Сталь 28Mn6 по EN 10250-2: Закалённая и отпущенная сталь для высоконагруженных автозапчастей и деталей машин
Сталь 28Mn6 (по стандарту EN 10250-2) предназначена для изготовления свариваемых деталей, работающих при невысоких нагрузках, в автомобилестроении, двигателестроении и общесмашностроении. Типичные применения: карданные валы, распределительные валы, зубчатые колёса.
Свойства материала
Общие физические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,82 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | -100,0 °C | 217 ГПа | |
| 20,0 °C | 212 ГПа | ||
| 100,0 °C | 207 ГПа | ||
| 200,0 °C | 199 ГПа | ||
| 300,0 °C | 192 ГПа | ||
| 400,0 °C | 184 ГПа | ||
| 500,0 °C | 175 ГПа | ||
| 600,0 °C | 164 ГПа | ||
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 16–19 % | |
| Относительное удлинение (поперечное) | 20,0 °C | 11–13 % | |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °C | 0,29 | Типично для марганцевистых сталей |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 540–650 МПа | |
| Предел прочности при растяжении (поперечное) | 20,0 °C | 540–590 МПа | |
| Предел текучести | 20,0 °C | 340–440 МПа | |
| 100,0 °C | 324–363 МПа | ||
| 200,0 °C | 304–333 МПа | ||
| 250,0 °C | 275–314 МПа | ||
| 300,0 °C | 255–294 МПа | ||
| 350,0 °C | 235–265 МПа | ||
| 400,0 °C | 215–245 МПа | ||
| Предел текучести (поперечное) | 20,0 °C | 260–390 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | -100,0 °C | 1,08×10⁻⁵ 1/К | |
| 20,0 °C | 1,19×10⁻⁵ 1/К | ||
| 100,0 °C | 1,25×10⁻⁵ 1/К | ||
| 200,0 °C | 1,30×10⁻⁵ 1/К | ||
| 300,0 °C | 1,36×10⁻⁵ 1/К | ||
| 400,0 °C | 1,41×10⁻⁵ 1/К | ||
| 500,0 °C | 1,45×10⁻⁵ 1/К | ||
| 600,0 °C | 1,49×10⁻⁵ 1/К | ||
| Температура плавления | — | 1382–1529 °C | Типично для марганцевистых сталей |
| Удельная теплоёмкость | -100,0 °C | 423 Дж/(кг·К) | |
| 20,0 °C | 461 Дж/(кг·К) | ||
| 100,0 °C | 479 Дж/(кг·К) | ||
| 200,0 °C | 499 Дж/(кг·К) | ||
| 300,0 °C | 517 Дж/(кг·К) | ||
| 400,0 °C | 536 Дж/(кг·К) | ||
| 500,0 °C | 558 Дж/(кг·К) | ||
| 600,0 °C | 587 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20,0 °C | 48 Вт/(м·К) | |
| 100,0 °C | 48,9 Вт/(м·К) | ||
| 200,0 °C | 47,5 Вт/(м·К) | ||
| 300,0 °C | 44,7 Вт/(м·К) | ||
| 400,0 °C | 41,6 Вт/(м·К) | ||
| 500,0 °C | 38,6 Вт/(м·К) | ||
| 600,0 °C | 35,5 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20,0 °C | 13,3 мм²/с | |
| 100,0 °C | 12,6 мм²/с | ||
| 200,0 °C | 11,5 мм²/с | ||
| 300,0 °C | 10,2 мм²/с | ||
| 400,0 °C | 8,9 мм²/с | ||
| 500,0 °C | 7,5 мм²/с | ||
| 600,0 °C | 6,0 мм²/с |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электросопротивление | 20,0 °C | 2,17×10⁻⁷ Ом·м |
| 100,0 °C | 2,62×10⁻⁷ Ом·м | |
| 200,0 °C | 3,32×10⁻⁷ Ом·м | |
| 300,0 °C | 4,20×10⁻⁷ Ом·м | |
| 400,0 °C | 5,23×10⁻⁷ Ом·м | |
| 500,0 °C | 6,41×10⁻⁷ Ом·м | |
| 600,0 °C | 7,80×10⁻⁷ Ом·м |
Химический состав (масс.%)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,25–0,32 % |
| Хром (Cr) | 0,40 % |
| Марганец (Mn) | 1,30–1,65 % |
| Молибден (Mo) | 0,10 % |
| Никель (Ni) | 0,40 % |
| Фосфор (P) | 0,04 % |
| Кремний (Si) | 0,40 % |
| Сера (S) | 0,035 % |
Металл
- Сталь EN 10137-2 S890QL — высокопрочная закаленная и отпущенная сталь для ответственных конструкций
- EN 10137-3 Сталь S500A: Закалённая и отпущенная мелкозернистая сталь для строительных конструкций
- Сталь EN 10083-1 51CrV4 — Закаленная и отпущенная (QT) хромоваанадиевая сталь
- EN 10213 G17CrMo9-10 – Закаленная и отпущенная сталь для высокотемпературных применений
- Сталь EN 10085 Grade 15CrMoV5.9 — Закаленная и отпущенная для долговечных машинных деталей
- Сталь EN 10085 31CrMo12 – высокопрочная закалённая и отпущенная сталь для тяжелых условий эксплуатации
- Бесшовные трубы EN 10216-2 Grade 11CrMo9-10: Закаленные и отпущенные для высокотемпературных и высоконапорных применени…
- EN 10132-3: 42CrMo4 Закаленная и отпущенная легированная сталь — Премиальные холоднокатаные полосы
- Сталь пружинная EN 10089 60Cr3 (закаленная и отпущенная) — идеальна для пружин и механических применений
- Сталь EN 10273 13CrMo4-5 — закаленная и отожженная, для высоких температур