Анализ распространенных отказов и техническое обслуживание обрабатывающих центров с ЧПУ

1. Распространенные типы неисправностей обрабатывающих центров с ЧПУ

1.1 Сбой системы

Отказ системы является относительно распространенным типом отказа в обрабатывающих центрах с ЧПУ, в основном из-за отказа собственных условий и связанных с ними компонентов, которые не соответствуют используемым стандартам. Если система охлаждения протекает, после длительного использования это вызовет сильное давление на систему охлаждения. В условиях большой нагрузки легко возникает утечка, и тогда обрабатывающий центр с ЧПУ будет выделять тепло во время работы, в результате чего система будет реагировать медленно. Медлительность также окажет большое влияние на точность обработки. Если ситуация станет серьезной, обрабатывающий центр подаст сигнал тревоги и автоматически остановится. В то же время обрабатывающий центр может выходить за пределы указанного диапазона при перемещении разных осей. В таких условиях превышения предела срабатывает сигнализация превышения хода.

1.2 Случайный сбой

По сравнению с системными отказами, случайных отказов в работе обрабатывающих центров с ЧПУ не так много, но они встречаются чаще. Этот тип отказа часто является случайным и появляется только при соответствующих условиях. Столкнувшись с этим типом отказа, часто невозможно заранее проанализировать и определить причину отказа во время работы обрабатывающего центра с ЧПУ, и можно только провести некоторое профилактическое лечение. Возникновение случайных отказов, как правило, тесно связано с настройками некоторых важных параметров, а также с условиями окружающей среды при эксплуатации, а также с фактическими операционными процедурами и навыками операторов. Например, при эксплуатации разъемов и соединительных элементов они не заблокированы по небрежности, изменены положения контактов реле и положения гнезд различных переключателей, не выполняются требования и обрабатывающий центр с ЧПУ не удается.

1.3 Сбой отображения сигналов тревоги

Для обрабатывающих центров с ЧПУ это обычно состоит из различных аппаратных и программных средств. Если его программное и аппаратное обеспечение выйдет из строя, появится сигнал тревоги. Часто аппаратно-программное оборудование оснащается автоматическими сигнализаторами. Когда аппаратное и программное оборудование имеет ненормальные сбои или превышает указанное значение, срабатывает соответствующее сигнальное оборудование аппаратного и программного оборудования, и загорается сигнальная лампа. Или мигает. Если есть ошибка в программе обработки системы или настройка параметров системы потеряна, и возникает ошибка компьютерного расчета, сработает автоматическое сигнальное устройство, чтобы указать на сбой, что вызовет беспокойство соответствующего персонала. Если этот тип неисправности существует, соответствующий персонал может устранить неисправность в соответствии с соответствующими сигнальными подсказками. Но есть еще разновидность неисправности, которую часто сложно диагностировать, то есть при выходе из строя аппаратно-программного оборудования системы нет четкого отображения светового индикатора. Если вы хотите быстро оценить такие неисправности, вам часто нужно быстро очертить область неисправности. , И в сочетании с состоянием до и после сбоя системы реализовать оценку неисправности, чтобы найти место неисправности.

2. Диагностика общих неисправностей и техническое обслуживание обрабатывающего центра с ЧПУ

2.1 Отказ магазина инструментов

Общие неисправности магазина инструментов включают в себя то, что магазин инструментов не может вращаться или вращается неправильно, держатель инструмента не может зажать инструмент, и держатель инструмента не на месте. Инструментальный магазин не вращается или вращается неправильно, что может быть связано с ослабленной муфтой, используемой для соединения вала двигателя и червячного вала, неисправностью преобразователя частоты, герметичностью механического соединения, низким напряжением электросети и ошибка механизма трансмиссии Дождитесь ситуации, требующей комплексной проверки и ремонта. Неспособность держателя инструмента зажать инструмент может быть связана с отсутствием силы зажима из-за ослабления регулировочного винта держателя инструмента, ослабления пружины и т. д., что требует проверки работоспособности, а также фиксации и ремонта для обеспечения прочности винт и пружина. Неправильное положение кожуха ножа может быть вызвано неправильной регулировкой устройства, чрезмерной погрешностью обработки и т. д., что приводит к неточному положению вилки переключения, или неправильной установкой концевого выключателя, что приводит к ошибке в обратной связи. сигнал.

2.2 Неточное позиционирование шпинделя влияет на автоматическую смену инструмента

После позиционирования шпинделя обнаруживается некоторое отклонение в его положении. Проверяется система привода шпинделя. Сигнализация отсутствует, а структура механической части относительно проста. Позиционирование станка осуществляется с помощью энкодера, а действие позиционирования имеет хорошую точность, поэтому вероятность его неисправности из-за проблем с электрикой очень мала. Затем рассмотрите механический отдел, вызвавший неисправность. Это может быть вызвано проблемой подключения кодировщика. После проверки соединительной части обнаружено, что винт соединительной втулки на энкодере ослаблен, что приводит к соединению между энкодером и шпинделем. Если в области слишком много зазора, винты должны быть хорошо закреплены в соответствии с требованиями.

2.3 В обрабатывающем центре с ЧПУ нет ошибок отображения

Если обрабатывающий центр с ЧПУ используется и отлаживается, а область неисправности не отображается, система может продолжать работать, но дисплей выходит из строя, и неисправность исчезает после перезапуска операции. Столкнувшись с такими отказами станков с ЧПУ, соответствующий обслуживающий персонал должен сделать выводы на основе опыта и проверить работу различных компонентов, чтобы определить, не происходит ли отказ из-за плохого контакта, а также необходимо проверить плату дисплея. Во время проверки вы можете поочередно проверять в ручном режиме, чтобы диагностировать неисправность.

2.4 Несбалансированное движение обрабатывающего центра

Неуравновешенное движение обрабатывающего центра в основном связано с вибрацией и проскальзыванием координатной оси. Такая ситуация часто тесно связана с самыми разными причинами. Это может быть связано с проблемой механической системы трансмиссии или регулировкой системы сервопривода. И установить неподходящие обстоятельства. При диагностике этой неисправности сначала установите режим работы аэропорта в ручной режим и контролируйте подачу по оси Y через генератор ручных импульсов. Обнаружено, что ось Y вибрирует, и ось Y перемещается в течение длительного времени. Горит индикатор аварийного сигнала единицы скорости оси, что указывает на то, что сервопривод оси Y имеет аварийный сигнал перегрузки по току. Причиной сбоя может быть чрезмерная нагрузка на двигатель, плохая механическая система передачи, чрезмерный коэффициент усиления контура положения, неисправность серводвигателя и т. д. При устранении неполадок можно использовать метод замены для подтверждения причины сбоя. .