Сталь EN 10088-1 X2CrMoTi18-2 (мягкое отжиг) — Высокая коррозионная стойкость и холодоформируемость
Общие сведения
Материал X2CrMoTi18-2 соответствует классу X 2 CrMoTi 18 2 по стандарту SEW 400 (1991-02). Это ферритная сталь с хорошей устойчивостью к точечной коррозии и коррозионному трещинообразованию под напряжением. Сохраняет устойчивость к межкристаллитной коррозии даже в сварном состоянии. Благодаря низкой склонности к твердению при варке, сталь обладает отличной холодоформируемостью.
Применение: детали холодной штамповки, болты, гайки, трубы теплообменников и нагревательные элементы.
Свойства
Общие физические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20 °C | 7,56 – 7,70 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | 20 °C | 218 – 220 ГПа | |
| 100 °C | 213 – 215 ГПа | ||
| 200 °C | 206 – 210 ГПа | ||
| 300 °C | 198 – 205 ГПа | ||
| 400 °C | 190 – 195 ГПа | ||
| 500 °C | 180 ГПа | ||
| 600 °C | 167 ГПа | ||
| 700 °C | 150 ГПа | ||
| Относительное удлинение | 20 °C | 20 % | |
| Удлинение A80 | 20 °C | 20 % | |
| Удлинение A80 (поперечное) | 20 °C | 20 % | |
| Удлинение (поперечное) | 20 °C | 20 % | |
| Коэффициент Пуассона | 23 °C | 0,3 | Типично для ферритных нержавеющих сталей |
| Модуль сдвига | 23 °C | 77 ГПа | Типично для ферритных нержавеющих сталей |
| Предел прочности при растяжении | 20 °C | 400 – 640 МПа | |
| Предел прочности (поперечное) | 20 °C | 400 – 640 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 20 °C | 280 – 300 МПа | |
| 100 °C | 250 МПа | ||
| 150 °C | 240 МПа | ||
| 200 °C | 230 МПа | ||
| 250 °C | 220 МПа | ||
| 300 °C | 210 МПа | ||
| 350 °C | 205 МПа | ||
| 400 °C | 200 МПа | ||
| Предел текучести Rp0,2 (поперечное) | 20 °C | 300 – 320 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | 20 °C | 9,9×10⁻⁶ 1/K | |
| 100 °C | 10,3 – 10,4×10⁻⁵ 1/K | ||
| 200 °C | 10,8×10⁻⁵ 1/K | ||
| 300 °C | 11,2×10⁻⁵ 1/K | ||
| 400 °C | 11,6×10⁻⁵ 1/K | ||
| 500 °C | 11,9×10⁻⁵ 1/K | ||
| 600 °C | 12,1×10⁻⁵ 1/K | ||
| 700 °C | 12,4×10⁻⁵ 1/K | ||
| 800 °C | 12,9×10⁻⁵ 1/K | ||
| Температура плавления | — | 1425 – 1530 °C | Типично для ферритных нержавеющих сталей |
| Удельная теплоёмкость | 20 °C | 430 – 450 Дж/(кг·К) | |
| 100 °C | 482 Дж/(кг·К) | ||
| 200 °C | 506 Дж/(кг·К) | ||
| 300 °C | 525 Дж/(кг·К) | ||
| 400 °C | 547 Дж/(кг·К) | ||
| 500 °C | 576 Дж/(кг·К) | ||
| 600 °C | 616 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20 °C | 16 – 23 Вт/(м·К) | |
| 100 °C | 17,2 Вт/(м·К) | ||
| 200 °C | 18,6 Вт/(м·К) | ||
| 300 °C | 20 Вт/(м·К) | ||
| 400 °C | 21,2 Вт/(м·К) | ||
| 500 °C | 22,3 Вт/(м·К) | ||
| 600 °C | 23,3 Вт/(м·К) | ||
| 700 °C | 24,1 Вт/(м·К) | ||
| 800 °C | 25,5 Вт/(м·К) | ||
| 900 °C | 26,9 Вт/(м·К) | ||
| 1000 °C | 28,3 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20 °C | 4,7 мм²/с | |
| 100 °C | 4,5 мм²/с | ||
| 200 °C | 4,5 мм²/с | ||
| 300 °C | 4,6 мм²/с | ||
| 400 °C | 4,4 мм²/с | ||
| 500 °C | 4,1 мм²/с | ||
| 600 °C | 3,6 мм²/с |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 20 °C | 8,0 – 9,06×10⁻⁷ Ом·м |
| 100 °C | 9,42×10⁻⁷ Ом·м | |
| 200 °C | 9,87×10⁻⁷ Ом·м | |
| 300 °C | 1,03×10⁻⁶ Ом·м | |
| 400 °C | 1,08×10⁻⁶ Ом·м | |
| 500 °C | 1,12×10⁻⁶ Ом·м | |
| 600 °C | 1,18×10⁻⁶ Ом·м | |
| 700 °C | 1,22×10⁻⁶ Ом·м | |
| 800 °C | 1,24×10⁻⁶ Ом·м | |
| 900 °C | 1,26×10⁻⁶ Ом·м | |
| 1000 °C | 1,27×10⁻⁶ Ом·м |
Химический состав (масс. %)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,025 % |
| Хром (Cr) | 17 – 20 % |
| Марганец (Mn) | 1 % |
| Молибден (Mo) | 1,8 – 2,5 % |
| Азот (N) | 0,03 % |
| Фосфор (P) | 0,04 % |
| Кремний (Si) | 1 % |
| Сера (S) | 0,015 % |
| Титан (Ti) | 0,8 % |
Металл
- EN 10088-1 X70CrMo15: Мягко отожженная сталь для режущих инструментов и промышленных применений
- Сталь X105CrMo17 (EN 10088-1, мягкое отжиг) — Высокая закаляемость и износостойкость
- EN 10083-2 C50R (+A) – Мягко отожженная конструкционная сталь с улучшенной обрабатываемостью
- Сталь EN 10083-2 Grade C55R после мягкого отжига – Повышенная обрабатываемость для авто- и машиностроения
- EN 10269: Сталь 40CrMoV4-6, мягко отожженная — идеальна для высокотемпературных крепежных изделий
- Сталь X90CrMoV18 по EN 10088-1: Мягко отжиженная сталь для высокопроизводительных режущих инструментов
- Сталь X2CrMoTiS18-2 (EN 10088-1) в состоянии мягкого отжига (+A) – ферритический нержавеющий сплав
- Сталь EN 10088-1 X50CrMoV15 в состоянии мягкого отжига: высокая прочность и износостойкость
- Сталь X2CrMoTi29-4 по EN 10088-1 в состоянии мягкого отжига для холоднокатаных полос
- Сталь X2CrAlTi18-2 по EN 10088-1 в состоянии мягкого отжига – Повышенная коррозионная стойкость и механические свойства