. Нержавеющая сталь EN 10213-4 GX5CrNiMoNb19-11-2: термически обработанная, коррозийностойкая аустенитная сталь
  5. Сплав NiMo16Cr16Ti (DIN 17744): термически обработанный и закаленный
  6. EN 10213-4 Грейд GX5CrNi19-10 – Аустенитная нержавеющая сталь после термической обработки и закалки
  7. EN 10213-4 Грейд GX5CrNiMo19-11-2: Высокопроизводительная сталь после растворения и закалки для химической и текстильной…
  8. GX5CrNiNb19-11: Термообрабатываемая закаленная сталь для высоконадёжных литых деталей и промышленных применений
  9. DIN 17440 X5CrNiMo17-13-3 – Улучшенная коррозионная стойкость за счет повышенного содержания молибдена
  10. Сталь X6CrNiMoNb17-12-2 (DIN 17458) — термообработанная аустенитная сталь с повышенной коррозионной стойкостью