Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

Сталь X14CrMoVNbN10-1 (SEW 555): Высокотемпературная закаленная и отпущенная сталь для турбин и генераторов

Общие сведения

Высокотемпературная легированная сталь X14CrMoVNbN10-1 (по стандарту SEW 555) применяется для изготовления крупногабаритных преформ в закаленном и отпущенном состоянии. Основное назначение — валы и диски турбинных и генераторных установок. Сталь обладает свариваемостью при соблюдении требуемых технологических мер.

Физические и механические свойства

Общие свойства

Свойство Температура Значение
Плотность 20 °C 7,85 г/см³

Механические свойства

Свойство Температура Значение Примечание
Модуль упругости (E) 23 °C 220 ГПа Типично для мартенситных нержавеющих сталей
Относительное удлинение (поперечное) 20 °C 13–15 %
Коэффициент Пуассона 23 °C 0,3 Типично для мартенситных нержавеющих сталей
Сужение поперечного сечения (поперечное) 20 °C 40 %
Модуль сдвига (G) 23 °C 77 ГПа Типично для мартенситных нержавеющих сталей
Предел прочности при растяжении (поперечное) 20 °C 700–950 МПа
Предел текучести Rp0.2 100 °C 555–695 МПа
200 °C 525–625 МПа
250 °C 515–610 МПа
300 °C 505–595 МПа
350 °C 495–575 МПа
400 °C 475–555 МПа
450 °C 445–525 МПа
500 °C 405–485 МПа
550 °C 345–425 МПа
600 °C 270–345 МПа
Предел текучести Rp0.2 (поперечное) 20 °C 600–700 МПа

Тепловые свойства

Свойство Температура Значение Примечание
Коэффициент линейного теплового расширения 23 °C 1,0–1,5·10⁻⁵ 1/К Типично для мартенситных нержавеющих сталей
Температура плавления — 1370–1530 °C Типично для мартенситных нержавеющих сталей
Удельная теплоемкость 23 °C 460 Дж/(кг·К) Типично для мартенситных нержавеющих сталей
Теплопроводность 23 °C 14–31 Вт/(м·К) Типично для мартенситных нержавеющих сталей

Электрические свойства

Свойство Температура Значение Примечание
Электрическое сопротивление 23 °C 6·10⁻⁷ Ом·м Типично для мартенситных нержавеющих сталей

Химический состав (масс.%)

Элемент Содержание
Алюминий (Al) 0,012 %
Углерод (C) 0,11–0,16 %
Хром (Cr) 10–11 %
Марганец (Mn) 0,4–0,6 %
Молибден (Mo) 1,4–1,6 %
Никель (Ni) 0,5–0,7 %
Ниобий (Nb) 0,04–0,06 %
Азот (N) 0,04–0,06 %
Фосфор (P) 0,02 %
Кремний (Si) 0,1 %
Сера (S) 0,007 %
Ванадий (V) 0,15–0,25 %

Металл

  1. Сталь EN 10137-2 S890QL — высокопрочная закаленная и отпущенная сталь для ответственных конструкций
  2. EN 10137-3 Сталь S500A: Закалённая и отпущенная мелкозернистая сталь для строительных конструкций
  3. Сталь EN 10083-1 51CrV4 — Закаленная и отпущенная (QT) хромоваанадиевая сталь
  4. EN 10213 G17CrMo9-10 – Закаленная и отпущенная сталь для высокотемпературных применений
  5. Сталь EN 10085 Grade 15CrMoV5.9 — Закаленная и отпущенная для долговечных машинных деталей
  6. Сталь EN 10085 31CrMo12 – высокопрочная закалённая и отпущенная сталь для тяжелых условий эксплуатации
  7. Бесшовные трубы EN 10216-2 Grade 11CrMo9-10: Закаленные и отпущенные для высокотемпературных и высоконапорных применени…
  8. EN 10132-3: 42CrMo4 Закаленная и отпущенная легированная сталь — Премиальные холоднокатаные полосы
  9. Нержавеющая сталь SEW 410 G-X5CrNiMo16-5: закаленная и отпущенная мартенситная сталь
  10. Сталь пружинная EN 10089 60Cr3 (закаленная и отпущенная) — идеальна для пружин и механических применений