Распространенные дефекты CNC-обработки и проверенные меры контроля

Многие отрасли теперь используют CNC-обработку, так как она только сокращает ручной труд и общие затраты. Этот процесс также производит точные, высококачественные изделия за короткое время, что делает его более эффективным по сравнению с ручными аналогами. Эта эффективность даже распространяется на тот факт, что CNC-обработка может использоваться в различных приложениях.

Однако, как и любой другой станок, она все еще может сталкиваться с дефектами и ошибками. Ниже приведены некоторые проблемы, с которыми вы можете столкнуться при CNC-обработке, а также необходимые меры контроля, которые можно внедрить.

Рассинхронизация инструмента (Tool Misalignment)

Дефект CNC-обработки может возникнуть всякий раз, когда инструмент рассинхронизирован. Один из признаков — наличие неверной формы или геометрии в обработанных компонентах. Наличие размеров за пределами допусков также явный признак этой проблемы. В качестве меры контроля необходимо правильно установить инструмент на станок. Также нужно проверить выравнивание патрона, тыльстока и инструмента перед началом CNC-операций.

Неправильное закрепление (Improper Clamping)

Неправильное закрепление заготовки часто приводит к плохой чистове отделочной поверхности и даже повреждению держателя режущего инструмента и вставки. Повышенные вибрации между заготовкой и режущим инструментом также преобладают, когда заготовка не закреплена правильно. Чтобы избежать этой проблемы, нужно убедиться, что гидравлический насос и педальный переключатель работают. Также нужно проверить, выровнена ли заготовка правильно вдоль оси вращения и оси режущего инструмента.

Ошибка дребезга (Chatter Error)

Дребезг — это ситуация, когда станок или заготовка вибрируют неконтролируемо. Это происходит при плохой настройке станка. Плохая установка вставки также может вызвать этот тип ошибки. Любые ошибки из-за дребезга могут значительно повредить ваш инструмент и станок из-за жестких вибраций. Срок службы инструмента и станка также может быть сокращен из-за ошибки дребезга. Для контроля дребезга необходимо либо уменьшить, либо увеличить скорость подачи. Также нужно использовать более позитивные ломокообразователи.

Плохая чистота поверхности (Poor Surface Finish)

Наличие плохой чистоты поверхности на заготовке может оттолкнуть многих клиентов. Это происходит, когда скорость подачи слишком велика для радиуса носа. Работа с низкой скоростью резания и плохим действием срезания также может способствовать проблеме плохой чистоты поверхности. Для целей контроля необходимо уменьшить скорость подачи и увеличить скорость резания до получения идеальной чистоты поверхности. Использование вставок с большим радиусом носа и более позитивного ломокообразователя также рекомендуется для получения оптимальной чистоты поверхности.

Обгорание материала (Burning of Material)

Обгорание материала заготовки может быть вызвано многочисленными причинами. Ваш инструмент может быть уже затуплен или скорость подачи слишком медленная. Установка инструмента в неправильный шпиндель или работа на неправильной скорости шпинделя также могут обжечь материал. Некоторые меры контроля для избежания этой проблемы включают замену затупившегося инструмента, изменение скорости шпинделя, изменение скорости подачи и установку инструмента в правильный шпиндель.

Эти распространенные дефекты CNC-обработки можно легко решить, если знаете их основные причины и следуете мерам контроля. Если вы хотите узнать больше о дефектах CNC-обработки, не стесняйтесь звонить нам в Gunna Engineering.