Сталь EN 10085 31CrMoV9: Закаленная и отпущенная (QT) для высоконагруженных применений
Общие сведения
Нитрируемая сталь 31CrMoV9 поддается закалке и используется для деталей горячих паровых арматур, клапанных шпинделей, коленчатых валов и аналогичных износоустойчивых деталей размером до 100 мм. Сталь содержит нитрирующий элемент (Cr), который благодаря нитрированию или нитрокарбонизации с N или N и C обеспечивает более высокую: твердость поверхности, износостойкость, усталостную прочность и коррозионную стойкость. Применяется для кованых конструкционных деталей: закаленных, механически обработанных и термохимически обработанных (например, нитрирования).
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20 °C | 7,83–7,85 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | -100 °C | 217 ГПа | |
| 20 °C | 210–212 ГПа | ||
| 100 °C | 205–207 ГПа | ||
| 200 °C | 195–199 ГПа | ||
| 300 °C | 185–192 ГПа | ||
| 400 °C | 175–184 ГПа | ||
| 500 °C | 165–175 ГПа | ||
| 600 °C | 155–164 ГПа | ||
| Относительное удлинение | 20 °C | 11–12 % | |
| Коэффициент Пуассона | 23 °C | 0,3 | Типично для стали |
| Модуль сдвига | 20 °C | 81 ГПа | |
| Предел прочности при растяжении | 20 °C | 900–1200 МПа | |
| Предел текучести | 20 °C | 700–800 МПа |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | -100 °C | 1,05·10⁻⁵ 1/К |
| 20 °C | 1,15·10⁻⁵ 1/К | |
| 100 °C | 1,11–1,21·10⁻⁵ 1/К | |
| 200 °C | 1,21–1,27·10⁻⁵ 1/К | |
| 300 °C | 1,29–1,32·10⁻⁵ 1/К | |
| 400 °C | 1,35–1,36·10⁻⁵ 1/К | |
| 500 °C | 1,39–1,40·10⁻⁵ 1/К | |
| 600 °C | 1,41–1,44·10⁻⁵ 1/К | |
| Удельная теплоемкость | -100 °C | 423 Дж/(кг·К) |
| 20 °C | 460–461 Дж/(кг·К) | |
| 100 °C | 479 Дж/(кг·К) | |
| 200 °C | 499 Дж/(кг·К) | |
| 300 °C | 517 Дж/(кг·К) | |
| 400 °C | 536 Дж/(кг·К) | |
| 500 °C | 558 Дж/(кг·К) | |
| 600 °C | 587 Дж/(кг·К) | |
| Теплопроводность | 20 °C | 25,7–36 Вт/(м·К) |
| 100 °C | 27,4–36,5 Вт/(м·К) | |
| 200 °C | 28,5–37,3 Вт/(м·К) | |
| 300 °C | 28,9–36,5 Вт/(м·К) | |
| 400 °C | 28,5–34,8 Вт/(м·К) | |
| 500 °C | 27,7–33,5 Вт/(м·К) | |
| 600 °C | 26,8 Вт/(м·К) | |
| Температуропроводность | 20 °C | 7,1 мм²/с |
| 100 °C | 7,1 мм²/с | |
| 200 °C | 6,9 мм²/с | |
| 300 °C | 6,6 мм²/с | |
| 400 °C | 6,1 мм²/с | |
| 500 °C | 5,3 мм²/с | |
| 600 °C | 4,5 мм²/с |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 20 °C | 1,8–4,05·10⁻⁷ Ом·м |
| 100 °C | 4,67·10⁻⁷ Ом·м | |
| 200 °C | 5,53·10⁻⁷ Ом·м | |
| 300 °C | 6,50·10⁻⁷ Ом·м | |
| 400 °C | 7,62·10⁻⁷ Ом·м | |
| 500 °C | 8,92·10⁻⁷ Ом·м | |
| 600 °C | 1,03·10⁻⁶ Ом·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод | 0,26–0,34 |
| Хром | 2,3–2,7 |
| Марганец | 0,4–0,7 |
| Молибден | 0,15–0,25 |
| Фосфор | 0,03 |
| Кремний | 0,4 |
| Сера | 0,03 |
| Ванадий | 0,1–0,2 |
Металл
- Сталь EN 10137-2 S890QL — высокопрочная закаленная и отпущенная сталь для ответственных конструкций
- EN 10137-3 Сталь S500A: Закалённая и отпущенная мелкозернистая сталь для строительных конструкций
- Сталь EN 10083-1 51CrV4 — Закаленная и отпущенная (QT) хромоваанадиевая сталь
- EN 10213 G17CrMo9-10 – Закаленная и отпущенная сталь для высокотемпературных применений
- Сталь EN 10085 Grade 15CrMoV5.9 — Закаленная и отпущенная для долговечных машинных деталей
- Сталь EN 10085 31CrMo12 – высокопрочная закалённая и отпущенная сталь для тяжелых условий эксплуатации
- Бесшовные трубы EN 10216-2 Grade 11CrMo9-10: Закаленные и отпущенные для высокотемпературных и высоконапорных применени…
- EN 10132-3: 42CrMo4 Закаленная и отпущенная легированная сталь — Премиальные холоднокатаные полосы
- Сталь пружинная EN 10089 60Cr3 (закаленная и отпущенная) — идеальна для пружин и механических применений
- Сталь EN 10273 13CrMo4-5 — закаленная и отожженная, для высоких температур