Что такое отклонение инструмента при обработке с ЧПУ и как его уменьшить?

Одним из производственных процессов, который в настоящее время максимизируется во многих отраслях, является обработка с числовым программным управлением (ЧПУ). В этом производственном процессе используется предварительно запрограммированное компьютерное программное обеспечение для эффективного управления движением промышленных инструментов. От простых до сложных операций, обработка с ЧПУ, безусловно, может выполнять все их быстро и эффективно.

Хотя компьютерное программное обеспечение на самом деле не допускает ошибок и ошибок в процессе обработки с ЧПУ, инструменты, управляемые программным обеспечением, все же могут создавать проблемы и проблемы. Заметной проблемой при обработке с ЧПУ является отклонение инструмента.

Обзор отклонения инструмента

Как правило, инструменты, которые используются для обработки с ЧПУ, обычно зажимаются между патроном в определенном месте, так что один из их концов находится внутри патрона, а другой конец свободен. Когда эти инструменты начинают выполнять свои предназначенные функции, они будут последовательно оказывать усилие на данную заготовку. Однако заготовка также будет создавать силу сопротивления, которая каким-то образом противоречит силе, создаваемой инструментами ЧПУ. По мере продолжения обработки на станках с ЧПУ инструменты могут быть не в состоянии противостоять внешним силам от заготовки, что в конечном итоге приводит к их отклонению от первоначального выравнивания.

Отклонение инструментов от их заданного выравнивания известно как отклонение инструмента. Как только этот инцидент произойдет, это может привести к многочисленным проблемам для всего процесса обработки с ЧПУ. Некоторые из этих проблем включают полный выход из строя инструментов или заготовок, истощение общего жизненного цикла инструментов, возникновение неточности размеров и образование шероховатой поверхности или повреждений.

Минимальное отклонение инструмента

Отклонение инструмента может произойти в любое время, даже при наличии превентивных мер и стратегий. Однако сведение к минимуму этой проблемы все же может обеспечить значительные и гораздо более ценные преимущества для операторов станков с ЧПУ и всего их бизнеса.

Одна из лучших стратегий для сведения к минимуму отклонения инструмента состоит в том, чтобы уменьшить расстояние между точкой захвата инструмента с ЧПУ и рабочим наконечником инструмента. Инструмент с ЧПУ часто испытывает нагрузку на изгиб, поскольку он установлен в виде консольной балки. Чтобы снизить воздействие напряжения изгиба и свести к минимуму отклонение инструмента, необходимо уменьшить расстояние между двумя точками или длину вылета.

Повышение прочности сердечника инструмента также может помочь свести к минимуму отклонение инструмента. Прочность сердцевины инструмента можно легко определить по длине и досягаемости его канавки. Получение разницы между вышеупомянутыми элементами поможет определить жесткость сердечника инструмента. Если диаметр сердечника остается большим, то инструмент может легко поглощать напряжение сдвига и приобретать большую прочность и жесткость.

Жесткость инструмента также должна быть увеличена, чтобы свести к минимуму отклонение инструмента. Несмотря на то, что инструменты с ЧПУ, изготовленные из быстрорежущей стали, могут быть долговечными, их постоянное воздействие высоких нагрузок может привести к их поломке в долгосрочной перспективе. С другой стороны, выбор твердосплавных инструментов может помочь минимизировать отклонение инструмента, поскольку они в три раза более жесткие, чем быстрорежущая сталь.