Сталь SEW 555 30CrMoNiV5-11 — Высокопрочная закаленная и отпущенная сталь для валов и дисков турбин
Общие сведения
Высокотемпературный легированный сталь 30CrMoNiV5-11 применяется для крупных предварительно обработанных деталей в закаленном и отпущенном состоянии в турбинных и генераторных установках, в частности для валов и дисков. Сталь свариваема при соблюдении необходимых технологических мероприятий.
Свойства
Общие физические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,85 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | -100,0 °C | 217 ГПа | |
| 20,0 °C | 212 ГПа | ||
| 100,0 °C | 207 ГПа | ||
| 200,0 °C | 199 ГПа | ||
| 300,0 °C | 192 ГПа | ||
| 400,0 °C | 184 ГПа | ||
| 500,0 °C | 175 ГПа | ||
| 600,0 °C | 164 ГПа | ||
| Относительное удлинение (поперечное) | 20,0 °C | 12 % | |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °C | 0,3 | Типично для стали |
| Сужение поперечного сечения (поперечное) | 20,0 °C | 40 % | |
| Предел прочности на разрыв (поперечное) | 20,0 °C | 700 – 850 МПа | |
| Предел текучести Rp0.2 | 100,0 °C | 525 МПа | |
| 200,0 °C | 500 МПа | ||
| 250,0 °C | 480 МПа | ||
| 300,0 °C | 465 МПа | ||
| 350,0 °C | 445 МПа | ||
| 400,0 °C | 425 МПа | ||
| 450,0 °C | 400 МПа | ||
| 500,0 °C | 365 МПа | ||
| Предел текучести Rp0.2 (поперечное) | 20,0 °C | 550 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | -100,0 °C | 1,05·10⁻⁵ 1/К |
| 20,0 °C | 1,15·10⁻⁵ 1/К | |
| 100,0 °C | 1,21·10⁻⁵ 1/К | |
| 200,0 °C | 1,27·10⁻⁵ 1/К | |
| 300,0 °C | 1,32·10⁻⁵ 1/К | |
| 400,0 °C | 1,36·10⁻⁵ 1/К | |
| 500,0 °C | 1,40·10⁻⁵ 1/К | |
| 600,0 °C | 1,44·10⁻⁵ 1/К | |
| Максимальная рабочая температура (долгосрочная) | 0 – 550 °C | |
| Удельная теплоемкость | -100,0 °C | 423 Дж/(кг·К) |
| 20,0 °C | 461 Дж/(кг·К) | |
| 100,0 °C | 479 Дж/(кг·К) | |
| 200,0 °C | 499 Дж/(кг·К) | |
| 300,0 °C | 517 Дж/(кг·К) | |
| 400,0 °C | 536 Дж/(кг·К) | |
| 500,0 °C | 558 Дж/(кг·К) | |
| 600,0 °C | 587 Дж/(кг·К) | |
| Теплопроводность | 20,0 °C | 47,1 Вт/(м·К) |
| 100,0 °C | 47,1 Вт/(м·К) | |
| 200,0 °C | 45,9 Вт/(м·К) | |
| 300,0 °C | 43,8 Вт/(м·К) | |
| 400,0 °C | 41,3 Вт/(м·К) | |
| 500,0 °C | 38,7 Вт/(м·К) | |
| 600,0 °C | 36,0 Вт/(м·К) | |
| Температуропроводность | 20,0 °C | 13 мм²/с |
| 100,0 °C | 12,1 мм²/с | |
| 200,0 °C | 11,1 мм²/с | |
| 300,0 °C | 9,9 мм²/с | |
| 400,0 °C | 8,7 мм²/с | |
| 500,0 °C | 7,4 мм²/с | |
| 600,0 °C | 6,0 мм²/с |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 20,0 °C | 2,21·10⁻⁷ Ом·м |
| 100,0 °C | 2,72·10⁻⁷ Ом·м | |
| 200,0 °C | 3,44·10⁻⁷ Ом·м | |
| 300,0 °C | 4,28·10⁻⁷ Ом·м | |
| 400,0 °C | 5,26·10⁻⁷ Ом·м | |
| 500,0 °C | 6,39·10⁻⁷ Ом·м | |
| 600,0 °C | 7,70·10⁻⁷ Ом·м |
Химический состав (масс. %)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Алюминий | 0,01 % |
| Углерод | 0,28 – 0,34 % |
| Хром | 1,1 – 1,4 % |
| Марганец | 0,3 – 0,8 % |
| Молибден | 1,0 – 1,2 % |
| Никель | 0,5 – 0,75 % |
| Фосфор | 0,01 – 0,02 % |
| Кремний | 0,15 – 0,3 % |
| Сера | 0,007 – 0,018 % |
| Ванадий | 0,25 – 0,35 % |
Металл
- Сталь EN 10137-2 S890QL — высокопрочная закаленная и отпущенная сталь для ответственных конструкций
- EN 10137-3 Сталь S500A: Закалённая и отпущенная мелкозернистая сталь для строительных конструкций
- Сталь EN 10083-1 51CrV4 — Закаленная и отпущенная (QT) хромоваанадиевая сталь
- EN 10213 G17CrMo9-10 – Закаленная и отпущенная сталь для высокотемпературных применений
- Сталь EN 10085 Grade 15CrMoV5.9 — Закаленная и отпущенная для долговечных машинных деталей
- Сталь EN 10085 31CrMo12 – высокопрочная закалённая и отпущенная сталь для тяжелых условий эксплуатации
- Бесшовные трубы EN 10216-2 Grade 11CrMo9-10: Закаленные и отпущенные для высокотемпературных и высоконапорных применени…
- EN 10132-3: 42CrMo4 Закаленная и отпущенная легированная сталь — Премиальные холоднокатаные полосы
- Нержавеющая сталь SEW 410 G-X5CrNiMo16-5: закаленная и отпущенная мартенситная сталь
- Сталь пружинная EN 10089 60Cr3 (закаленная и отпущенная) — идеальна для пружин и механических применений