4 распространенных дефекта заготовки и их причины при фрезеровании с ЧПУ

---

Опубликовано в августе. 26 марта 2020 г. | By WayKen Rapid Manufacturing

Фрезерование с ЧПУ является одним из наиболее часто используемых методов обработки деталей, когда требуется изготовление высокоточной детали. Современные фрезерные станки с ЧПУ открывают большие возможности для быстрого создания сложных поверхностей произвольной формы. Они также превратились в высокоточные станки, поэтому при правильном использовании вы можете получить зеркальную поверхность. Механическая обработка — это ремесло, которому вы учитесь всю свою жизнь, и есть много проблем, которые могут испортить вашу заготовку или даже ваш режущий инструмент, если вы не знаете, как их предотвратить. Мы перечислили наиболее распространенные дефекты фрезерованных деталей с ЧПУ и предоставили соответствующие решения для их устранения.

1. Вмятины, оставшиеся от оснастки после фрезерной обработки на ЧПУ

Дефект

При обработке латуни, меди, бронзы или алюминиевых сплавов вы можете иногда заметить, что на детали есть вмятины в тех местах, где она была зажата в процессе фрезерования с ЧПУ.

Причина

Это происходит из-за чрезмерного усилия зажима в вашем инструменте. Если у вас ручной инструмент, то есть вам нужно взять гаечный ключ и закрутить винты на зажимных приспособлениях и приспособлениях, решение простое. Вы можете просто перестать закреплять приспособления раньше или приобрести специальный ключ, который сообщает вам, насколько велика сила зажима в каждый момент времени, чтобы вы могли лучше контролировать силу зажима. Однако многие станки с ЧПУ оснащены пневматическими или гидравлическими цилиндрами для обеспечения постоянного усилия зажима. Они также обычно больше, чем усилие ручного зажима.

Решения

Дешевое решение для предотвращения вмятин на деталях, зажатых пневматическим и гидравлическим инструментом, довольно простое. Вы должны сделать промежуточную стальную пластину и поместить ее между вашей заготовкой и инструментальными приспособлениями. Пластина используется для равномерного распределения давления на заготовку и увеличения площади контакта. Это предотвращает деформации. Даже если усилие зажима все еще слишком велико, вмятины будут на пластине, а не на заготовке.

Другое решение — приобрести специальные патроны и приспособления, которые более мягкие и даже при деформации не повредят заготовку. Кроме того, если вы хотите узнать больше о других решениях для исправления различных вмятин, вы можете посетить нашу страницу основных технологий:обработка алюминия с ЧПУ.

2. Различная отделка поверхности на одной поверхности

Дефект

Одна из распространенных проблем при фрезеровании с ЧПУ связана с чистотой поверхности. Существует ряд причин плохого или неравномерного качества поверхности заготовки.

Причины

Первая причина — болтовня. Этот термин относится к чрезмерной вибрации станка или фрезы. В результате вместо гладкой поверхности вы получите неровную испорченную поверхность. Есть несколько причин болтовни, первая из них — тупой инструмент. Тупой резец намного сильнее деформирует заготовку до отрыва стружки от основной детали. Это приводит к дополнительным силам резания и к более глубокому проникновению режущей кромки в деталь по мере нарастания деформации, после чего стружка резко отрывается, оставляя небольшое отверстие. Их количество на поверхности значительно снижает чистоту поверхности.

Другой причиной является стратегия фрезерования с ЧПУ. Существует два типа стратегий фрезерования:восхождение и обычное. Первая стратегия – это когда направление вращения фрезы совпадает с направлением подачи рабочего стола. При попутном фрезеровании инструмент входит в заготовку с ударом и выходит из заготовки медленно с минимальным материалом (на поверхности, которая создается после обработки). В результате получается отличная поверхность. Обычное фрезерование происходит, когда направление вращения и подачи противоположны. Таким образом, инструмент входит в заготовку с обработанной поверхности. Из-за незначительных вибраций и отклонений процесса инструмент может незначительно повредить готовую поверхность. Однако этого достаточно, чтобы изменить окончательную отделку поверхности. Начинающие операторы часто случайно используют обе стратегии, планируя перемещение инструмента вперед и назад. Это приводит к тому, что поверхность имеет оба типа отделки поверхности. Плавнее на одном пути и грубее на другом.

Последней причиной некачественной обработки поверхности является неправильный выбор или отсутствие охлаждающей жидкости. Многие люди недооценивают роль охлаждающих жидкостей и смазок и игнорируют их или используют самые простые и дешевые. В действительности использование подходящей СОЖ может повысить качество поверхности на целый класс. Обратное конечно возможно. Отсутствие охлаждения и смазки приводит к перегреву, сокращению срока службы инструмента

Решение

Чтобы поверхность оставалась как можно более гладкой, вы должны обслуживать режущий инструмент, использовать правильную стратегию и помнить о охлаждающей жидкости. В общем, гораздо лучше, чтобы инструмент всегда входил в заготовку с одной стороны, а выходил с другой.

3. Пригары на поверхности заготовки

Дефект

Одним из распространенных дефектов такой ошибки является прожог поверхности обрабатываемой детали. Пригары означают, что заготовка перегрелась.

Причина

Неправильные параметры резки могут привести к дефектам заготовки. Плохо подобранное сочетание подачи и скорости может привести к значительному повреждению заготовки, режущего инструмента и даже самого станка.

Решение

Один из способов решить эту проблему — снизить отношение скорости резания к подаче. Процесс обработки станет медленнее, а температура – ​​ниже. Другой способ заключается в повышении скорости охлаждения процесса. В некоторых крайних случаях, таких как титан, который плохо проводит температуру, необходимы оба метода.

4. Заусенцы

Дефект

Заусенцы – это остаточный материал, который остался после процесса резки. Чаще всего заусенцы образуются на нижних кромках детали при сверлении или фрезеровании. Они чаще встречаются у материалов с хорошей пластичностью и низкой твердостью.

Причина

Последний слой материала часто деформируется и отходит от режущего инструмента и его невозможно удалить при неизменном положении детали. Деформированный материал остается на детали в виде тонкой пленки по краям. Он острый и должен быть удален.

Решение

Удаление заусенцев — это процесс удаления заусенцев, фактически представляющий собой целую главу машиностроения и механической обработки. Существует несколько способов удаления заусенцев. Самый простой способ — удалить заусенцы вручную, но существуют и более сложные методы удаления заусенцев, такие как термическое и вибрационное удаление заусенцев.

Заключение

Как видите, фрезерование с ЧПУ — сложное ремесло. Люди осваивают его десятилетиями и до сих пор иногда ошибаются. Вы можете легко испортить свою деталь, потратив много времени на фрезеровку и деньги на покупку материала. Гораздо лучшим вариантом будет заказать профессиональную фрезеровку поверхностей с ЧПУ. Группа квалифицированных слесарей, которые каждый день работают на одном и том же станке, обязательно обработают вашу деталь без дефектов и дефектов.

Необходимые решения для фрезерной обработки с ЧПУ

В WayKen мы создали внутреннюю среду исключительной точности. Кроме того, мы уверены, что наши сертифицированные по ISO 9001 услуги фрезерного станка с ЧПУ также могут поддержать ваши важные проекты, когда вы загружаете свой файл САПР для бесплатных расценок. Если вы хотите узнать больше, свяжитесь с нашей командой:[email protected].

Если вам интересно узнать больше о наших советах по фрезерованию с ЧПУ, вот несколько статей по теме:

Обработка проектов на фрезерном станке с ЧПУ

Фрезерование с ЧПУ в производстве автомобильных деталей