ISO 683-4, класс 35S20, закалка и отпуск (+QT)
Автоматная сталь 35С20, пригодная для закалки и отпуска, используется для объемных деталей средней прочности, особенно при более низких требованиях к пластичности в поперечном направлении, в отличие от сопоставимых С-сталей (например, С35). Повышенная скорость резания представляет собой преимущество, необходимо учитывать повышенный риск растрескивания при повышении содержания углерода. Применение в автомобилестроении, а также в приборостроении и машиностроении (например, винты, гайки, малогабаритные детали).
Свойства
Общее
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °С | 7,8–7,85 г/см³ |
Механический
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Модуль упругости | -100,0 °С | 217 ГПа |
| 20,0 °С | 210–212 ГПа | |
| 100,0 °С | 207 ГПа | |
| 200,0 °С | 193–199 ГПа | |
| 300,0 °С | 185–192 ГПа | |
| 400,0 °С | 175–184 ГПа | |
| 500,0 °С | 175 ГПа | |
| 600,0 °С | 164 ГПа | |
| Удлинение | 20,0 °С | 15–17 % |
| Коэффициент Пуассона | 20,0 °С | 0,28 [-] |
| Модуль сдвига | 20,0 °С | 81 ГПа |
| Прочность на растяжение | 20,0 °С | 550 - 780 МПа |
| Предел текучести | 20,0 °С | 320 - 430 МПа |
Термальный
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | -100,0 °С | 1.08E-5 1/К | |
| 20,0 °С | 1.19E-5 1/К | ||
| 100,0 °С | 1.1E-5 - 1.25E-5 1/К | ||
| 200,0 °С | 1.18E-5 - 1.3E-5 1/К | ||
| 300,0 °С | 1.36E-5 1/К | ||
| 400,0 °С | 1.32E-5 - 1.41E-5 1/К | ||
| 500,0 °С | 1.45E-5 1/К | ||
| 600,0 °С | 1.49E-5 1/К | ||
| Максимальная рабочая температура | 500 °С | Типично для углеродистой стали | |
| Температура плавления | 1380–1514 °С | Типично для среднеуглеродистой стали | |
| Удельная теплоемкость | -100,0 °С | 423 Дж/(кг·К) | |
| 20,0 °С | 420 - 461 Дж/(кг·К) | ||
| 100,0 °С | 479 - 490 Дж/(кг·К) | ||
| 200,0 °С | 499 - 530 Дж/(кг·К) | ||
| 300,0 °С | 517 Дж/(кг·К) | ||
| 400,0 °С | 536 - 610 Дж/(кг·К) | ||
| 500,0 °С | 558 Дж/(кг·К) | ||
| 600,0 °С | 587 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20,0 °С | 44,9–49 Вт/(м·К) | |
| 100,0 °С | 46,2 Вт/(м·К) | ||
| 200,0 °С | 45,5 Вт/(м·К) | ||
| 300,0 °С | 43,1 Вт/(м·К) | ||
| 400,0 °С | 40,4 Вт/(м·К) | ||
| 500,0 °С | 37,7 Вт/(м·К) | ||
| 600,0 °С | 34,9 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20,0 °С | 12,5 мм²/с | |
| 100,0 °С | 12 мм²/с | ||
| 200,0 °С | 11 мм²/с | ||
| 300,0 °С | 9,8 мм²/с | ||
| 400,0 °С | 8,6 мм²/с | ||
| 500,0 °С | 7,3 мм²/с | ||
| 600,0 °С | 5,9 мм²/с | ||
Электрика
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 20,0 °С | 1,2E-7 - 2,32E-7 Ом·м |
| 100,0 °С | 2,77E-7 Ом·м | |
| 200,0 °С | 3,47E-7 Ом·м | |
| 300,0 °С | 4,35E-7 Ом·м | |
| 400,0 °С | 5,38E-7 Ом·м | |
| 500,0 °С | 6,56E-7 Ом·м | |
| 600,0 °С | 7,95E-7 Ом·м | |
Химические свойства
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Углерод | 0,32–0,39 % |
| Марганец | 0,7–1,1 % |
| Фосфор | 0,06 % |
| Кремний | 0,4% |
| Сера | 0,15–0,25 % |
Металл
- EN 10137-2 Марка S890QL после закалки и отпуска (+QT)
- EN 10137-3 Марка S500A, закалка и отпуск (+QT)
- EN 10083-1 Марка 51CrV4 после закалки и отпуска (+QT)
- EN 10213 Марка G17CrMo9-10 после закалки и отпуска (+QT)
- EN 10085 Grade 15 CrMoV 5 9 закалка и отпуск (+QT)
- EN 10085 Марка 31CrMo12, закалка и отпуск (+QT)
- EN 10216-2 Марка 11CrMo9-10 после закалки и отпуска (+QT)
- EN 10132-3 Марка 42CrMo4 после закалки и отпуска (+QT)
- EN 10089 Марка 60Cr3, закалка и отпуск (+QT)
- EN 10273 Марка 13CrMo4-5, закалка и отпуск (+QT)