Инфракрасная часть эффективной стратегии PM в Weyerhaeuser

Если вы умеете пользоваться цифровой камерой, вы можете научиться работать с тепловизором Fluke Ti30. Хотя изображения с Ti30 могут не попасть в семейный фотоальбом, они вполне могут сэкономить вашему бизнесу тысячи долларов, если интегрировать их в общую стратегию профилактического обслуживания. Просто спросите Дэйва Фениака из долины Дрейтон, Альберта, где находится компания Weyerhaeuser, одна из крупнейших в мире интегрированных компаний по производству лесной продукции.

Феняк, руководитель по обслуживанию электрооборудования пилорамы, купил тепловизор и, пройдя базовое обучение по его использованию, зашел на завод и обнаружил проблему - большую проблему.

«Мы регулярно выполняем ИК (инфракрасное) сканирование каждые шесть-девять месяцев с 1992 года или около того, и обычно мы находим очень мало проблем. Я смотрел на подшипники на строгальном стане и заметил вдали очень горячую точку », - сказал Фениак.

В Ti30 есть встроенная лазерная указка, и как только Фениак включил ее, он обнаружил, что тепло выделяется на расстоянии около 150 футов от двигателя пилы для обрезки обрезков пилы.

«Подняв камеру прямо к двигателю, мы увидели, что обмотки двигателя были на 90 градусов по Цельсию (194 по Фаренгейту)», - сказал он. «Мы проверили усилители и обнаружили серьезный дисбаланс между фазами. Это было в четверг, поэтому мы вытащили запасной двигатель и установили его на следующее утро в смену техобслуживания, без простоев. Если бы двигатель вышел из строя во время смены, стоимость простоя составила бы около 30 000 долларов, плюс ремонт был бы дороже ».

Инвестиции Weyerhaeuser в размере 14 000 долларов быстро окупились. И это, безусловно, помогло узаконить концепцию профилактического обслуживания на лесопилке.

«Наш электрический отдел только начинает разрабатывать программу профилактического обслуживания», - сказал Фениак.

Компания регулярно пользуется услугами внешнего подрядчика для инфракрасного сканирования. Между ИК-сканированиями Weyerhaeuser использует одноточечный термопистолет, но диагностика проблем ограничена, сказал Фениак.

«Используя Ti30, мы можем быстро и легко увидеть детали проблем», - сказал Фениак. «Наш лесопильный завод постоянно стремится работать быстрее, и мы стремимся к повышению надежности. Использование этого инструмента уже показало нам проблемы на ранних стадиях, что позволило нам долить масло в редуктор или заменить вентилятор на двигателе до того, как проблема усугубится ».

Эти меры дают Weyerhaeuser время, необходимое для планирования, составления графика и проведения ремонта до выхода оборудования из строя, что позволяет избежать серьезных поломок и дорогостоящих простоев.

Исследования показывают, что плановый ремонт обычно занимает вдвое меньше времени, чем незапланированный. В своей книге «Справочник инженера завода» Кейт Мобли связывает следующие преимущества с профилактическим обслуживанием:

• Затраты на техническое обслуживание - снижение на 50 процентов

• Неожиданные сбои - уменьшено на 55 процентов

• Время ремонта и капитального ремонта - на 60% меньше

• Запасные части - уменьшены на 30 процентов

• 30-процентное увеличение средней наработки на отказ оборудования (MTBF)

• Увеличение времени безотказной работы на 30%

А для типичного производственного предприятия 10-процентное снижение затрат на техническое обслуживание имеет такое же влияние на чистую прибыль, как 40-процентное увеличение продаж.

В тепловизоре Fluke Ti30 используется технология инфракрасной термографии, которая определяет инфракрасную электромагнитную энергию, излучаемую объектом, и преобразует ее в сигнал, который создает цветное изображение на экране камеры для немедленного просмотра. Изображение также можно сохранить для дальнейшего детального анализа.

По словам торгового представителя Fluke Electronics Canada Кена Ривза, программное обеспечение устройства помогает пользователям проводить измерения площади, а затем распечатывать отчет с изображениями и аннотациями для использования в качестве вспомогательной документации. Ривз добавляет, что это может быть особенно полезно при работе со страховыми агентствами.

«Это помогает включить термографическое исследование в отчет о профилактическом обслуживании, чтобы у страхового страховщика было доказательство того, что проблема была устранена и что установка будет продолжать работать. Если в вашем отчете будет указано, что вы выполнили необходимый ремонт, у страховой компании не будет проблем с покрытием расходов на простой », - сказал Ривз.

Ривз рекомендует покупателям воспользоваться двухдневным обучением, которое идет вместе с устройством. Обучение охватывает технические нюансы, такие как теплопроводность и термодинамика. Назначенные технические специалисты, прошедшие обучение, могут затем показать другим на заводе, как повысить эффективность работы с устройством.

«Один работник завода прошел обучение в Snell IR, в первую очередь, чтобы познакомиться с анализом изображений», - сказал Фениак. «Поскольку сам имидж-сканер довольно прост в использовании, мы самостоятельно обучаем себя тому, как работать с инструментом и делать снимки».

Как показывает опыт Фениака, добавление термографии к программе профилактического обслуживания может значительно повысить надежность и эффективность систем завода. Feniak предлагает хороший способ исследовать полезность тепловизора - это попросить представителя Fluke провести демонстрацию и провести с ним 20 минут на вашем предприятии.

«С 1992 года у нас есть надежный подрядчик, который проверяет наш объект каждые девять месяцев, и наши ошибки продолжают уменьшаться с каждым годом», - сказал Фениак. «Тем не менее, с помощью Ti30 мы обнаружили несколько интересных участков перегрева, которые мы смогли исправить до того, как они стали проблемой. У нас есть возможность сканировать каждый элемент на нашем предприятии чаще, а не только критические точки в списке подрядчиков каждые девять месяцев. Мы также можем выполнять собственными силами PM (профилактическое обслуживание) большего количества оборудования, чем мы делаем сейчас с подрядчиком ».

Для получения дополнительной информации посетите www.fluke.com.

Об авторе:
Майкл Стюарт управляет продуктами для термографии для корпорации Fluke и имеет опыт проведения электрических испытаний и испытаний сопротивления изоляции. Для получения дополнительной информации свяжитесь с [email protected] или позвоните по номеру 800-760-4523.